一种发酵用包装水自动均匀调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵用包装水自动均匀调配装置，包括外架、调配仓和加料器，所述调配仓为上端开口的矩形空腔体，且调配仓通过连接件与外架相连接，所述调配仓外壁上设置有第一齿轮第一转轴通过第二齿轮与第一齿轮相连接，且第一转轴底部通过第一齿轮箱与驱动电机的左部输出轴相连接，所述驱动电机右部输出轴上连接了第二齿轮箱，且第二齿轮箱输出口处设置了贯穿调配仓底部的扰动器；所述调配仓顶部外沿处设置有若干个加料器，且加料器传动腔与第一齿轮相连接。本实用新型专利技术改变了以往手工配料的模式，实现将发酵包装用水自动化切料及配料，解决了发酵用包装水生产效率较低的问题。

An Automatic and Uniform Distribution Device of Packaging Water for Fermentation

【技术实现步骤摘要】
一种发酵用包装水自动均匀调配装置
本技术涉及微生物发酵技术设备领域，具体涉及一种发酵用包装水自动均匀调配装置。
技术介绍
发酵食品是人们热爱的食物之一，发酵完成的食品在包装过程中往往需要加入一定量的包装用水，使食品在长时间运输或贩卖过程中味道不发生改变，而包装水调配过程中需要诸多调料，并且对各种调料比例控制也要十分精确，否者会影响口感，现有技术制作包装水调料过程均采用机械挤压或粉碎，在将粉碎后的调料以一定比例与水进行调配，这种方式不仅需要有一定经验的员工及投入大量的人力资源，而且在放料过程比例控制不精确，在调配过程中由于需要的步骤繁琐，导致生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发酵用包装水自动均匀调配装置，解决发酵用包装水生产效率较低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种发酵用包装水自动均匀调配装置，包括外架、调配仓和加料器，所述调配仓为上端开口的矩形空腔体，且调配仓通过连接件与外架相连接，所述调配仓外壁上设置有第一齿轮第一转轴通过第二齿轮与第一齿轮相连接，且第一转轴底部通过第一齿轮箱与驱动电机的左部输出轴相连接，所述驱动电机右部输出轴上连接了第二齿轮箱，且第二齿轮箱输出口处设置了贯穿调配仓底部的扰动器；所述调配仓顶部外沿处设置有若干个加料器，且加料器传动腔与第一齿轮相连接。进一步，所述加料器由外壳、传动腔和粉碎腔构成，所述传动腔与粉碎腔中间设置有隔离层，所述传动腔为环形开口式传动仓，且传动腔内部设置有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二转轴与底部第二轴承座相连接，所述第三齿轮与第一齿轮配合衔接，所述第二转轴上部贯穿隔离层连通至粉碎腔中，所述第二转轴上部端口处设置有粉碎器，所述粉碎腔上设置有出料口，且出料口处设置有阀门。进一步，所述第一齿轮箱与第二齿轮箱均为锥齿轮箱，且第二齿轮箱内部的锥齿轮组其传动比为1：3。进一步，所述第一齿轮其内侧设置有环形深沟轴承，且深沟轴承与调配仓外壁固定连接。进一步，所述第二齿轮箱与调配仓连接处设置有第一轴承座。进一步，所述第二齿轮外部设置有固定壳。进一步，所述扰动器为不锈钢所制，且扰动器上设置有若干扰动杆。进一步，所述加料器上均设置有进水口，且加料器内部设置有计量仪。进一步，所述驱动电机为双轴输出电机。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.无须人工切料、送料，能够将所有配料切割粉碎后放入调配仓中进行搅拌，不仅能够节省劳动力，而且有效的提高生产效率。2.能够根据所需自由增减加料器，且加料器中设置有计量仪，能够通过计量仪与数控阀门配合精准控制调配比例，保证产品质量。3.加料器与扰动器均采用一个动力源，在一定的程度上减少所需成本。4.整个机构均采用齿轮与连杆配合方式，不仅传动稳定，而且工作可靠，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术加料器结构示意图。图中：1-外架、2-调配仓、3-加料器、4-固定壳、5-第二齿轮、6-第一转轴、7-第一齿轮、9-第一齿轮箱、10-驱动电机、11-第二齿轮箱、12-锥齿轮组、13-扰动器、14-第一轴承座、15-连接件、301-外壳、302-粉碎腔、303-第二转轴、304-粉碎器、305-第三齿轮、306-第二轴承座、307-隔离层、308-出料口、309-阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1图2示出了：一种发酵用包装水自动均匀调配装置，包括外架1、调配仓2、和加料器3，所述调配仓2为上端开口的矩形空腔体，且调配仓2通过连接件15与外架1相连接，所述调配仓2外壁上设置有第一齿轮7第一转轴6通过第二齿轮5与第一齿轮7相连接，且第一转轴6底部通过第一齿轮箱9与驱动电机10的左部输出轴相连接，所述驱动电机10右部输出轴上连接了第二齿轮箱11，且第二齿轮箱11输出口处设置了贯穿调配仓2底部的扰动器13；所述调配仓2顶部外沿处设置有若干个加料器3，且加料器3传动腔与第一齿轮7相连接。上述方案中采用双轴驱动电机10，在通过齿轮箱配合下，在驱动调配仓2内的扰动器13转动同时通过第一转轴6驱动第一齿轮7进行转动，在第一齿轮7转动下使加料器3粉碎器快速旋转，达到切割粉碎配料的目的，并且加料器3可根据所需配料种类自行加减，保证装置高适用性，采用这种方式不仅能够节省劳动力，而且有效的提高生产效率。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对加料器3进行了进一步的说明，所述加料器3由外壳301、传动腔和粉碎腔302构成，所述传动腔与粉碎腔302中间设置有隔离层307，所述传动腔为环形开口式传动仓，且传动腔内部设置有第三齿轮305，所述第三齿轮305通过第二转轴303与底部第二轴承座306相连接，所述第三齿轮305与第一齿轮7配合衔接，所述第二转轴303上部贯穿隔离层307连通至粉碎腔302中，所述第二转轴303上部端口处设置有粉碎器304，所述粉碎腔302上设置有出料口308，且出料口308处设置有阀门309。加料器3分为传动腔与粉碎腔302，中部通过隔离层307分隔开，传动腔内第三齿轮305与第一齿轮7配合衔接将动力传递至粉碎器304上，使其快速旋转切割，在粉碎腔307上设置有进水口，将外部水源引入加速切割及调配，在粉碎腔307上设置有出料口308，能够将粉碎后的物料通过出料口308引入至调配仓2中，实现切料调配一体化，增加生产效率，并且在出料口设置有数控阀门309，与内部的计量器配合，精确控制引入量。实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对第一齿轮箱9进行了进一步的说明，所述第一齿轮箱9与第二齿轮箱11均为锥齿轮箱，且第二齿轮箱11内部的锥齿轮组12其传动比为1：3。能够精确控制齿轮比例，保证扰动器13与加料器3可按设定转速进行工作。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对第一齿轮7进行了进一步的说明，所述第一齿轮7其内侧设置有环形深沟轴承，且深沟轴承与调配仓2外壁固定连接。第一齿轮7内部设置有轴承，并且轴承固定于调配仓2外壁上，这种方式能够将底部驱动电机10的动力通过第一齿轮7传输到每一个加料器3内，不仅节约资源，而且便于控制。实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对第二齿轮箱11进行了进一步的说明，所述第二齿轮箱11与调配仓2连接处设置有第一轴承座14。设置第一轴承座14能够加速第二齿轮箱11对扰动器13的转动效率。实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对第二齿轮5进行了进一步的说明，所述第二齿轮5外部设置有固定壳4。固定壳4为一端开口的空腔矩形壳，将加强第二齿轮5固定强度，保证第二齿轮5与第一齿轮7啮合稳定性。实施例7：本实施例是在具体实施例1的基础上对扰动器13进行了进一步的说明，所述扰动器13为不锈钢所制，且扰动器13上设置有若干扰动杆。扰动器13上设置有岔开式安装的扰动杆，这种不规则安装方式能够加强扰动面积。实施例8：本实施例是在具体实施例1的基础上对加料器3进行了进一步的说明，所述加料器3上均设置有进水口，且加料器3内部设置有计量仪。计量仪与阀门309配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵用包装水自动均匀调配装置，包括外架（1）、调配仓（2）和加料器（3），其特征在于：所述调配仓（2）为上端开口的矩形空腔体，且调配仓（2）通过连接件（15）与外架（1）相连接，所述调配仓（2）外壁上设置有第一齿轮（7），第一转轴（6）通过第二齿轮（5）与第一齿轮（7）相连接，且第一转轴（6）底部通过第一齿轮箱（9）与驱动电机（10）的左部输出轴相连接，所述驱动电机（10）右部输出轴上连接了第二齿轮箱（11），且第二齿轮箱（11）输出口处设置了贯穿调配仓（2）底部的扰动器（13）；所述调配仓（2）顶部外沿处设置有若干个加料器（3），且加料器（3）传动腔与第一齿轮（7）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种发酵用包装水自动均匀调配装置，包括外架（1）、调配仓（2）和加料器（3），其特征在于：所述调配仓（2）为上端开口的矩形空腔体，且调配仓（2）通过连接件（15）与外架（1）相连接，所述调配仓（2）外壁上设置有第一齿轮（7），第一转轴（6）通过第二齿轮（5）与第一齿轮（7）相连接，且第一转轴（6）底部通过第一齿轮箱（9）与驱动电机（10）的左部输出轴相连接，所述驱动电机（10）右部输出轴上连接了第二齿轮箱（11），且第二齿轮箱（11）输出口处设置了贯穿调配仓（2）底部的扰动器（13）；所述调配仓（2）顶部外沿处设置有若干个加料器（3），且加料器（3）传动腔与第一齿轮（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种发酵用包装水自动均匀调配装置，其特征在于：所述加料器（3）由外壳（301）、传动腔和粉碎腔（302）构成，所述传动腔与粉碎腔（302）中间设置有隔离层（307），所述传动腔为环形开口式传动仓，且传动腔内部设置有第三齿轮（305），所述第三齿轮（305）通过第二转轴（303）与底部第二轴承座（306）相连接，所述第三齿轮（305）与第一齿轮（7）配合衔接，所述第二转轴（303）上部贯穿隔离层（307）连通至粉碎腔（302）中，所述第二转轴（303）上部端口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋毅，李学青，
申请(专利权)人：易门山源食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53