一种功率管内核温度检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种功率管内核温度检测系统，涉及温度检测技术领域。该系统包括电控单元与多个功率管，电控单元与每个功率管电连接，多个功率管用于分别与一电机的相线电连接，并且，该系统还包括电压采集模块与电流采集模块，通过电压采集模块采集导通的目标功率管的压降信息，并通过电流采集模块，采集导通的目标功率管的电流信息，然后利用电控单元用于依据压降信息与电流信息计算导通的目标功率管的内阻，并依据内阻与预设定的对应表获取目标功率管的结温。本实用新型专利技术提供的功率管内核温度检测系统具有能够准确及时反映结温的波动状态的优点。

A Core Temperature Detection System in Power Tube

【技术实现步骤摘要】
一种功率管内核温度检测系统
本技术涉及温度检测
，具体而言，涉及一种功率管内核温度检测系统。
技术介绍
功率管的结温(即功率管在运行过程中内部的温度)是判断功率管处于安全运行的重要条件，工作结温限制着控制器的最大输出能力。因此，功率管的运行过程中，对功率管的结温的实时测量至关重要。目前，对于功率管的结温的测量主要采用基于NTC(热敏电阻特性曲线)进行测量，即将功率管与热敏电阻进行结合，利用热敏电阻测量功率管的结温。但是，由于功率管的内核与NTC之间由于热阻存在温差，且两者的关系的不准确性，使得在测量过程中NTC响应时间慢，且不能准确及时反映结温的波动状态。有鉴于此，如何解决上述问题，是本领域技术人员关注的重点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种功率管内核温度检测系统，以解决现有技术中在测量功率管结温的过程中不能准确及时反映结温的波动状态的问题。为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：本技术实施例提出一种功率管内核温度检测系统，所述系统包括电控单元与多个功率管，所述电控单元与每个所述功率管电连接，所述多个功率管用于分别与一电机电连接，所述系统还包括：电压采集模块，与所述电控单元电连接，用于采集导通的目标功率管的压降信息；电流采集模块，与所述电控单元电连接，用于采集导通的目标功率管的电流信息；所述电控单元用于依据所述压降信息与所述电流信息计算导通的目标功率管的内阻，并依据所述内阻与预设定的对应表获取所述目标功率管的结温。相对现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种功率管内核温度检测系统，该系统包括电控单元与多个功率管，电控单元与每个功率管电连接，多个功率管用于分别与一电机电连接，并且，该系统还包括电压采集模块与电流采集模块，通过电压采集模块采集导通的目标功率管的压降信息，并通过电流采集模块，采集导通的目标功率管的电流信息，然后利用电控单元用于依据压降信息与电流信息计算导通的目标功率管的内阻，并依据内阻与预设定的对应表获取目标功率管的结温。由于本技术采用测量电流信息与电压信息的方式计算目标功率管内阻，然后依据内阻查表得到内核温度，直接利用流过功率管电流与压降获取结温，因此不会存在温差问题，能够准确及时反映结温的波动状态。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例提供的功率管内核温度检测系统的模块示意图。图2示出了本技术实施例提供的功率管内核温度检测系统的去除电控单元的模块示意图。图3示出了本技术实施例提供的另一种功率管内核温度检测系统的电路图。图4示出了本技术实施例提供的功率管内核温度检测系统的第一种测量电流实现方式的模块示意图。图5示出了本技术实施例提供的功率管内核温度检测系统的第二种测量电流实现方式的模块示意图。图6示出了本技术实施例提供的功率管内核温度检测系统的第三种测量电流实现方式的模块示意图。图标：100-功率管内核温度检测系统；110-电控单元；120-功率管；130-电压采集模块；140-电流采集模块；150-三相电机；160-电源。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参阅图1与图2，本技术实施例提供了一种功率管内核温度检测系统100，该系统包括电控单元110与多个功率管120，电控单元110与每个功率管120电连接，多个功率管120用于分别与一电机电连接，从而使电控单元110通过不同功率管120的导通状态控制电机运行。同时，该系统还包括电压采集模块130与电流采集模块140，其中电压采集模块130、电流采集模块140均与电控单元110电连接，且电流采集模块140用于采集导通的目标功率管120的电流信息，电压采集模块130用于采集导通的目标功率管120的压降信息。同时电压采集模块130与电流采集将采集到的数据传输至电控单元110，由电控单元110依据压降信息与电流信息计算导通的目标功率管120的内阻，并依据内阻与预设定的对应表获取目标功率管120的结温。需要说明的是，相当于传统的采用基于NTC(热敏电阻特性曲线)进行测量功率管120的结温的方式，利用流过目标功率管120电流信息与压降信息获取结温，不会存在温差问题，能够准确及时反映结温的波动状态。并且，在多个功率管120中，电控单元110会控制其中部分功率管120导通，以带动电机运转，本实施例所述的目标功率管120为导通的功率管120中，能够测量出其电流信息与压降信息的功表。还需要说明的，在本实施中，电控单元110采用MCU(MicrocontrollerUnit，微控制单元)，功率管120采用Mosfet(Metal-Oxide-SemiconductorField-EffectTransistor，金氧半场效功率管)或IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅功率管)，本实施例对此并不做任何限定。在功率管120的运行过程中，在功率管120的内部会产生一定的温度，即结温或内核温度。电压采集模块130可以为电压传感器或压降采样电路。进一步地，本实施例提供的系统还包括电机与电源160，电机每条相线分别与至少一个功率管120电连接，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功率管内核温度检测系统，所述系统包括电控单元与多个功率管，所述电控单元与每个所述功率管电连接，所述多个功率管用于分别与一电机的相线电连接，其特征在于，所述系统还包括：电压采集模块，与所述电控单元电连接，用于采集导通的目标功率管的压降信息；电流采集模块，与所述电控单元电连接，用于采集导通的目标功率管的电流信息；所述电控单元用于依据所述压降信息与所述电流信息计算导通的目标功率管的内阻，并依据所述内阻与预设定的对应表获取所述目标功率管的结温。

【技术特征摘要】
1.一种功率管内核温度检测系统，所述系统包括电控单元与多个功率管，所述电控单元与每个所述功率管电连接，所述多个功率管用于分别与一电机的相线电连接，其特征在于，所述系统还包括：电压采集模块，与所述电控单元电连接，用于采集导通的目标功率管的压降信息；电流采集模块，与所述电控单元电连接，用于采集导通的目标功率管的电流信息；所述电控单元用于依据所述压降信息与所述电流信息计算导通的目标功率管的内阻，并依据所述内阻与预设定的对应表获取所述目标功率管的结温。2.如权利要求1所述的功率管内核温度检测系统，其特征在于，所述多个功率管用于分别与一电机的不同相路电连接，且每个相路上的至少一个目标功率管连接有电压采集模块，所述电控单元用于控制每个相路中的至少一个目标功率管导通，以驱动所述电机运转。3.如权利要求2所述的功率管内核温度检测系统，其特征在于，所述多个功率管组成逆变桥，所述逆变桥包括上桥臂与下桥臂，每个所述功率管均与一个所述电压采集模块电连接，所述电控...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗林健，
申请(专利权)人：苏州蓝石新动力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32