速冻预冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种速冻预冷装置，包括：速冻装置，用于对待速冻物进行速冻；预冷装置，包括预冷室和进气口，所述预冷室接收所述速冻装置向所述进气口排出的气体，并利用该气体对待预冷物自上至下进行预冷；以及，升温装置，当所述速冻装置排出的气体的温度低于预定温度时，通过与高温气体混合的方式升温。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术所述的速冻预冷装置，将速冻装置排出的低温气体用于预冷，提高了能量利用率。

Quick-freezing precooling device

【技术实现步骤摘要】
速冻预冷装置
本技术涉及速冻冷藏
，具体来说，涉及一种速冻预冷装置。
技术介绍
在现有技术中大多使用液氮速冻机对产品进行速冻，其原理是将液氮喷洒在产品的表面，液氮蒸发成氮气，吸取产品表面的温度，从而将产品急冻。液氮速冻具有速冻时间短、速冻透彻、设备体积小、食品风味损失小、卫生等优势，将产品温度降低至-18℃以下，只需要半小时甚至几分钟。现有技术中将蒸发后的氮气直接排出至机器外，但是，这一部分排出的氮气温度较低，直接排出至空气中不免造成浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种速冻预冷装置及速冻预冷方法，将速冻装置排出的气体进行回收利用。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种速冻预冷装置，包括：速冻装置，用于对待速冻物进行速冻；预冷装置，包括预冷室和进气口，所述预冷室接收所述速冻装置向所述进气口排出的气体，并利用该气体对待预冷物自上至下进行预冷；以及，升温装置，当所述速冻装置排出的气体的温度低于预定温度时，通过与高温气体混合的方式升温。优选地，所述升温装置包括设置于所述进气口旁的高温气体进口及控制所述高温气体进口开闭的电磁阀。优选地，还包括温度探头，设置于所述进气口处，用于检测所述进气口处的气体的温度。优选地，所述高温气体是空气。优选地，还包括循环装置，使对待预冷物进行预冷后的气体再次向待预冷物流动。优选地，还包括气体排出装置，当再次向待预冷物流动的气体温度高于预定温度时，将其排出至预冷装置外。优选地，所述气体排出装置包括设置于所述预冷装置底部的排气口及控制所述排气口开闭的电磁阀。优选地，所述循环装置包括回气风扇和气体通道，所述回气风扇使对待预冷物进行预冷后的气体进入所述气体通道并自下而上流动，所述气体通道与所述进气口连通。优选地，还包括泄压装置，当预冷装置内的压力高于预定值时，通过排出气体的方式进行泄压。优选地，所述预冷室内设有多个可供气体穿过的载置装置。本技术的另一方面，提供一种速冻预冷方法，包括如下步骤：使对待速冻物进行速冻后的气体流向待预冷物，自上而下对待预冷物进行预冷；其中，若对待速冻物进行速冻后的气体温度低于预定值，则通过与高温气体混合的方式升温后再流向待预冷物。优选地，还包括如下步骤：使对待预冷物进行预冷后的气体自下而上流动，与对待速冻物进行速冻后的气体混合后流向待预冷物。优选地，还包括如下步骤：若对待预冷物进行预冷后的气体温度高于预定值，则排出所述对待预冷物进行预冷后的气体。本技术的有益效果：本技术所述的速冻预冷装置及速冻预冷方法，将速冻后排出的低温气体用于预冷，提高了能量利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的预冷装置的结构示意图；图2是本技术实施例所述的速冻预冷方法的流程图；图3是本技术实施例所述的速冻预冷方法的另一实施方式的流程图。图中：1.预冷装置；10.预冷室；11.载置装置；12.进气口；13.进气风扇；14.高温气体进口；15.进气口温度探头；16.回气风扇；17.气体通道；18.回气口温度探头；19.排气口；20.保温柜体；21.泄压阀；30.电控柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术所述的预冷装置的结构示意图。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种速冻预冷装置，包括：速冻装置(未图示)，用于对待速冻物进行速冻；预冷装置1，包括预冷室10和进气口12，预冷室10接收速冻装置向进气口12排出的气体，并利用该气体对待预冷物自上而下进行预冷；以及，升温装置，当速冻装置排出的气体的温度低于预定温度时，通过与高温气体混合的方式升温。速冻装置例如是液氮速冻机，能够将待速冻物(例如水产等)的温度降至-18℃以下，液氮吸收待速冻物的热量从而蒸发变为氮气，这一部分氮气温度依旧很低，还有利用的价值，因此，使液氮速冻机排出的氮气进入预冷装置，从而对预冷装置内的待预冷物(例如果蔬等)进行预冷。预冷装置1例如包括设置在保温柜体20内的预冷室10，预冷室10内设有多个可供气体穿过的载置装置11，载置装置11例如是带孔胶框，待预冷物放置在载置装置11上。保温柜体20的顶部开设有进气口12，进气口12与速冻装置的排气管连通，速冻装置排出的氮气从该进气口12进入预冷装置1，自上至下流动对预冷物进行预冷。进气口12处设有进气风扇13，在进气风扇13的作用下氮气的流动速度加快，能够更迅速地进行预冷。由于速冻装置排出的气体的温度依然较低，存在冻伤预冷物的风险，因此，预冷装置1还包括升温装置，当速冻装置排出的气体的温度低于预定温度时，通过与高温气体混合的方式升温。具体地，在进气口12附近还开设有高温气体进口14和进气口温度探头15，该高温气体进口14的开启和关闭由电磁阀控制。进气口温度探头15检测速冻装置排出的气体的温度，当温度低于预定温度时，开启高温气体进口14，使高温气体进入，与低温氮气混合，从而提高温度，防止冻伤待预冷物。作为优选的实施方式，进气口12附近还可以设置一个腔室，从进气口12和高温气体进口14流出的气体先进入该腔室，使两种气体充分混合温度稳定后再进入预冷装置1。高温气体优选为空气，开启高温气体进口14后使外部的空气进入即可。对待预冷物进行一次预冷后的气体温度仍然比较低，还可以重复利用。为此，预冷装置1还包括循环装置，使对待预冷物进行预冷后的气体再次向待预冷物流动。具体地，循环装置包括回气风扇16和气体通道17，回气风扇16使对待预冷物进行预冷后的气体进入气体通道17，气体通道17与速冻装置排出气体的位置(即进气口12)连通。回气风扇16设置在保温柜体20的底部，气体通道17也设置在保温柜体20内，通过隔离板与预冷室10分隔开，隔离板上与回气风扇16和进气风扇13相应的位置上设置金属网板(图中通过虚线表示的位置)，供气体流通。即，冻装置排出的气体首先进入气体通道17，在进气风扇13的作用下进入预冷室10，向下流动到预冷室10的底部，在回气风扇16的作用下进入气体通道17，向上流动到气体通道17的顶部，再次进入预冷室10完成一次循环。对待预冷物进行一次预冷后的气体还会在气体通道17的顶部与速冻装置刚排出的气体混合，以免速冻装置刚排出的气体温度过低。随着循环次数的增多，气体的温度渐渐上升，会降低预冷效果，所以，在适当的时机需要排出一部分气体。为此，预冷装置1还包括气体排出装置，当再次向待预冷物流动的气体温度高于预定温度时，将其排出至预冷装置外。具体地，在回气风扇16附近设有回气口温度探头18和排气口19，排气口19的开启和关闭由电磁阀控制，当回气口温度探头18检测到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻预冷装置，其特征在于，包括：速冻装置，用于对待速冻物进行速冻；预冷装置，包括预冷室和进气口，所述预冷室接收所述速冻装置向所述进气口排出的气体，并利用该气体对待预冷物自上至下进行预冷；以及，升温装置，当所述速冻装置排出的气体的温度低于预定温度时，通过与高温气体混合的方式升温。

【技术特征摘要】
1.一种速冻预冷装置，其特征在于，包括：速冻装置，用于对待速冻物进行速冻；预冷装置，包括预冷室和进气口，所述预冷室接收所述速冻装置向所述进气口排出的气体，并利用该气体对待预冷物自上至下进行预冷；以及，升温装置，当所述速冻装置排出的气体的温度低于预定温度时，通过与高温气体混合的方式升温。2.根据权利要求1所述的速冻预冷装置，其特征在于，所述升温装置包括设置于所述进气口旁的高温气体进口及控制所述高温气体进口开闭的电磁阀。3.根据权利要求1所述的速冻预冷装置，其特征在于，还包括进气口温度探头，设置于所述进气口处，用于检测所述进气口处的气体的温度。4.根据权利要求1所述的速冻预冷装置，其特征在于，所述高温气体是空气。5.根据权利要求1所述的速冻预冷装置，其特征在于，还包括循环装置，使对待预冷物进行预冷后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波涛，陈小龙，路鹏，
申请(专利权)人：顺启和深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44