一种水产饲料添加剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水产饲料添加剂生产用混合装置，包括上下卡接组成葫芦状结构的气式混合仓和搅拌混合仓，在所述气式混合仓的内壁设有用于向气式混合仓内喷射气体的均气喷射组件，在所述搅拌混合仓内设置有横向螺旋搅拌组件，所述搅拌混合仓的下端设有出料口；本实用新型专利技术首先气式混合仓内通过均气喷射组件喷射出的高速气流将水产饲料添加剂分散均匀，再进入搅拌混合仓内经搅拌组件进一步混合，在两步的混合作用下，水产饲料添加剂得到更充分的混匀，同时集结成团的大颗粒组分也在高速气流的作用下被冲散，减少了预粉碎的时间，提高了工作效率。

A Mixing Device for Aquatic Feed Additives Production

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料添加剂生产用混合装置
本技术涉及水产饲料添加剂生产设备领域，具体为一种水产饲料添加剂生产用混合装置。
技术介绍
水产饲料添加剂是指在水产饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。水产饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高水产动物生产性能，保证水产动物健康，节省饲料成本，改善水产品品质等方面有明显的效果。在水产饲料添加剂的生产过程中，一种水产饲料添加剂往往涉及多个组分，就需要实用混合装置将多个组分混合均匀，混合装置的混合效果直接影响了水产饲料添加剂的使用效果，现有的水产饲料添加剂混合装置多利用搅拌桨混匀，当添加剂组分中涉及结块成团的大颗粒时，需要预先使用粉碎机将其分散粉碎后再与其他组分混合，影响了生产加工的效率；同时搅拌桨叶只能搅拌与其接触的水产饲料添加剂，无法接触位于壳体底部和以及壳体侧壁间隙处的水产饲料添加剂，混合不够均匀。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种水产饲料添加剂生产用混合装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水产饲料添加剂生产用混合装置，包括上下卡接组成葫芦状结构的气式混合仓和搅拌混合仓，在所述气式混合仓的内壁设有用于向气式混合仓内喷射气体的均气喷射组件，在所述搅拌混合仓内设置有横向螺旋搅拌组件，所述搅拌混合仓的下端设有出料口。所述均气喷射组件包括设置在内壁表面的气腔以及设置在气腔表面的气喷头。所述横向螺旋搅拌组件包括横向贯穿所述搅拌混合仓壁面的旋转轴，以及螺旋式横向交错分布在所述旋转轴上的螺旋桨叶，在所述搅拌混合仓内壁设有若干缓流槽。进一步地，所述气腔通过所述气式混合仓外接气泵供入气体，并通过所述气喷头喷射至所述气式混合仓内。进一步地，所述气喷头为表面有若干均匀设置气孔的半球形腔体结构，且在气喷头内表面设有防止被混合的物料进入气喷头内部的致密网。进一步地，所述螺旋桨叶具有旋向相反的两段，所述搅拌混合仓的的出料口设在对应旋向分界处的下方。进一步地，所述缓流槽两端的开口与所述旋转轴的两端对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置有气式混合仓和搅拌混合仓，水产饲料添加剂的各组分首先经均气喷射组件喷射出的高速气流被混合，再进入搅拌混合仓在螺栓搅拌组件的作用下被混合，两步的混合，加强了混匀效果；(2)本技术的气式混合仓还可以对水产饲料添加剂中的集结成团的大颗粒组分进行气流分散，免去了对大颗粒组分的预处理工序，节约时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌混合仓的俯视结构示意图；图3为本技术的气喷头的剖面结构示意图。图中标号：1-气式混合仓；2-搅拌混合仓；3-均气喷射组件；4-螺旋搅拌组件；5-出料口；301-气腔；302-气喷头；303致密网；401旋转轴；402-螺旋桨叶；403缓流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种一种水产饲料添加剂生产用混合装置，包括上下卡接组成葫芦状结构的气式混合仓1和搅拌混合仓2，在这里上下卡接的设计可以将上下仓体拆卸，可以根据实际需要单独或者组合使用，方便合理；在所述气式混合仓1的内壁设有用于向气式混合仓1内喷射气体的均气喷射组件3，在所述搅拌混合仓2内设置有横向螺旋搅拌组件4，所述搅拌混合仓2的下端设有出料口5。在水产饲料添加剂的混合过程中，首先水产饲料添加剂的各组分进入气式混合仓1内，经均气喷射组件3喷射出的高速气流进行第一次混合，然后再进入搅拌混合仓2在螺栓搅拌组件4的作用下被混合，最后经出料口5被排放出，与传统的一步搅拌混合相比，本技术的两步的混合，加强了混匀效果，同时在高速气流的作用下，水产饲料添加剂中的集结成团的大颗粒组分被气流分散，免去了对大颗粒组分的预粉碎处理工序，节约时间，提高了生产效率。所述均气喷射组件3包括设置在内壁表面的气腔301以及设置在气腔表面的气喷头302，在这里所述气腔301可以通过所述气式混合仓1外接气泵供入气体，并通过所述气喷头302喷射至所述气式混合仓1内，所述气喷头302为表面有若干均匀设置气孔的半球形腔体结构，可使气体在气喷头302内部聚集再从气孔喷射出，加强了气体喷射强度，且在气喷头302内表面设有致密网303，可以防止被混合的物料进入气喷头302内部从而堵塞气腔，使气体无法喷出。具体地，所述横向螺旋搅拌组件4包括横向贯穿所述搅拌混合仓2壁面的旋转轴401，以及螺旋式横向交错分布在所述旋转轴401上的螺旋桨叶402，在这里旋转轴401可以外接驱动装置，动力来源可以是气缸、液压、电动等任意一种，在所述搅拌混合仓2内壁设有若干缓流槽403，所述缓流槽403两端的开口与所述旋转轴401的两端对应。在这里横向设置的旋转轴402是因为传统的纵向搅拌轴随着进入搅拌仓内的物料的增多，集聚在仓底的物料覆盖下端的桨叶，桨叶的旋转阻力过大，增加了驱动装置的负荷，同时横向设置的旋转轴402对于垂直下落的物料，螺旋桨叶402和物料的接触面积更大，搅拌效果更好，缓流槽403的设计对从气室混合仓1内的进入搅拌混合仓2的物料起到缓流分散的作用，防止物料在在下落的过程中集中向中间汇集加剧了旋转轴401的负荷。所述螺旋桨叶402具有旋向相反的两段，所述搅拌混合仓2的的出料口5设在对应旋向分界处的下方，螺旋桨叶402可以对物料起到一个推送的作用，而两段旋向相反的螺旋桨叶402可以将两端的物料均向中间推送，出料口5设置在旋向分界处的下方有助于出料的顺畅。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产饲料添加剂生产用混合装置，其特征在于：包括上下卡接组成葫芦状结构的气式混合仓(1)和搅拌混合仓(2)，在所述气式混合仓(1)的内壁设有用于向气式混合仓(1)内喷射气体的均气喷射组件(3)，在所述搅拌混合仓(2)内设置有横向螺旋搅拌组件(4)，所述搅拌混合仓(2)的下端设有出料口(5)；所述均气喷射组件(3)包括设置在内壁表面的气腔(301)以及设置在气腔表面的气喷头(302)；所述横向螺旋搅拌组件(4)包括横向贯穿所述搅拌混合仓(2)壁面的旋转轴(401)，以及螺旋式横向交错分布在所述旋转轴(401)上的螺旋桨叶(402)，在所述搅拌混合仓(2)内壁设有若干缓流槽(403)。

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料添加剂生产用混合装置，其特征在于：包括上下卡接组成葫芦状结构的气式混合仓(1)和搅拌混合仓(2)，在所述气式混合仓(1)的内壁设有用于向气式混合仓(1)内喷射气体的均气喷射组件(3)，在所述搅拌混合仓(2)内设置有横向螺旋搅拌组件(4)，所述搅拌混合仓(2)的下端设有出料口(5)；所述均气喷射组件(3)包括设置在内壁表面的气腔(301)以及设置在气腔表面的气喷头(302)；所述横向螺旋搅拌组件(4)包括横向贯穿所述搅拌混合仓(2)壁面的旋转轴(401)，以及螺旋式横向交错分布在所述旋转轴(401)上的螺旋桨叶(402)，在所述搅拌混合仓(2)内壁设有若干缓流槽(403)。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料添加剂生产用混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯杰，王永滨，王俊强，
申请(专利权)人：德力美克天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12