涡旋式压缩机制造技术

一种涡旋式压缩机，它在可动涡旋盘（２６）的公转过程中，在作用在该可动涡旋盘（２６）上的倾覆力矩大于等于规定值的公转角度范围内，借助于设置产生减小这种倾覆力矩的防止倾覆的力矩的调节机构（５６），使得可动涡旋盘（２６）对于固定涡旋盘（２２）的压紧力与随着可动涡旋盘（２６）的公转的倾覆力矩的变化相对应，以使可动涡旋盘（２６）的公转运动能稳定地进行，以提高涡旋式压缩机（１）的压缩效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涡旋式压缩机，特别是，涉及把可动涡旋盘压紧在固定涡旋盘上，防止该可动涡旋盘倾覆的结构中，具有调节上述压紧力的机构的涡旋式压缩机。
技术介绍
一直以来，作为在冷冻循环中压缩致冷剂的压缩机，例如，使用涡旋式压缩机。涡旋式压缩机在机壳内具有互相啮合的涡旋状涡卷的固定涡旋盘和可动涡旋盘。固定涡旋盘固定在机壳上，可动涡旋盘连接在驱动轴(曲柄轴)的偏心部分上。在这种涡旋式压缩机中，可动涡旋盘相对于固定涡旋盘不进行自转，而是以公转的方式缩小在两个涡旋盘的涡卷之间形成的压缩室，进行压缩致冷剂之类的气体的工作。如图10所示，在上述涡旋式压缩机中，采用的是把可动涡旋盘OS沿着轴向压紧在固定涡旋盘FS上的结构。这样做的目的是为了防止发生下述现象，即，在由于气体的压缩工作而作用在可动涡旋盘OS上的轴向的气体载荷Fz，和由于气体的压力和离心力的合力，即半径方向的载荷Fx而产生所谓倾覆力矩的情况下，如果这种倾覆力矩使可动涡旋盘OS倾斜(倾覆)了，就会发生致冷剂泄漏而使压缩机的效率降低的现象。如图11所示，已经了解，上述轴向的气体载荷Fz和半径方向的载荷Fx几乎是同时达到峰值。具体的说，在压缩室内部的压力大致达到最大值的曲柄角度(即可动涡旋盘OS的公转角度)下，这两个载荷Fz、Fx达到最大值，此时的倾覆力矩M也最大。因此，为了切实防止可动涡旋盘OS在压缩机的运转过程中倾覆，必须以倾覆力矩的最大值为基准来设定上述压紧力。可是，如果单纯把这种压紧力设定为可动涡旋盘OS在倾覆力矩最大时不致倾覆的值，则在倾覆力矩在比这个值小的曲柄角度下，反过来，压紧力就太大了，会由于机械损失而降低压缩机的效率。另一方面，在涡旋式压缩机中，还具有向固定涡旋盘FS和可动涡旋盘OS的滑动面供应高压的冷冻机润滑油、用与上述压紧力相反的用标号Fo表示的力，把可动涡旋盘OS压回去的结构。例如，在专利文献特开2001-214872号公报中，就记载了随着装置运转条件的变化使压缩比(或者高低压差)相应地变化来调节压紧力的结构。可是，即使是这种压缩机，仍然不能在可动涡旋盘OS的公转过程中，以与上述轴向气体载荷和倾覆力矩的变化相对应的方式调节上述压紧力。即，这种压缩机仅仅是随着压缩比(或者高低压差)的大小来切换反压紧力的产生和停止，在产生反压紧力的时候，这种反压紧力与曲柄角度没有关系，几乎是恒定的。这样，上述压缩机就不可能使反压紧力与可动涡旋盘OS在公转过程中的倾覆力矩的变化相对应，不能使可动涡旋盘的公转动作十分稳定。
技术实现思路
本专利技术就是有鉴于这些问题而创造出来的技术方案，其目的是使可动涡旋盘对固定涡旋盘的压紧力，能随着可动涡旋盘的公转与轴向气体载荷和倾覆力矩的变化相对应，以使可动涡旋盘的公转动作能稳定地进行，进而提高涡旋式压缩机的压缩效率。本专利技术通过产生具有减小或者抵消倾覆力矩的作用的力矩，或者使涡旋盘26的反压紧力随着可动涡旋盘26的公转角度而变化，来稳定上述压紧力。首先，在权利要求1～7中所记载的专利技术中，所采取的措施是在规定的曲柄角度，产生减小倾覆力矩的防止倾覆的力矩。具体的说，权利要求1中所记载的专利技术，是一种涡旋式压缩机，它具有固定在机壳10内部的固定涡旋盘22；与该固定涡旋盘22啮合的可动涡旋盘26；使可动涡旋盘26沿着轴向压紧在固定涡旋盘22上的压紧构件37b、52；以及调节可动涡旋盘26对固定涡旋盘22的压紧力的调节机构56。而且，这种涡旋式压缩机的结构特征是，上述调节机构56在可动涡旋盘的公转过程中，在作用在该可动涡旋盘26上的倾覆力矩大于等于规定值的公转角度范围内，能产生减小这种倾覆力矩的防止倾覆力矩。在权利要求1所记载的专利技术中，在可动涡旋盘26公转时的倾覆力矩很大的公转角度范围内，可动涡旋盘26很容易倾覆时，便将防止倾覆力矩作用在其上。由于倾覆力矩被该防止倾覆力矩减小，所以即使可动涡旋盘26处于上述角度范围内，也不会倾覆，仍能稳定地进行公转。此外，权利要求2中所记载的专利技术，是在权利要求1所记载的涡旋式压缩机中，还具有这样的特征，即，调节机构56的结构是，在作用于可动涡旋盘26上的倾覆力矩大于等于规定值的公转角度范围内，防止倾覆力矩的作用方向大致与倾覆力矩的方向相反。记载在权利要求2中的专利技术，由于在倾覆力矩变大的公转角度范围内，防止倾覆力矩作用在抵消倾覆力矩的方向上，所以可动涡旋盘26就更不容易倾覆，其公转运动就能更加稳定。此外，权利要求3中所记载的专利技术，是在权利要求1或2所记载的涡旋式压缩机中，还具有这样的特征，即，其调节机构56具有在固定涡旋盘22与可动涡旋盘26的滑动面上形成的油槽55，以及将高压油导入该油槽55中的润滑油导入通道53，并且，油槽55被设置成使得作用在可动涡旋盘26上的高压压力的作用点，在偏离上述公转角度范围内可动涡旋盘26的中心的位置上。记载在权利要求3中的专利技术，通过使得由导入油槽55中的高压油的压力所产生的反压紧力的作用点，偏离可动涡旋盘26的中心，来产生上述防止倾覆力矩。因此，当随着可动涡旋盘26的公转倾覆力矩大于等于规定的数值时，由于由高压油的压力所产生的防止倾覆力矩能减小倾覆力矩，所以能稳定可动涡旋盘26的公转运动。此外，在倾覆力矩小于规定值的公转角度范围内，把上述压紧力的强度定在不会由于防止倾覆力矩而使可动涡旋盘26向反方向倾覆。此外，记载在权利要求4～7中的专利技术，都是把上述油槽55规定为特定形状的专利技术。其中，权利要求4所记载的专利技术的特征是，在权利要求3中的油槽55呈圆环形，可在固定涡旋盘22或者可动涡旋盘26上形成，而且在上述公转角度范围内它的中心偏离可动涡旋盘26的中心。此外，权利要求5所记载的专利技术的特征是，在权利要求3中，油槽55的面积做成为，在相对于上述公转角度范围内的可动涡旋盘26的中心的倾覆力矩作用的一侧的面积，比反作用一侧的面积小。还有，权利要求6所记载的专利技术的特征是，在权利要求5中，油槽55呈与可动涡旋盘26的中心同心的圆环状，并且，在相对于上述公转角度范围内的可动涡旋盘26的中心的倾覆力矩作用的一侧的一部分62做成断开的。此外，权利要求7所记载的专利技术的特征是，在权利要求5中，油槽55呈与可动涡旋盘26的中心同心的圆环状，并且，在相对于上述公转角度范围内的可动涡旋盘26的中心的倾覆力矩的反作用的一侧，具有加大油槽宽度的宽度加大部分64。在上述权利要求4～7中所记载的专利技术中，分别使圆环状的油槽55的中心偏离可动涡旋盘26的中心，或者通过使相对于可动涡旋盘26的中心的倾覆力矩所作用的一侧与反作用的一侧上的油槽面积互相不同，在上述公转角度范围内用高压油来产生防止倾覆力矩，以减小倾覆力矩的作用。下面，在权利要求8～13中的专利技术，是在规定的曲柄角度上减小或者取消可动涡旋盘26的反压紧力。具体的说，权利要求8中所记载的专利技术是一种与权利要求1中所记载的一样的涡旋式压缩机，它具有固定在机壳10内部的固定涡旋盘22；与该固定涡旋盘22啮合的可动涡旋盘26；使可动涡旋盘26沿着轴向压紧在固定涡旋盘22上的压紧构件37b、52；以及调节可动涡旋盘26对固定涡旋盘22的压紧力的调节机构67。而且，这种涡旋式压缩机的调节机构67的结构的特征是，一方面，产生把可动涡旋盘26从固定涡旋盘22推开、与上述压紧力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机，它具有：固定在机壳（１０）内部的固定涡旋盘（２２）；与该固定涡旋盘（２２）啮合的可动涡旋盘（２６）；使可动涡旋盘（２６）沿着轴向压紧在固定涡旋盘（２２）上的压紧构件（３７ｂ、５２）；以及调节可动涡旋盘（２６）对固定涡旋盘（２２）的压紧力的调节机构（５６），其特征在于，调节机构（５６）在可动涡旋盘（２６）的公转过程中，在作用在该可动涡旋盘（２６）上的倾覆力矩大于等于规定值的公转角度范围内，能产生减小这种倾覆力矩的防止倾覆力矩。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：古庄和宏，加藤胜三，大野贵广，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]