一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，涉及输送技术领域。它包括流水线架、与流水线架滚动连接的辊道、辊道上移动的待烧结发泡陶瓷板，辊道上方，流水线架跨接有滑轨，滑轨固接有驱动电机，驱动电机通过设置的连杆连接有滑块，滑块固接有夹板，夹板与待烧结发泡陶瓷板接触，滑块与滑轨套接。本实用新型专利技术解决了现有技术中上釉后的发泡陶瓷板在辊道窑中不能很好控制间距造成烧结次品或堵塞辊道窑需要停炉处理的技术问题。本实用新型专利技术有益效果为：待烧结发泡陶瓷板间距固定完全自动化，解放生产力，提供生产效率。降低次品率，降低生产成本。

A Kiln Entry Spacing Fixing Device for Foaming Ceramic Plate

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置
本技术涉及输送
，尤其是涉及一种防止发泡陶瓷板上釉后进窑高温烧结防止两块板之间接触粘结的结构。
技术介绍
发泡陶瓷板上釉后高温烧结是一个关键的工序。高温烧结一般在辊道窑中进行。通常上釉后的发泡陶瓷板由辊道上的滚轮输送到辊道窑中。为了充分利用辊道窑空间，通常一个辊道的宽度会放入两块上釉后的发泡陶瓷板送人辊道窑中。由于上釉后的发泡陶瓷板在辊道窑中受热膨胀，如果间距不控制，会发生两块上釉后的发泡陶瓷板之间、上釉后的发泡陶瓷板与窑壁之间的粘结，不但造成发泡陶瓷板烧结次品，还会使得辊道窑堵塞，需要停炉处理，造成生产浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术中上釉后的发泡陶瓷板在辊道窑中不能很好控制间距造成烧结次品，严重时会堵塞辊道窑，需要停炉处理的技术问题，本技术提供一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，以避免上釉后的发泡陶瓷板在辊道窑中高温受热膨胀发生粘结。本技术的技术方案是：一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，它包括流水线架、与流水线架滚动连接的辊道、辊道上移动的待烧结发泡陶瓷板，辊道上方，流水线架跨接有滑轨，滑轨固接有驱动电机，驱动电机通过设置的连杆连接有滑块，滑块固接有夹板，夹板与待烧结发泡陶瓷板接触，滑块与滑轨套接。夹板沿辊道轴向来回移动，不断与待烧结发泡陶瓷板接触，调节待烧结发泡陶瓷板与流水线架之间的距离，确保待烧结发泡陶瓷板进入辊道窑后受热膨胀不会与窑壁相碰、两块待烧结发泡陶瓷板也不会粘结。提高产品质量，降低次品率。作为优选，驱动电机输出轴连接有转盘，转盘连接有矩形杆状的调整杆，调整杆设有矩形连接孔，连接孔贯通调整杆侧面，连接孔一端通过设置的转轴与转盘连接、另一端设有调整杆调节螺孔。作为优选，滑块连接有滑块连接轴，滑块连接轴一端与滑块侧壁固定、另一端悬空，悬空端套接有连接轴承。作为优选，连杆一端设有螺杆连接头、另一端设有连杆孔，螺杆连接头与调整杆调节螺孔螺纹连接，连杆孔与连接轴承套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在待烧结发泡陶瓷板进入辊道窑前，自动调整相对位置，防止待烧结发泡陶瓷板进入辊道窑后受热膨胀而引起与窑壁相碰或两块待烧结发泡陶瓷板粘结，降低次品率，从而降低生产成本。待烧结发泡陶瓷板间距固定完全自动化，解放生产力，提供生产效率。结构简单合理，制造成本低，便于推广。附图说明附图1为本技术俯视图；附图2为本技术正面视图；附图3为图2中A的放大图；附图4为图2中B-B剖视图。图中：1-流水线架；2-辊道；3-待烧结发泡陶瓷板；4-驱动电机；5-调整杆；6-连杆；7-滑块；8-夹板；9-滑轨；41-转盘；51-连接孔；61-螺杆连接头；62-连杆孔；71-滑块连接轴；72-连接轴承。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1-4所示，一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，它包括流水线架1、与流水线架1滚动连接的辊道2、辊道2上移动的待烧结发泡陶瓷板3。流水线架1为框架结构。流水线架1设有两条平行的棍道支架。辊道2两端分别与棍道支架连接。辊道2均布于棍道支架。辊道2端部连接链轮(图中未示)。链轮带动辊道2旋转。待烧结发泡陶瓷板3放置在辊道2上面，随着辊道2旋转而平移。流水线架1跨接有滑轨9。滑轨9为矩形条状，位于辊道窑口外侧的流水线架1、辊道2上方。滑轨9长度方向与辊道2长度方向一致。滑轨9固接有驱动电机4。驱动电机4有一对，分别与滑轨9上表面固定。一个驱动电机4输出轴连接有一对转盘41。一对转盘41对称分布于滑轨9前后表面。转盘41连接有调整杆5。调整杆5为矩形杆状。调整杆5设有矩形连接孔51。连接孔51长度走向与调整杆5长度走向一致。连接孔51贯通调整杆5对应的两个侧面。连接孔51一端为圆弧面。圆弧面连接有转轴。转轴一端与调整杆5可转动连接。转轴另一端与转盘41固定。连接孔51另一端设有调整杆调节螺孔。调整杆调节螺孔贯通调整杆5端面。驱动电机4通过设置的连杆6连接有滑块7，滑块7与滑轨9套接。滑块7为矩形，设有贯通左右端的滑块孔。滑块孔与滑轨9套接。滑块7有两块，分别位于驱动电机4与滑轨9与流水线架1连接部之间。滑块7连接有滑块连接轴71。一块滑块7连接有一对滑块连接轴71。一对滑块连接轴71的一端分别与滑块7前后侧壁外表面固定，另一端悬空。滑块连接轴71悬空端套接有连接轴承72，即连接轴承72内圈与滑块连接轴71过盈配合。连杆6为条状，一端设有螺杆连接头61、另一端设有连杆孔62。连杆6有四条，分别连接调整杆5和滑块7。连杆孔62与连接轴承72套接。即连杆孔62与连接轴承72外圈过盈配合。螺杆连接头61与调整杆调节螺孔螺纹连接。通过调节螺纹连接的长度，达到一对调整杆5与同一块滑块7连接平衡，使得驱动电机4输出转动转化为滑块7沿滑轨9平移。滑块7固接有夹板8。夹板8位于滑块7下方、辊道2上方。夹板8为板状，上侧面与滑块7下表面固定。在待烧结发泡陶瓷板3平移至滑轨9下方，夹板8的侧面与待烧结发泡陶瓷板3离开流水线架1较近的侧面接触。随着滑块7沿滑轨9平移，夹板8将待烧结发泡陶瓷板3推至与流水线架1固定的距离。待烧结发泡陶瓷板3按此位置进入辊道窑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，它包括流水线架(1)、与流水线架(1)滚动连接的辊道(2)、辊道(2)上移动的待烧结发泡陶瓷板(3)，其特征在于：所述辊道(2)上方，流水线架(1)跨接有滑轨(9)，滑轨(9)固接有驱动电机(4)，驱动电机(4)通过设置的连杆(6)连接有滑块(7)，滑块(7)固接有夹板(8)，夹板(8)与所述待烧结发泡陶瓷板(3)接触，所述滑块(7)与滑轨(9)套接。

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，它包括流水线架(1)、与流水线架(1)滚动连接的辊道(2)、辊道(2)上移动的待烧结发泡陶瓷板(3)，其特征在于：所述辊道(2)上方，流水线架(1)跨接有滑轨(9)，滑轨(9)固接有驱动电机(4)，驱动电机(4)通过设置的连杆(6)连接有滑块(7)，滑块(7)固接有夹板(8)，夹板(8)与所述待烧结发泡陶瓷板(3)接触，所述滑块(7)与滑轨(9)套接。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板进窑间距固定装置，其特征在于：所述驱动电机(4)输出轴连接有转盘(41)，转盘(41)连接有矩形杆状的调整杆(5)，调整杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋松发，何跃新，蒋富杰，蒋望挺，
申请(专利权)人：缙云县中正节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33