一种林业用挖坑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种林业用挖坑设备，包括齿轮盒、电机、蓄电池、无线控制模块、发动机、支架、发电机、螺杆、螺旋杆、轮子、锥形脚、底板、挡板、推手，所述电机、蓄电池及无线控制模块均使用螺栓固定在齿轮盒顶部，发动机嵌入支架内部，并使用皮带与固定在支架前板内侧的发电机相连，所述螺旋杆设置在发动机底端，所述螺杆共有4根，均固定在底板顶端边角位置，且齿轮盒及支架通过螺纹与螺杆连接，所述轮子及锥形脚均与底板连接，推手及挡板设置在主体后侧位置。本实用新型专利技术使用无线遥控来控制电机的正反转，使电机带动齿轮盒内齿轮转动，齿轮盒及支架沿着螺杆上下运动，操作人员无需在设备运转时接触设备，避免出现意外事故时伤及操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种林业用挖坑设备
本技术涉及一种林业生产辅助设备，尤其涉及一种林业用挖坑设备。
技术介绍
树苗在种植时需要在地面挖出若干深度的坑洞，以满足树苗的存活条件，目前树苗种植时挖坑所使用的设备分为手持式和机载式，机载式虽然效率高，但是使用费用较高，手持式设备一般由两人扶持挖坑机进行挖坑，但是在使用过程中，机器的螺旋杆如触碰到岩石等硬物时，会使设备顶部的扶手旋转，如果操作人员无法把持，会将操作人员甩倒，造成操作人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种林业用挖坑设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：包括齿轮盒、电机、蓄电池、无线控制模块、发电机、联动皮带、前轴承、支板、发动机、连杆、后轴承、螺旋杆、螺杆、底板、限位柱、锥形脚、轮子、通管、挡板、推手，所述电机使用螺栓固定在齿轮盒顶部中心位置，蓄电池设置在电机后方，并使用螺栓与齿轮盒固定，且蓄电池顶部设有无线控制模块，所述支板共有2块，且2块支板之间使用7根连杆相连，并使用螺栓固定，2块支板顶部均设有突触，使用螺栓与齿轮盒固定，所述前轴承与后轴承分别焊接在2块支板外侧左右两端，所述发动机嵌入由支板、连杆、前轴承及后轴承组成的支架内部，并使用联动皮带与固定在前部支板内侧的发电机相连，发电机使用导线与蓄电池相连，为电机提供电力，所述螺旋杆设置在发动机底端，所述螺杆共有4根，均使用螺纹与焊接在底板四角的限位柱相连，所述锥形脚共有2个，设置在底板前部底端位置，与限位柱和螺杆同一轴线，所述挡板焊接在底板后端，所述通管焊接在挡板与底板的连接处，所述轮子共有2个，分别设置在底板两侧，并使用穿过通管的滚轴相连，所述推手焊接在挡板后侧上部位置。在上述技术方案基础上，所述前轴承与后轴承的区别在于，后轴承的外侧设有工型扣，且工型扣嵌入挡板前侧的两条凹槽内。在上述技术方案基础上，所述齿轮盒内包括主动轮、副轮、链条，所述主动轮设置在齿轮盒内部中心位置，并与电机相连，副轮共有4个，均设置在齿轮盒内部的4个边角位置，且4个副轮内侧均设有螺纹，主动轮与副轮使用链条相连，并由主动轮通过链条带动4个副轮即时通向旋转。在上述技术方案基础上，所述主动轮及副轮均为内凹式齿轮。在上述技术方案基础上，所述齿轮盒内的副轮内侧及前轴承和后轴承内侧均设有螺纹，且均通过螺纹与4根螺杆连接，可沿着螺杆上下移动。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术使用无线遥控来控制电机的正反转，使电机带动齿轮盒内齿轮转动，齿轮盒及支架沿着螺杆上下运动，操作人员只需将设备定位固定，无需在设备运转时接触设备，避免出现意外事故时伤及操作人员。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的齿轮盒结构示意图。图3为本技术的支架装配示意图。图4为本技术的后轴承结构示意图。图中：齿轮盒1、电机2、蓄电池3、无线控制模块4、发电机5、联动皮带6、前轴承7、支板8、发动机9、连杆10、后轴承11、螺旋杆12、螺杆13、底板14、限位柱15、锥形脚16、轮子17、通管18、挡板19、推手20。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1、图2、图3、图4所示，一种林业用挖坑设备，包括齿轮盒1、电机2、蓄电池3、无线控制模块4、发电机5、联动皮带6、前轴承7、支板8、发动机9、连杆10、后轴承11、螺旋杆12、螺杆13、底板14、限位柱15、锥形脚16、轮子17、通管18、挡板19、推手20，所述电机2使用螺栓固定在齿轮盒1顶部中心位置，蓄电池3设置在电机2后方，并使用螺栓与齿轮盒1固定，且蓄电池3顶部设有无线控制模块4，所述支板8共有2块，且2块支板8之间使用7根连杆10相连，并使用螺栓固定，2块支板8顶部均设有突触，使用螺栓与齿轮盒1固定，所述前轴承7与后轴承11分别焊接在2块支板8外侧左右两端，所述发动机9嵌入由支板8、连杆10、前轴承7及后轴承11组成的支架内部，并使用联动皮带6与固定在前部支板8内侧的发电机5相连，发电机5使用导线与蓄电池3相连，为电机2提供电力，所述螺旋杆12设置在发动机9底端，所述螺杆13共有4根，均使用螺纹与焊接在底板14四角的限位柱15相连，所述锥形脚16共有2个，设置在底板14前部底端位置，与限位柱15和螺杆13同一轴线，所述挡板19焊接在底板14后端，所述通管18焊接在挡板19与底板14的连接处，所述轮子17共有2个，分别设置在底板14两侧，并使用穿过通管18的滚轴相连，所述推手20焊接在挡板19后侧上部位置。所述前轴承7与后轴承11的区别在于，后轴承11的外侧设有工型扣，且工型扣嵌入挡板19前侧的两条凹槽内。所述齿轮盒1内包括主动轮21、副轮22、链条23，所述主动轮21设置在齿轮盒1内部中心位置，并与电机2相连，副轮共有4个，均设置在齿轮盒1内部的4个边角位置，且4个副轮22内侧均设有螺纹，主动轮21与副轮22使用链条23相连，并由主动轮21通过链条23带动4个副轮22即时通向旋转。所述主动轮21及副轮22均为内凹式齿轮。所述齿轮盒1内的副轮内侧及前轴承7和后轴承11内侧均设有螺纹，且均通过螺纹与4根螺杆13连接，可沿着螺杆13上下移动。本技术使用无线遥控来控制电机的正反转，使电机带动齿轮盒内齿轮转动，齿轮盒及支架沿着螺杆上下运动，操作人员只需将设备定位固定，无需在设备运转时接触设备，避免出现意外事故时伤及操作人员。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种林业用挖坑设备，包括齿轮盒（1）、电机（2）、蓄电池（3）、无线控制模块（4）、发电机（5）、联动皮带（6）、前轴承（7）、支板（8）、发动机（9）、连杆（10）、后轴承（11）、螺旋杆（12）、螺杆（13）、底板（14）、限位柱（15）、锥形脚（16）、轮子（17）、通管（18）、挡板（19）、推手（20），其特征在于：所述电机（2）使用螺栓固定在齿轮盒（1）顶部中心位置，蓄电池（3）设置在电机（2）后方，并使用螺栓与齿轮盒（1）固定，且蓄电池（3）顶部设有无线控制模块（4），所述支板（8）共有2块，且2块支板（8）之间使用7根连杆（10）相连，并使用螺栓固定，2块支板（8）顶部均设有突触，使用螺栓与齿轮盒（1）固定，所述前轴承（7）与后轴承（11）分别焊接在2块支板（8）外侧左右两端，所述发动机（9）嵌入由支板（8）、连杆（10）、前轴承（7）及后轴承（11）组成的支架内部，并使用联动皮带（6）与固定在前部支板（8）内侧的发电机（5）相连，发电机（5）使用导线与蓄电池（3）相连，为电机（2）提供电力，所述螺旋杆（12）设置在发动机（9）底端，所述螺杆（13）共有4根，均使用螺纹与焊接在底板（14）四角的限位柱（15）相连，所述锥形脚（16）共有2个，设置在底板（14）前部底端位置，与限位柱（15）和螺杆（13）同一轴线，所述挡板（19）焊接在底板（14）后端，所述通管（18）焊接在挡板（19）与底板（14）的连接处，所述轮子（17）共有2个，分别设置在底板（14）两侧，并使用穿过通管（18）的滚轴相连，所述推手（20）焊接在挡板（19）后侧上部位置。...

【技术特征摘要】
1.一种林业用挖坑设备，包括齿轮盒（1）、电机（2）、蓄电池（3）、无线控制模块（4）、发电机（5）、联动皮带（6）、前轴承（7）、支板（8）、发动机（9）、连杆（10）、后轴承（11）、螺旋杆（12）、螺杆（13）、底板（14）、限位柱（15）、锥形脚（16）、轮子（17）、通管（18）、挡板（19）、推手（20），其特征在于：所述电机（2）使用螺栓固定在齿轮盒（1）顶部中心位置，蓄电池（3）设置在电机（2）后方，并使用螺栓与齿轮盒（1）固定，且蓄电池（3）顶部设有无线控制模块（4），所述支板（8）共有2块，且2块支板（8）之间使用7根连杆（10）相连，并使用螺栓固定，2块支板（8）顶部均设有突触，使用螺栓与齿轮盒（1）固定，所述前轴承（7）与后轴承（11）分别焊接在2块支板（8）外侧左右两端，所述发动机（9）嵌入由支板（8）、连杆（10）、前轴承（7）及后轴承（11）组成的支架内部，并使用联动皮带（6）与固定在前部支板（8）内侧的发电机（5）相连，发电机（5）使用导线与蓄电池（3）相连，为电机（2）提供电力，所述螺旋杆（12）设置在发动机（9）底端，所述螺杆（13）共有4根，均使用螺纹与焊接在底板（14）四角的限位柱（15）相连，所述锥形脚（16）共有2个，设置在底板（14）前部底端位置，与限位柱（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦念超，
申请(专利权)人：焦念超，
类型：新型
国别省市：山东,37