一种硬挺树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬挺树脂反应釜，包括密封盖、密封垫、加热丝和出料口，所述密封盖下端设置有釜体，所述密封板上设置有连接孔，所述密封板与密封盖通过轴承相连接，所述密封垫位于密封板的表面，所述密封垫的下方设置有上料板，所述上料板的右侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过竖杆与第一从动齿轮相连接，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮垂直相接，所述加热丝位于釜体的内侧，所述釜体的左侧安装有增压泵，所述抽样盒的右侧安装有回收阀，所述出料口位于釜体的底端。该硬挺树脂反应釜，解决了大多数反应釜密封性不好的问题，且一般的反应釜底料混合不均匀的问题，并且普通的反应釜不具有抽样检测功能的问题。

A Rigid Resin Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种硬挺树脂反应釜
本技术涉及硬挺树脂相关
，具体为一种硬挺树脂反应釜。
技术介绍
在硬挺树脂生产过程中需要用到反应釜，但是当今市场上现有的反应釜往往密封性不好，且一般的反应釜底料混合不均匀，并且普通的反应釜不具有抽样检测的功能，本技术的目的在于提供一种硬挺树脂反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上反应釜的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬挺树脂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数反应釜密封性不好，且底料混合不均匀，并且不具有抽样检测功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬挺树脂反应釜，包括密封盖、密封垫、加热丝和出料口，所述密封盖下端设置有釜体，且密封盖上设置有进料口，并且密封盖的内部安装有密封板，所述密封板上设置有连接孔，且连接孔与进料口的尺寸相同，所述密封板与密封盖通过轴承相连接，且密封板的上方安装有调节杆，所述密封垫位于密封板的表面，且密封板与密封垫的连接方式为粘贴连接，所述密封垫的下方设置有上料板，且上料板的上方设置有混料口，所述上料板的右侧连接有主动齿轮，且主动齿轮上连接有竖杆，所述主动齿轮通过竖杆与第一从动齿轮相连接，且第一从动齿轮的左端连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮垂直相接，且第一从动齿轮与第二从动齿轮的连接方式为啮合连接，所述第二从动齿轮上连接有搅拌杆，所述加热丝位于釜体的内侧，且加热丝上连接有蓄电装置，所述釜体的左侧安装有增压泵，且增压泵的上方设置有抽样盒，所述抽样盒的右侧安装有回收阀，所述出料口位于釜体的底端，且出料口上安装有出料阀。优选的，所述密封板的直径尺寸小于密封盖的直径尺寸，且密封板与密封盖的连接方式为卡合连接，并且密封板在密封盖上为转动结构。优选的，所述调节杆的纵截面形状为“L”形，且调节杆在密封板上为转动结构。优选的，所述混料口关于上料板的中心设置有3个，且上料板的外表面呈锯齿状结构，并且上料板与主动齿轮的连接方式为啮合连接。优选的，所述搅拌杆呈螺旋状结构，且搅拌杆在釜体上为转动结构。优选的，所述加热丝在釜体的内表面等间距分布，且加热丝呈螺旋状结构，并且加热丝与蓄电装置的连接方式为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硬挺树脂反应釜，解决了大多数反应釜密封性不好的问题，且一般的反应釜底料混合不均匀的问题，并且普通的反应釜不具有抽样检测功能的问题；1、在密封盖的内部设置有密封板，且在密封盖和密封板上分别设置有进料口和连接孔，并且进料口和连接孔的尺寸大小相同，可通过调节杆来转动密封板，上料时将密封板旋转，直至密封板上的连接孔与密封盖上的进料口对齐，即可进行上料，上料结束后，再旋转密封板，使连接孔运动到密封盖上的其他位置，则将进料口封住，由此达到更好的密封效果，并且密封板的下表面设置有密封垫，可增强其密封效果；2、在上料板上设置有3个混料口，且3个混料口交错布置，使3个混料口的运动轨迹为3个半径依次增大的同心圆，这样可防止混料时底料的堆积，而使缓和不均匀，另外，在釜体的内部设置有搅拌杆，可对底料进行搅拌，使其混合更均匀，反应更充分；3、设置有增压泵和抽样盒，在反应结束后，可通过增压泵的作用加工釜体内的反应物抽取一部分到抽样盒内，检测其是否反应完全，若未完全反应，则将其放入釜体继续反应，若反应完全，则将其通过出料口放出，由此可做到该硬挺树脂的充分反应。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术密封盖俯视结构示意图；图3为本技术上料板俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、密封盖；2、进料口；3、密封板；4、连接孔；5、轴承；6、调节杆；7、密封垫；8、上料板；9、混料口；10、主动齿轮；11、竖杆；12、第一从动齿轮；13、第二从动齿轮；14、搅拌杆；15、加热丝；16、蓄电装置；17、增压泵；18、抽样盒；19、回收阀；20、出料口；21、出料阀；22、釜体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硬挺树脂反应釜，包括密封盖1、进料口2、密封板3、连接孔4、轴承5、调节杆6、密封垫7、上料板8、混料口9、主动齿轮10、竖杆11、第一从动齿轮12、第二从动齿轮13、搅拌杆14、加热丝15、蓄电装置16、增压泵17、抽样盒18、回收阀19、出料口20、出料阀21和釜体22，密封盖1下端设置有釜体22，且密封盖1上设置有进料口2，并且密封盖1的内部安装有密封板3，密封板3上设置有连接孔4，且连接孔4与进料口2的尺寸相同，密封板3与密封盖1通过轴承5相连接，且密封板3的上方安装有调节杆6，密封垫7位于密封板3的表面，且密封板3与密封垫7的连接方式为粘贴连接，密封垫7的下方设置有上料板8，且上料板8的上方设置有混料口9，上料板8的右侧连接有主动齿轮10，且主动齿轮10上连接有竖杆11，主动齿轮10通过竖杆11与第一从动齿轮12相连接，且第一从动齿轮12的左端连接有第二从动齿轮13，第一从动齿轮12与第二从动齿轮13垂直相接，且第一从动齿轮12与第二从动齿轮13的连接方式为啮合连接，第二从动齿轮13上连接有搅拌杆14，加热丝15位于釜体22的内侧，且加热丝15上连接有蓄电装置16，釜体22的左侧安装有增压泵17，且增压泵17的上方设置有抽样盒18，抽样盒18的右侧安装有回收阀19，出料口20位于釜体22的底端，且出料口20上安装有出料阀21。如图1中调节杆6的纵截面形状为“L”形，且调节杆6在密封板3上为转动结构，可通过转动调节杆6使密封板3在密封盖1内转动，从而调节进料口2与连接孔4的位置，搅拌杆14呈螺旋状结构，且搅拌杆14在釜体22上为转动结构，可通过搅拌杆14的作用来对底料进行搅拌，使其混合更均匀，加热丝15在釜体22的内表面等间距分布，且加热丝15呈螺旋状结构，并且加热丝15与蓄电装置16的连接方式为电性连接，通过加热丝15对釜体22进行加热，加快底料的反应速度，且加热丝15为螺旋状结构，增长了加热丝15的长度，使加热丝15散发的热量更多，加热效果更好；如图2中密封板3的直径尺寸小于密封盖1的直径尺寸，且密封板3与密封盖1的连接方式为卡合连接，并且密封板3在密封盖1上为转动结构，在上料结束后，可通过密封板3对进料口2进行密封；如图3中混料口9关于上料板8的中心设置有3个，且上料板8的外表面呈锯齿状结构，并且上料板8与主动齿轮10的连接方式为啮合连接，使主动齿轮10的转动带动上料板8的转动，且3个混料口9的运动轨迹为3个半径依次增大的同心圆，可防止底料下落时的堆积。工作原理：在使用该硬挺树脂反应釜时，首先通过调节杆6转动密封板3，使密封板3在密封盖1上转动，直至进料口2与连接孔4对齐，即可通过进料口2进行上料，在上料时，打开主动齿轮10上连接的电机，使主动齿轮10转动，从而带动上料板8的转动，底料通过上料板8上的混料口9进入釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬挺树脂反应釜，包括密封盖(1)、密封垫(7)、加热丝(15)和出料口(20)，其特征在于：所述密封盖(1)下端设置有釜体(22)，且密封盖(1)上设置有进料口(2)，并且密封盖(1)的内部安装有密封板(3)，所述密封板(3)上设置有连接孔(4)，且连接孔(4)与进料口(2)的尺寸相同，所述密封板(3)与密封盖(1)通过轴承(5)相连接，且密封板(3)的上方安装有调节杆(6)，所述密封垫(7)位于密封板(3)的表面，且密封板(3)与密封垫(7)的连接方式为粘贴连接，所述密封垫(7)的下方设置有上料板(8)，且上料板(8)的上方设置有混料口(9)，所述上料板(8)的右侧连接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)上连接有竖杆(11)，所述主动齿轮(10)通过竖杆(11)与第一从动齿轮(12)相连接，且第一从动齿轮(12)的左端连接有第二从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)垂直相接，且第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)的连接方式为啮合连接，所述第二从动齿轮(13)上连接有搅拌杆(14)，所述加热丝(15)位于釜体(22)的内侧，且加热丝(15)上连接有蓄电装置(16)，所述釜体(22)的左侧安装有增压泵(17)，且增压泵(17)的上方设置有抽样盒(18)，所述抽样盒(18)的右侧安装有回收阀(19)，所述出料口(20)位于釜体(22)的底端，且出料口(20)上安装有出料阀(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种硬挺树脂反应釜，包括密封盖(1)、密封垫(7)、加热丝(15)和出料口(20)，其特征在于：所述密封盖(1)下端设置有釜体(22)，且密封盖(1)上设置有进料口(2)，并且密封盖(1)的内部安装有密封板(3)，所述密封板(3)上设置有连接孔(4)，且连接孔(4)与进料口(2)的尺寸相同，所述密封板(3)与密封盖(1)通过轴承(5)相连接，且密封板(3)的上方安装有调节杆(6)，所述密封垫(7)位于密封板(3)的表面，且密封板(3)与密封垫(7)的连接方式为粘贴连接，所述密封垫(7)的下方设置有上料板(8)，且上料板(8)的上方设置有混料口(9)，所述上料板(8)的右侧连接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)上连接有竖杆(11)，所述主动齿轮(10)通过竖杆(11)与第一从动齿轮(12)相连接，且第一从动齿轮(12)的左端连接有第二从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)垂直相接，且第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(13)的连接方式为啮合连接，所述第二从动齿轮(13)上连接有搅拌杆(14)，所述加热丝(15)位于釜体(22)的内侧，且加热丝(15)上连接有蓄电装置(16)，所述釜体(22)的左侧安装有增...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东亮，赵雷，刘涛，白萍，
申请(专利权)人：辛集市凯科瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13