一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，包括上筒体，所述上筒体下方设置有分级椎体，所述分级椎体下方固定安装有粗粉缓冲仓，所述粗粉缓冲仓的上部右侧安装有第二进风口，所述粗粉缓冲仓底部左侧安装有第一进风口，所述粗粉缓冲仓正对第一进风口位置的底部中间安装有叶轮装置，所述粗粉缓冲仓下方设置有粗粉出料口，所述上筒体左侧固定安装有进料管，所述上筒体上方安装有筒盖，所述筒盖上方设置有细粉出料口，所述筒盖的底部通过螺栓固定连接有细粉筛网，所述细粉出料口连接有透气布管的一端，所述透气布管的另一端连接有成品箱，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，值得推广。

An Efficient Rubber Powder Screening Device for Tire Production

【技术实现步骤摘要】
一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置
本技术涉及一种胶粉筛选装置，特别是涉及一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，属于胶粉筛选设备

技术介绍
随着我国交通运输事业的高速发展，对用于汽车以及工程机械、农业等各种运输工具的轮胎产品提出了更高的质量要求。废旧轮胎胶粉设备是将废旧轮胎、废旧橡胶处理成（30--200目）超精细橡胶粉，并一次性将轮胎内所含的三大原料：橡胶、钢丝、纤维彻底分离。通过“橡胶还原剂”可将废旧橡胶还原至末硫化之前的状态，制作各类橡胶制品，以达到废物循环再利用。但是，这种轮胎磨损报废后却难以回收处理进行综合利用，为解决这一现象，人们研发了能够剪短轮胎的破碎机和磨粉机，将磨损报废后的轮胎先进行破碎后再磨粉，而因一些颗粒仍然不达标，则需要筛选机将胶粉进行筛分。现有的筛选机在筛选时通产会产生大量的粉尘，严重污染工作环境，影响工作人员的身体健康，并且现有的筛选箱在筛选的过程中因胶粉结团，不便于提高筛分质量，效率不高，同时大多现有筛选机的筛网都是固定不可更换的，针对不同规格目数的胶粉需求，往往需要使用另外的机器，设备利用效率不高，为此我们提供一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，通过对气流分级机的针对性改进，使其成为更高效的胶粉筛选装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，包括上筒体，所述上筒体下方设置有分级椎体，所述分级椎体下方固定安装有粗粉缓冲仓，所述粗粉缓冲仓的上部右侧安装有第二进风口，所述粗粉缓冲仓底部左侧安装有第一进风口，所述粗粉缓冲仓正对第一进风口位置的底部中间安装有叶轮装置，所述叶轮装置的底部外侧设置有外环，所述外环通过连接块连接有内盘，所述内盘中间转动连接有转轴，所述转轴的顶端设置有端盖，所述转轴为中空圆柱体形状结构，且所述转轴的侧面均匀设置有3个叶轮，所述粗粉缓冲仓下方设置有粗粉出料口，所述上筒体左侧固定安装有进料管，所述上筒体上方安装有筒盖，所述筒盖上方设置有细粉出料口，所述筒盖的底部通过螺栓固定连接有细粉筛网，所述细粉出料口连接有透气布管的一端，所述透气布管的另一端连接有成品箱。优选的方案是，所述连接块共设置有3个，且它们均匀分布在外环和内盘中间。优选的方案是，所述透气布管为中空圆柱体形状结构。优选的方案是，所述细粉筛网为球面形状结构。优选的方案是，所述内盘为圆柱体结构，且所述内盘上设置有若干个通孔。优选的方案是，所述叶轮装置通过焊接固定连接粗粉缓冲仓。优选的方案是，所述分级椎体和粗粉缓冲仓均为中空圆锥体形状结构。优选的方案是，所述筒盖通过铰接方式与上筒体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用了气流分级机结构，所有胶粉分级过程全部在密闭环境中完成，没有粉尘污染，不会造成浪费；本技术设置有筒盖和细粉筛网，方便根据生产需要跟换不同目数的细孔筛网，增加了设备利用率，节省设备投资；而且本技术采用了透气布管，作为合格细粉的缓冲收集装置，实现简单，成本低廉；同时本技术还采用了叶轮装置，能够在第一进风口的风力作用下自由转动，有利打散大块的胶粉粘结块，同时有利于提升风动效率，提升分级效果；本技术提供的轮胎生产用胶粉筛选装置，本技术结构科学合理，使用安全方便，值得推广。附图说明图1为按照本技术的高效的轮胎生产用胶粉筛选装置的结构示意图。图2为按照本技术的高效的轮胎生产用胶粉筛选装置的叶轮的结构示意图。图3为按照本技术的高效的轮胎生产用胶粉筛选装置的叶轮装置的俯视结构示意图。图中：1-筒盖，2-细粉出料口，3-细粉筛网，4-透气布管，5-成品箱，6-第二进风口，7-叶轮装置，701-连接块，702-外环，703-叶轮，704-内盘，705-端盖，706-通孔，707-转轴，8-粗粉出料口，9-第一进风口，10-粗粉缓冲仓，11-分级椎体，12-进料管，13-上筒体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，包括上筒体13，所述上筒体13下方设置有分级椎体11，分级椎体11和上筒体13构成了主要的分级腔，是胶粉筛选的重要发生场所，所述分级椎体11下方固定安装有粗粉缓冲仓10，所述粗粉缓冲仓10的上部右侧安装有第二进风口6，所述粗粉缓冲仓10底部左侧安装有第一进风口9，所述粗粉缓冲仓10正对第一进风口9位置的底部中间安装有叶轮装置7，所述叶轮装置7的底部外侧设置有外环702，所述外环702通过连接块701连接有内盘704，所述内盘704中间转动连接有转轴707，使得转轴707可以在第一进风口9风力作用下进行旋转，打碎大块的胶粉粘结，提升胶粉分级效果，所述转轴707的顶端设置有端盖705，所述转轴707为中空圆柱体形状结构，且所述转轴707的侧面均匀设置有3个叶轮703，所述粗粉缓冲仓10下方设置有粗粉出料口8，所述上筒体13左侧固定安装有进料管12，所述上筒体13上方安装有筒盖1，所述筒盖1上方设置有细粉出料口2，所述筒盖1的底部通过螺栓固定连接有细粉筛网3，所述细粉出料口2连接有透气布管4的一端，所述透气布管4的另一端连接有成品箱5，胶粉细粉成品通过细粉出料口2，在透气布管4中缓冲，然后收集在成品箱5中，以上为本技术的基本结构。在本实施例中，所述连接块701共设置有3个，且它们均匀分布在外环702和内盘704中间，在固定内盘704的同时，使得内盘704和外环702中间留下较大的空间，方便缓冲的粗粉从该空间下落，完成粗粉缓冲分级。在本实施例中，所述透气布管4为中空圆柱体形状结构，透气布管4采用透气布制成，可以作为合格胶粉细粉的缓冲装置，方便成品箱5的收集。在本实施例中，所述筒盖1通过铰接方式与上筒体13连接，所述细粉筛网3为球面形状结构，方便打开筒盖1，更换细粉筛网3，可以根据生产需要更换不同的细粉筛网3，节省设备投资，提升设备利用率和使用效率。在本实施例中，所述内盘704为圆柱体结构，且所述内盘704上设置有若干个通孔706，方便粗粉的分级和卸料。在本实施例中，所述叶轮装置7通过焊接固定连接粗粉缓冲仓10，能够在第一进风口9的风力作用下自由转动，有利打散大块的胶粉粘结块，同时有利于提升风动效率，提升分级效果。在本实施例中，所述分级椎体11和粗粉缓冲仓10均为中空圆锥体形状结构，有利于通过第一进风口9和第二进风口6的风力行程旋转风力，有利于提升胶粉分级效果。综上所述，在本实施例中，本实施例提供的高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，是利用气流分级机的基础上做了相应的改进，改变上筒体13结构，使得细粉筛网3易更换，更符合实际生产需要，使用透气布管4来作为细粉的缓冲出料装置，设备简单，成本低，使用了叶轮装置7，使得气流分级筛选的效果更好，使得装置更适合胶粉筛选实际生产需要，相对于其他胶粉筛选设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，包括上筒体（13），其特征在于，所述上筒体（13）下方设置有分级椎体（11），所述分级椎体（11）下方固定安装有粗粉缓冲仓（10），所述粗粉缓冲仓（10）的上部右侧安装有第二进风口（6），所述粗粉缓冲仓（10）底部左侧安装有第一进风口（9），所述粗粉缓冲仓（10）正对第一进风口（9）位置的底部中间安装有叶轮装置（7），所述叶轮装置（7）的底部外侧设置有外环（702），所述外环（702）通过连接块（701）连接有内盘（704），所述内盘（704）中间转动连接有转轴（707），所述转轴（707）的顶端设置有端盖（705），所述转轴（707）为中空圆柱体形状结构，且所述转轴（707）的侧面均匀设置有3个叶轮（703），所述粗粉缓冲仓（10）下方设置有粗粉出料口（8），所述上筒体（13）左侧固定安装有进料管（12），所述上筒体（13）上方安装有筒盖（1），所述筒盖（1）上方设置有细粉出料口（2），所述筒盖（1）的底部通过螺栓固定连接有细粉筛网（3），所述细粉出料口（2）连接有透气布管（4）的一端，所述透气布管（4）的另一端连接有成品箱（5）。

【技术特征摘要】
1.一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，包括上筒体（13），其特征在于，所述上筒体（13）下方设置有分级椎体（11），所述分级椎体（11）下方固定安装有粗粉缓冲仓（10），所述粗粉缓冲仓（10）的上部右侧安装有第二进风口（6），所述粗粉缓冲仓（10）底部左侧安装有第一进风口（9），所述粗粉缓冲仓（10）正对第一进风口（9）位置的底部中间安装有叶轮装置（7），所述叶轮装置（7）的底部外侧设置有外环（702），所述外环（702）通过连接块（701）连接有内盘（704），所述内盘（704）中间转动连接有转轴（707），所述转轴（707）的顶端设置有端盖（705），所述转轴（707）为中空圆柱体形状结构，且所述转轴（707）的侧面均匀设置有3个叶轮（703），所述粗粉缓冲仓（10）下方设置有粗粉出料口（8），所述上筒体（13）左侧固定安装有进料管（12），所述上筒体（13）上方安装有筒盖（1），所述筒盖（1）上方设置有细粉出料口（2），所述筒盖（1）的底部通过螺栓固定连接有细粉筛网（3），所述细粉出料口（2）连接有透气布管（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，吴世俊，刘新德，刘新亮，
申请(专利权)人：山东凯旋橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37