一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，所述吸附装置包括吸附装置本体、吸附板，所述的吸附装置本体的侧面上对称设置有若干个卡槽，所述的吸附板活动插接在卡槽中，所述的吸附板按照从烟气进入至烟气排出的顺序依次包括旋流板、物理过滤板、静电除尘板、催化还原板、化学吸附板。本实用新型专利技术的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，针对生物质颗粒烤房的实际情况，通过多级物理过滤板的分级处理，有效实现了生物质颗粒燃烧产生的热风中气溶胶的快速清除；此外在催化剂存在条件下，使得还原剂与气流中的氮氧化合物反应，从而有效去除氮氧化物，最后再通过化学吸附板将残余的少量气溶胶和氮氧化物吸附，实现了气流的清洁干净。

An Aerosol and Nitrogen Oxide Adsorption Device for Biomass Particle Baking Barn

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置
本技术属于烤烟烟气处理
，具体涉及一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置。
技术介绍
随着中国经济技术的发展和对环保要求的提高，能源的有效合理利用及燃烧污染物的排放控制正受到越来越多的关注与研究。目前，密集烤房生物质颗粒成型燃料燃烧机在各地的烟叶烤房中广泛使用，而且受烟叶烘烤工艺的影响，用于烟叶烘烤的生物质颗粒燃料在燃烧过程中容易产生大量气溶胶和氮氧化合物。气溶胶（aerosol）由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.001～100μm，分散介质为气体。液体气溶胶通常称为雾，固体气溶胶通常称为雾烟。氮氧化物主要来自燃料在燃烧过程中产生的一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。氮氧化合物已成为仅次于SO2的大气污染物，如果不加强控制，将对中国大气环境造成严重的污染。过量排放到大气中的氮氧化物对酸雨和光化学烟雾的形成，以及地球臭氧层的破坏有直接的影响。现在已有少量的气溶胶处理设备，但是并没有能够良好的在生物质颗粒烤房上应用的，而且现有的气溶胶处理装置普遍存在处理能力差、效率低、阻风情况严重等诸多问题。有关氮氧化合物治理方法的研究已经很多，大致分为催化法、液体吸收法、吸附法三大类；但是现有的氮氧化合物处理装置却还存在诸多不足，尤其不适合用于生物质颗粒烤房上。针对以上情况，有必要专利技术一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置。本技术的目的是这样实现的，所述的气溶胶和氮氧化合物吸附装置包括吸附装置本体和吸附板，所述的吸附装置本体的侧面上对称设置有若干个卡槽，所述的吸附板活动插接在卡槽中，所述的吸附板按照从烟气进入至烟气排出的顺序依次包括旋流板、物理过滤板、静电除尘板、催化还原板、化学吸附板。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：1、本技术的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，针对生物质颗粒烤房的实际情况，具有处理能力强、处理效率高的显著优点，通过多级吸附板的分级处理，催化还原板的氧化还原反应，有效实现了生物质颗粒燃烧产生的热风中气溶胶和氮氧化合物的快速清除，烟气清洁干净可以直接进行排放。2、本技术先通过旋流板初步除去较大粒径的气溶胶，接着通过物理过滤板进一步进行气溶胶的过滤；然后通过静电除尘对较小粒径的气溶胶进行去除，同时由于烟气在最开始的旋流板的作用下增大了气溶胶的电荷量，从而增强了静电除尘的效率；随后通过催化还原板，在催化剂存在条件下，使得还原剂与气流中的氮氧化合物反应生成无害的氮和水，从而有效去除大部分的氮氧化物；最后再通过化学吸附将剩余的气溶胶和氮氧化合物吸附，从而实现烟气的净化。3、本技术通过使用不同滤网孔径的物理过滤板，依次将大粒径气溶胶、中粒径气溶胶、小粒径气溶胶分别进行过滤，从而有效提高过滤效率，缩短过滤时间，同时避免现有过滤中容易出现的堵塞滤网的情况，而且还可以根据烟气中气溶胶的粒径情况有针对性选择增加某粒径的物理过滤板的个数，进一步增强过滤效果。4、本技术根据气流中氮氧化合物的含量，可以选择安放多个催化还原板，提高处理效率，同时也可以灵活的选择不同的化学吸附板，从而实现对氮氧化物的高效吸附。5、本技术通过卡槽式插接吸附板的方法，增加处理的灵活性，操作方便，可以根据气溶胶的情况任意选择其中的一种或多种处理单元进行过滤吸附。6、本技术的化学吸附板通过设置吸附剂层和催化剂层，使得吸收进吸附剂中的少量氮氧化物直接被催化剂处理，从而解放吸附剂，进一步提高吸附效率；而且由于将化学吸附板设置在物理过滤板和催化还原板的后面，使得通过化学吸附板的气流仅含极微量的气溶胶和氮氧化合物，避免了现有技术中由于吸附剂很快吸附饱和而造成处理效果大大降低的情况。7、本技术通过清理单元的设置，可以直接对吸附板进行清理，采用清理喷头喷洒清理液（优选为表面活性剂溶液），使得吸附板上的气溶胶等被清理液吸收被排出，简单易操作；通过密封装置的设置，避免烟气从吸附装置的边缘被直接排出，污染环境。8、本技术设置外排口，使得氮氧化物经过催化还原反应产生的水能够与气溶胶清理液一同有效排除，避免水过多聚集影响生物质颗粒的燃烧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图中：1-吸附装置本体，2-卡槽，3-旋流板，4-物理过滤板，5-静电除尘板，6-催化还原板，7-化学吸附板，8-吸附板清理腔，9-清理喷头，10-外排口、11-活动滚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1~图2所示本技术包括吸附装置本体1和吸附板，所述的吸附装置本体1的侧面上对称设置有若干个卡槽2，所述的吸附板活动插接在卡槽2中，所述的吸附板按照从烟气入口至烟气出口的顺序依次包括旋流板3、物理过滤板4、静电除尘板5、催化还原板6、化学吸附板7。进一步的，所述的物理过滤板4分别包括若干个第一物理过滤板、第二物理过滤板、第三物理过滤板。进一步的，所述的第一物理过滤板的滤网孔径为75-100μm；所述的第二物理过滤板的滤网孔径为40-60μm；所述的第三物理过滤板的滤网孔径为10-30μm。进一步的，所述的静电除尘板5和催化还原板6均连接有供电单元，所述的供电单元为内接电池或外接电源。进一步的，所述的催化还原板6设置有1~3个，所述的催化还原板6包括表面设置有催化剂层的催化还原板本体、还原剂喷口以及设置在催化还原板本体内部的还原剂存储腔。进一步的，所述的催化还原板6和化学吸附板7均为蜂窝状结构，所述的化学吸附板7的蜂窝状结构的表面设置有吸附剂层和催化剂层。进一步的，所述的化学吸附板7包括分子筛吸附板、活性炭吸附板、硅胶吸附板、泥炭吸附板中的任一种或多种。进一步的，所述的吸附装置本体1的侧面还设置有吸附板清理装置，所述的吸附板清理装置包括装有清理液的吸附板清理腔8和清理喷头9，所述的清理喷头9与卡槽2间隔设置，所述的吸附装置本体1的底部设置有外排口10。进一步的，所述的吸附装置本体1的外侧设置有用于与烟气管道接触处密封的密封装置，所述的密封装置为密封吸条。进一步的，所述的吸附装置本体1的下方设置有活动滚轮11。本技术的工作原理和工作过程：在生物质颗粒烤房开始工作前，先将本吸附装置安装在烟气管道内或者烟气管道排出口处，使得烟气在排放前能够进行处理，优选的，可以通过密封吸条将吸附装置与烟气管道接触处进行密封，接着依次将旋流板3、物理过滤板4、静电除尘板5、催化还原板6、化学吸附板7活动插接在卡槽2中，待生物质颗粒烤房开始工作时，根据烟气中气溶胶和氮氧化合物含量情况，酌情选择物理过滤板4的规格和个数，催化还原板6的个数以及化学吸附板7的类型，从而实现高效吸附，通过清理装置的设置，可以随时进行吸附板的清理；通过活动滚轮11的设置，便于吸附装置的挪动和转移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，其特征在于所述的气溶胶和氮氧化合物吸附装置包括吸附装置本体（1）和吸附板，所述的吸附装置本体（1）的侧面上对称设置有若干个卡槽（2），所述的吸附板活动插接在卡槽（2）中，所述的吸附板按照从烟气进入至烟气排出的顺序依次包括旋流板（3）、物理过滤板（4）、静电除尘板（5）、催化还原板（6）、化学吸附板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，其特征在于所述的气溶胶和氮氧化合物吸附装置包括吸附装置本体（1）和吸附板，所述的吸附装置本体（1）的侧面上对称设置有若干个卡槽（2），所述的吸附板活动插接在卡槽（2）中，所述的吸附板按照从烟气进入至烟气排出的顺序依次包括旋流板（3）、物理过滤板（4）、静电除尘板（5）、催化还原板（6）、化学吸附板（7）。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，其特征在于所述的物理过滤板（4）分别包括若干个第一物理过滤板、第二物理过滤板、第三物理过滤板。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，其特征在于所述的第一物理过滤板的滤网孔径为75-100μm；所述的第二物理过滤板的滤网孔径为40-60μm；所述的第三物理过滤板的滤网孔径为10-30μm。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，其特征在于所述的静电除尘板（5）和催化还原板（6）均连接有供电单元，所述的供电单元为内接电池或外接电源。5.根据权利要求1所述的生物质颗粒烤房的气溶胶和氮氧化合物吸附装置，其特征在于所述的催化还原板（6）设置有1~3个，所述的催化还原板（6）包括表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹聪明，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：新型
国别省市：云南,53