一种用于锂电池生产的涂布机制造技术

技术编号:21677087 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-24 12:33
本实用新型专利技术涉及一种用于锂电池生产的涂布机,包括底板、涂匀装置、防漏装置,所述的涂匀装置安装在底板的前侧上端面上,防漏装置安装在底板的后侧上端面上。本实用新型专利技术可以解决现有的涂布机在涂布过程中喷头不能够得到及时的清理、喷头没有防漏措施、涂布不均匀等难题;可以实现涂布机喷头均匀涂布且防漏的功能。

A Coating Machine for Lithium Battery Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池生产的涂布机
本技术涉及锂电池生产
,特别涉及一种用于锂电池生产的涂布机。
技术介绍
所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片薄膜是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。现有的涂布机在涂布完成后,涂布机的喷头不能及时得到清理,仍有配料从喷头流落至基片上,造成涂布不均匀,普通喷头在涂布时会造成喷头外侧的基片与喷头中央的基片喷涂配料厚度不一致,喷头没有防漏的措施,存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种用于锂电池生产的涂布机,可以解决现有的涂布机在涂布过程中喷头不能够得到及时的清理、喷头没有防漏措施、涂布不均匀等难题;可以实现涂布机喷头均匀涂布且防漏的功能,具有喷头能够得到及时的清理、喷头有防漏措施、涂布均匀等优点。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案,一种用于锂电池生产的涂布机,包括底板、涂匀装置、防漏装置,所述的涂匀装置安装在底板的前侧上端面上,防漏装置安装在底板的后侧上端面上。所述的涂匀装置包括偏心电机、圆盘、连杆、安装槽、安装板、调整气缸、支撑板、旋转电机、转轴、旋转辊、喷头,所述的偏心电机通过电机座安装在底板的左侧上端面上,偏心电机的输出轴与圆盘的底端相连接,圆盘的右侧上端面上通过销轴与连杆的左端相连接,连杆的右端通过销轴与安装槽的左侧面相连接,安装槽的前后外侧面上设置有滑块,安装槽为凹形结构,安装板的数量为二,安装板对称安装在底板的中部上端面上,安装板位于安装槽的前后两侧,安装板的内侧面上设置有滑槽,安装板的内侧面上设置的滑槽与安装槽外侧面上设置的滑块通过滑动配合的方式相连接,调整气缸的底端左右对称安装在安装槽的下端上侧面上,调整气缸的顶端与支撑板的下端相连接,位于底板左侧的支撑板上端内侧面与转轴的左侧面通过轴承相连接,转轴的右端与旋转辊的左侧面相连接,旋转辊的右端与旋转电机的输出轴相连接,旋转电机通过电机座安装在位于底板右侧的支撑板上端内侧面上,旋转辊上安装有喷头,喷头均匀分布在旋转辊的外侧面上,喷头为扇形结构,具体工作时,偏心电机带动安装槽左右往复运动,使得喷头在涂布时,可以防止喷头之间的间隙没有被涂布到配料,旋转电机可以调整旋转辊上的喷头角度,喷头的倾斜喷射可以防止喷头上的配料积累造成喷头的堵塞,涂布完成后,旋转电机可以调整旋转辊至初始位置,防止喷头内的配料渗漏出来。所述的防漏装置包括放置板、限位气缸、限位板、封口板、弹簧、接触板,所述的放置板安装在底板的后侧上端面上,放置板为L型结构,放置板的上端上侧面上对称安装有限位气缸,限位气缸的顶端与限位板的下侧面相连接,限位板为凹形结构,封口板的上端通过铰链对称安装在放置板的前侧下端面上,封口板的中部通过弹簧与放置板的下侧面相连接,接触板的前后两侧通过铰链与封口板的下端内侧面相连接,接触板的位置与喷头的位置一一对应,具体工作时,涂布完成后,喷头旋转会初始位置时,喷头首先与封口板接触,封口板上的弹簧受到挤压,封口板向内收缩,喷头经过封口板后,封口板受到弹簧的作用,封口板带动接触板回到初始位置,此时接触板与喷头接触,接触板的表面为橡胶材料,接触板可以将喷头清理,防止喷头内配料的泄漏,再次需要涂布时,限位气缸向外伸长,限位板将封口板内的弹簧压缩,此时喷头在封口板的下方,喷头不受封口板的限制,喷头可以再次旋转至工作位置。工作时,偏心电机带动安装槽左右往复运动,使得喷头在涂布时,可以防止喷头之间的间隙没有被涂布到配料,旋转电机可以调整旋转辊上的喷头角度,喷头的倾斜喷射可以防止喷头上的配料积累造成喷头的堵塞,涂布完成后,旋转电机可以调整旋转辊至初始位置,防止喷头内的配料渗漏出来,涂布完成后,喷头旋转会初始位置时,喷头首先与封口板接触,封口板上的弹簧受到挤压,封口板向内收缩,喷头经过封口板后,封口板受到弹簧的作用,封口板带动接触板回到初始位置,此时接触板与喷头接触,接触板的表面为橡胶材料,接触板可以将喷头清理,防止喷头内配料的泄漏,再次需要涂布时,限位气缸向外伸长,限位板将封口板内的弹簧压缩,此时喷头在封口板的下方,喷头不受封口板的限制,喷头可以再次旋转至工作位置,可以实现涂布机喷头均匀涂布且防漏的功能。本技术的有益效果在于:一、本技术可以解决现有的涂布机在涂布过程中喷头不能够得到及时的清理、喷头没有防漏措施、涂布不均匀等难题;可以实现涂布机喷头均匀涂布且防漏的功能,具有喷头能够得到及时的清理、喷头有防漏措施、涂布均匀等优点;二、本技术设置有涂匀装置,涂匀装置能够使得喷头均匀涂布配料,防止喷头之间的间隙没有涂布到配料;三、本技术设置有防漏装置,防漏装置可以将喷头口的配料清理,同时防止喷头的配料泄漏,对喷头起到了一定的保护作用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术底板与涂匀装置之间的结构示意图;图3是本技术底板与防漏装置之间的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示,一种用于锂电池生产的涂布机,包括底板1、涂匀装置2、防漏装置3,所述的涂匀装置2安装在底板1的前侧上端面上,防漏装置3安装在底板1的后侧上端面上。所述的涂匀装置2包括偏心电机21、圆盘22、连杆23、安装槽24、安装板25、调整气缸26、支撑板27、旋转电机28、转轴29、旋转辊210、喷头211,所述的偏心电机21通过电机座安装在底板1的左侧上端面上,偏心电机21的输出轴与圆盘22的底端相连接,圆盘22的右侧上端面上通过销轴与连杆23的左端相连接,连杆23的右端通过销轴与安装槽24的左侧面相连接,安装槽24的前后外侧面上设置有滑块,安装槽24为凹形结构,安装板25的数量为二,安装板25对称安装在底板1的中部上端面上,安装板25位于安装槽24的前后两侧,安装板25的内侧面上设置有滑槽,安装板25的内侧面上设置的滑槽与安装槽24外侧面上设置的滑块通过滑动配合的方式相连接,调整气缸26的底端左右对称安装在安装槽24的下端上侧面上,调整气缸26的顶端与支撑板27的下端相连接,位于底板1左侧的支撑板27上端内侧面与转轴29的左侧面通过轴承相连接,转轴29的右端与旋转辊210的左侧面相连接,旋转辊210的右端与旋转电机28的输出轴相连接,旋转电机28通过电机座安装在位于底板1右侧的支撑板27上端内侧面上,旋转辊210上安装有喷头211,喷头211均匀分布在旋转辊210的外侧面上,喷头211为扇形结构,具体工作时,偏心电机21带动安装槽24左右往复运动,使得喷头211在涂布时,可以防止喷头211之间的间隙没有被涂布到配料,旋转电机28可以调整旋转辊210上的喷头211角度,喷头211的倾斜喷射可以防止喷头211上的配料积累造成喷头211的堵塞,涂布完成后,旋转电机28可以调整旋转辊210至初始位置,防止喷头211内的配料渗漏出来。所述的防漏装置3包括放置板31、限位气缸32、限位板33、封口板34、弹簧35、接触板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池生产的涂布机,包括底板(1)、涂匀装置(2)、防漏装置(3),其特征是,所述的涂匀装置(2)安装在底板(1)的前侧上端面上,防漏装置(3)安装在底板(1)的后侧上端面上;所述的涂匀装置(2)包括偏心电机(21)、圆盘(22)、连杆(23)、安装槽(24)、安装板(25)、调整气缸(26)、支撑板(27)、旋转电机(28)、转轴(29)、旋转辊(210)、喷头(211),所述的偏心电机(21)通过电机座安装在底板(1)的左侧上端面上,偏心电机(21)的输出轴与圆盘(22)的底端相连接,圆盘(22)的右侧上端面上通过销轴与连杆(23)的左端相连接,连杆(23)的右端通过销轴与安装槽(24)的左侧面相连接,安装板(25)的数量为二,安装板(25)对称安装在底板(1)的中部上端面上,安装板(25)位于安装槽(24)的前后两侧,安装板(25)的内侧面上设置有滑槽,调整气缸(26)的底端左右对称安装在安装槽(24)的下端上侧面上,调整气缸(26)的顶端与支撑板(27)的下端相连接,位于底板(1)左侧的支撑板(27)上端内侧面与转轴(29)的左侧面通过轴承相连接,转轴(29)的右端与旋转辊(210)的左侧面相连接,旋转辊(210)的右端与旋转电机(28)的输出轴相连接,旋转电机(28)通过电机座安装在位于底板(1)右侧的支撑板(27)上端内侧面上,旋转辊(210)上安装有喷头(211);所述的防漏装置(3)包括放置板(31)、限位气缸(32)、限位板(33)、封口板(34)、弹簧(35)、接触板(36),所述的放置板(31)安装在底板(1)的后侧上端面上,放置板(31)为L型结构,放置板(31)的上端上侧面上对称安装有限位气缸(32),限位气缸(32)的顶端与限位板(33)的下侧面相连接,封口板(34)的上端通过铰链对称安装在放置板(31)的前侧下端面上,封口板(34)的中部通过弹簧(35)与放置板(31)的下侧面相连接,接触板(36)的前后两侧通过铰链与封口板(34)的下端内侧面相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的涂布机,包括底板(1)、涂匀装置(2)、防漏装置(3),其特征是,所述的涂匀装置(2)安装在底板(1)的前侧上端面上,防漏装置(3)安装在底板(1)的后侧上端面上;所述的涂匀装置(2)包括偏心电机(21)、圆盘(22)、连杆(23)、安装槽(24)、安装板(25)、调整气缸(26)、支撑板(27)、旋转电机(28)、转轴(29)、旋转辊(210)、喷头(211),所述的偏心电机(21)通过电机座安装在底板(1)的左侧上端面上,偏心电机(21)的输出轴与圆盘(22)的底端相连接,圆盘(22)的右侧上端面上通过销轴与连杆(23)的左端相连接,连杆(23)的右端通过销轴与安装槽(24)的左侧面相连接,安装板(25)的数量为二,安装板(25)对称安装在底板(1)的中部上端面上,安装板(25)位于安装槽(24)的前后两侧,安装板(25)的内侧面上设置有滑槽,调整气缸(26)的底端左右对称安装在安装槽(24)的下端上侧面上,调整气缸(26)的顶端与支撑板(27)的下端相连接,位于底板(1)左侧的支撑板(27)上端内侧面与转轴(29)的左侧面通过轴承相连接,转轴(29)的右端与旋转辊(210)的左侧面相连接,旋转辊(210)的右端与旋转电机(28)的输出轴相连接,旋转电机(28)通过电机座安装在位于底板(1)右侧的支撑板(27)上端内侧面上,旋转辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵培成余海导余育强
申请(专利权)人:梅州市量能新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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