一种家具生产用的板材加工设备制造技术

技术编号:21673879 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-24 11:53
本发明专利技术公开了一种家具生产用的板材加工设备,包括工作台以及门型架,所述门型架安设于所述工作台上,所述门型架与所述工作台之间安设有移动机构,所述门型架上安设有自动雕刻机构,所述自动雕刻机构上安设有除尘清洁机构,所述自动雕刻机构上还安设有全自动打磨机构,本发明专利技术通过自动雕刻机构,对待加工板材进行预定图案的雕刻,利用除尘清洁机构,对雕刻产生的粉尘和碎屑进行及时的清洁,以降低粉尘对工人健康造成的危害,同时配合全自动打磨机构,对雕刻后的板材进行全方位打磨,结构简单,使用方便。

A Plate Processing Equipment for Furniture Production

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用的板材加工设备
本专利技术涉及家具加工
,特别是一种家具生产用的板材加工设备。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,对于一些造型较为复杂的家具,所用的板材在总体组装之前,需要先对板材进行雕刻和打磨等一系列加工处理。现有的板材加工设备分为雕刻设备和打磨设备。现有的雕刻设备,功能较为单一,而且无法处理雕刻过程中产生的粉尘和碎屑,很容易对车间内的工人健康造成危害,同时后续工作需要配合打磨设备以及切割设备共同完成,使得整个加工过程不连续,降低了加工效率,浪费人力,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种家具生产用的板材加工设备,解决现有技术板材加工设备功能较为单一,雕刻工作以及打磨工作需要分开进行,且无法处理雕刻过程中产生的粉尘和碎屑,很容易对车间内的工人健康造成危害,同时后续工作需要配合打磨设备以及切割设备共同完成,使得整个加工过程不连续,降低了加工效率,浪费人力的问题。实现上述目的本专利技术的技术方案为:一种家具生产用的板材加工设备,包括工作台以及门型架,所述门型架安设于所述工作台上,所述门型架与所述工作台之间安设有移动机构,所述门型架上安设有自动雕刻机构,所述自动雕刻机构上安设有除尘清洁机构,所述自动雕刻机构上还安设有全自动打磨机构;所述移动机构,包括:一对结构相同的第一直销丝杆模组、一对结构相同的第一滑块以及一对结构相同的第一滑轨;一对所述第一直销丝杆模组均安设于所述工作台上,且分别位于所述工作台上侧壁面前后两端上,一对所述第一滑块分别安设于一对所述第一直销丝杆模组活动端上,且其上端分别与所述门型架下端固定连接,一对所述第一滑轨分别安设于所述工作台上,且均位于一对所述第一直销丝杆模组内侧,并分别与一对所述第一滑块内侧壁面活动连接;所述自动雕刻机构,包括:承压板、固定锁紧结构、转动调节结构以及雕刻结构;所述承压板安设于工作台上,且于所述工作台上壁面采用螺栓连接,所述固定锁紧结构安设于所述工作台上,且位于所述承压板四周位置上,所述转动调节结构安设于所述门型架横梁下侧壁面上,所述雕刻结构安设于所述转动调节结构下方;所述固定锁紧结构,包括:两对结构相同的第一电动推杆、一对结构相同的档条以及一对结构相同的L型挡片;两对所述第一电动推杆均安设于所述工作台上,且分别安设于所述承压板前后两侧,并其活动端均正对所述承压板上侧壁面,一对所述档条分别安设与两对所述第一电动推杆活动端上,一对所述L型挡片分别安设于一对所述档条上,且分别与一对所述档条卡接;所述转动调节结构,包括:第二直销丝杆模组、箱体、第一伺服电机、联轴器以及十字型架;所述第二直销丝杆模组安设于所述门型架横梁下侧壁面上,且与所述门型架横梁为同向布置,所述箱体安设于所述第二直销丝杆模组活动端上,且其下壁面中心位置上开设有第一通孔,所述第一伺服电机沿竖置方向安设于箱体内,且其驱动端贯穿于所述第一通孔,所述联轴器嵌装于所述第一伺服电机驱动端上,所述十字型架安设于所述联轴器下端上;所述雕刻结构,包括:第一液压缸、旋转电机、刻刀连接器以及刀头;所述第一液压缸安设与所述十字型架下壁面中心位置上,且其活动端垂直向下,所述旋转电机安设于所述第一液压缸活动端上,且其驱动端竖直向下,所述刻刀连接器安设于所述旋转电机驱动端上,所述刀头安设于所述刻刀连接器上。所述除尘清洁机构,包括:第一清洁部以及第二清洁部;所述第一清洁部安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架右端上,所述第二清洁部安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架左端上。所述第一清洁部,包括第一集灰斗、第一气缸、离心风机、排风软管以及光线传感器;所述第一集灰斗安设于所述十字型架上侧壁面上,且位于所述十字型架右端上,所述第一气缸沿竖直方向安设所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架右端上,所述离心风机嵌装于所述第一气缸活动端上,且其底座与所述第一气缸活动端销轴连接,所述排风软管安设于所述十字型架上,且分别与所述离心风机排风口以及第一集灰斗相连通,所述光线传感器嵌装于所述离心风机下端上。所述第二清洁部,包括第二气缸、第二伺服电机以及刷头;所述第二气缸沿竖直方向安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架左端上,所述第二伺服电机沿竖直方向安设于所述第一气缸活动端上,且其驱动垂直向下,所述刷头嵌装于所述第二伺服电机驱动端上。所述全自动打磨机构,包括:边角切割结构以及打磨结构;所述边角切割结构安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架前端上,所述打磨结构安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架后端上。所述边角切割结构,包括第二液压缸、第三伺服电机以及切割机;所述第二液压缸沿竖直方向安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架前端上,所述第三伺服电机安设沿竖直方向安设于所述第二液压缸活动端上,所述切割机嵌装于所述第三伺服电机驱动端上。所述打磨结构,包括第三液压缸、第四伺服电机、连接杆以及打磨头;所述第三液压缸安设于沿竖直方向安设于所述十字型架下侧壁面上,且位于所述十字型架前后上,所述第四伺服电机沿竖直方向安设于所述第三液压缸活动端上,且其驱动端垂直向下,所述连接杆上端嵌装于所述第四伺服电机驱动端上,所述打磨头安设于所述连接杆下端上。所述工作台上还安设有转运机构,所述转运机构,包括辊式输送机、推送结构以及辅助清洁结构;所述辊式输送机安设与所述工作台右侧,且其工作面水平高度与所述承压板上壁面水平高度一致,并其左端与所述承压板右端面相贴合,所述工作台上安设有推送结构,且位于所述承压板左侧,所述辅助清洁结构安设于所述辊式输送机上。所述推送结构,包括安装箱、一对结构相同的第二电动推杆、连接板、一对结构相同的第三电动推杆以及推板;所述工作台上壁面左侧开始有第一矩形槽,所述安装箱嵌装于所述第一矩形槽内,所述安装箱上侧壁面开设有一对结构相同的第二通孔,一对所述第二电动推杆沿竖直方向安设于所述安装箱内,且其活动端分别贯穿一对所述第二通孔,所述连接板安设于一对所述第二电动推杆活动端上,一对所述第三电动推杆沿水平方向安设与所述连接板上侧壁面上,且其活动端均面对右侧布置。所述辅助清洁结构,包括支撑架、高压气瓶、电磁阀、若干结构相同的喷嘴以及连接管;所述支撑架安设于所述辊式输送机上,且位于所述辊式输送进左端上,所述高压气瓶安设于所述支撑架上,所述电磁阀安设于所述高压气瓶出气口位置上,若干所述喷嘴均匀的布置于所述支撑架内侧壁面上,所述连接管安设于所述电磁阀与若干所述喷嘴之间,且分别与所述电磁阀以及若干所述喷嘴相连通。利用本专利技术的技术方案制作的家具生产用的板材加工设备,在自动雕刻机构上还安设有全自动打磨机构,通过自动雕刻机构,对待加工板材进行预定图案的雕刻,利用除尘清洁机构,对雕刻产生的粉尘和碎屑进行及时的清洁,以降低粉尘对工人健康造成的危害,同时配合全自动打磨机构,对雕刻后的板材进行全方位打磨,结构简单,使用方便,解决了现有技术中雕刻设备功能单一,雕刻工作以及打磨工作需要分开进行,且无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具生产用的板材加工设备,包括工作台(1)以及门型架(2),其特征在于,所述门型架(2)安设于所述工作台(1)上,所述门型架(2)与所述工作台(1)之间安设有移动机构,所述门型架(2)上安设有自动雕刻机构,所述自动雕刻机构上安设有除尘清洁机构,所述自动雕刻机构上还安设有全自动打磨机构;所述移动机构,包括:一对结构相同的第一直销丝杆模组(3)、一对结构相同的第一滑块(4)以及一对结构相同的第一滑轨(5);一对所述第一直销丝杆模组(3)均安设于所述工作台(1)上,且分别位于所述工作台(1)上侧壁面前后两端上,一对所述第一滑块(4)分别安设于一对所述第一直销丝杆模组(3)活动端上,且其上端分别与所述门型架(2)下端固定连接,一对所述第一滑轨(5)分别安设于所述工作台(1)上,且均位于一对所述第一直销丝杆模组(3)内侧,并分别与一对所述第一滑块(4)内侧壁面活动连接;所述自动雕刻机构,包括:承压板(6)、固定锁紧结构、转动调节结构以及雕刻结构;所述承压板(6)安设于工作台(1)上,且于所述工作台(1)上壁面采用螺栓连接,所述固定锁紧结构安设于所述工作台(1)上,且位于所述承压板(6)四周位置上,所述转动调节结构安设于所述门型架(2)横梁下侧壁面上,所述雕刻结构安设于所述转动调节结构下方;所述固定锁紧结构,包括:两对结构相同的第一电动推杆(7)、一对结构相同的档条(8)以及一对结构相同的L型挡片(9);两对所述第一电动推杆(7)均安设于所述工作台(1)上,且分别安设于所述承压板(6)前后两侧,并其活动端均正对所述承压板(6)上侧壁面,一对所述档条(8)分别安设与两对所述第一电动推杆(7)活动端上,一对所述L型挡片(9)分别安设于一对所述档条(8)上,且分别与一对所述档条(8)卡接;所述转动调节结构,包括:第二直销丝杆模组(10)、箱体(11)、第一伺服电机(12)、联轴器(13)以及十字型架(14);所述第二直销丝杆模组(10)安设于所述门型架(2)横梁下侧壁面上,且与所述门型架(2)横梁为同向布置,所述箱体(11)安设于所述第二直销丝杆模组(10)活动端上,且其下壁面中心位置上开设有第一通孔,所述第一伺服电机(12)沿竖置方向安设于箱体(11)内,且其驱动端贯穿于所述第一通孔,所述联轴器(13)嵌装于所述第一伺服电机(12)驱动端上,所述十字型架(14)安设于所述联轴器(13)下端上;所述雕刻结构,包括:第一液压缸(15)、旋转电机(16)、刻刀连接器(17)以及刀头(18);所述第一液压缸(15)安设与所述十字型架(14)下壁面中心位置上,且其活动端垂直向下,所述旋转电机(16)安设于所述第一液压缸(15)活动端上,且其驱动端竖直向下,所述刻刀连接器(17)安设于所述旋转电机(16)驱动端上,所述刀头(18)安设于所述刻刀连接器(17)上。...

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用的板材加工设备,包括工作台(1)以及门型架(2),其特征在于,所述门型架(2)安设于所述工作台(1)上,所述门型架(2)与所述工作台(1)之间安设有移动机构,所述门型架(2)上安设有自动雕刻机构,所述自动雕刻机构上安设有除尘清洁机构,所述自动雕刻机构上还安设有全自动打磨机构;所述移动机构,包括:一对结构相同的第一直销丝杆模组(3)、一对结构相同的第一滑块(4)以及一对结构相同的第一滑轨(5);一对所述第一直销丝杆模组(3)均安设于所述工作台(1)上,且分别位于所述工作台(1)上侧壁面前后两端上,一对所述第一滑块(4)分别安设于一对所述第一直销丝杆模组(3)活动端上,且其上端分别与所述门型架(2)下端固定连接,一对所述第一滑轨(5)分别安设于所述工作台(1)上,且均位于一对所述第一直销丝杆模组(3)内侧,并分别与一对所述第一滑块(4)内侧壁面活动连接;所述自动雕刻机构,包括:承压板(6)、固定锁紧结构、转动调节结构以及雕刻结构;所述承压板(6)安设于工作台(1)上,且于所述工作台(1)上壁面采用螺栓连接,所述固定锁紧结构安设于所述工作台(1)上,且位于所述承压板(6)四周位置上,所述转动调节结构安设于所述门型架(2)横梁下侧壁面上,所述雕刻结构安设于所述转动调节结构下方;所述固定锁紧结构,包括:两对结构相同的第一电动推杆(7)、一对结构相同的档条(8)以及一对结构相同的L型挡片(9);两对所述第一电动推杆(7)均安设于所述工作台(1)上,且分别安设于所述承压板(6)前后两侧,并其活动端均正对所述承压板(6)上侧壁面,一对所述档条(8)分别安设与两对所述第一电动推杆(7)活动端上,一对所述L型挡片(9)分别安设于一对所述档条(8)上,且分别与一对所述档条(8)卡接;所述转动调节结构,包括:第二直销丝杆模组(10)、箱体(11)、第一伺服电机(12)、联轴器(13)以及十字型架(14);所述第二直销丝杆模组(10)安设于所述门型架(2)横梁下侧壁面上,且与所述门型架(2)横梁为同向布置,所述箱体(11)安设于所述第二直销丝杆模组(10)活动端上,且其下壁面中心位置上开设有第一通孔,所述第一伺服电机(12)沿竖置方向安设于箱体(11)内,且其驱动端贯穿于所述第一通孔,所述联轴器(13)嵌装于所述第一伺服电机(12)驱动端上,所述十字型架(14)安设于所述联轴器(13)下端上;所述雕刻结构,包括:第一液压缸(15)、旋转电机(16)、刻刀连接器(17)以及刀头(18);所述第一液压缸(15)安设与所述十字型架(14)下壁面中心位置上,且其活动端垂直向下,所述旋转电机(16)安设于所述第一液压缸(15)活动端上,且其驱动端竖直向下,所述刻刀连接器(17)安设于所述旋转电机(16)驱动端上,所述刀头(18)安设于所述刻刀连接器(17)上。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用的板材加工设备,其特征在于,所述除尘清洁机构,包括:第一清洁部以及第二清洁部;所述第一清洁部安设于所述十字型架(14)下侧壁面上,且位于所述十字型架(14)右端上,所述第二清洁部安设于所述十字型架(14)下侧壁面上,且位于所述十字型架(14)左端上。3.根据权利要求2所述的一种家具生产用的板材加工设备,其特征在于,所述第一清洁部,包括第一集灰斗(19)、第一气缸(20)、离心风机(21)、排风软管(22)以及光线传感器(23);所述第一集灰斗(19)安设于所述十字型架(14)上侧壁面上,且位于所述十字型架(14)右端上,所述第一气缸(20)沿竖直方向安设所述十字型架(14)下侧壁面上,且位于所述十字型架(14)右端上,所述离心风机(21)嵌装于所述第一气缸(20)活动端上,且其底座与所述第一气缸(20)活动端销轴连接,所述排风软管(22)安设于所述十字型架(14)上,且分别与所述离心风机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾舒夏
申请(专利权)人:杭州金知科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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