一种对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱制造技术

本实用新型专利技术属机械制造领域，它提供的对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱，它由左检修口、方形蓄热水箱、复合绝热隔板、冷凝水供水流量传感器、换热器蒸汽侧冷凝水管、高温水温度传感器、蒸发器供水流量传感器、热泵蒸发器供水管、用户侧回路补水泵、用户侧回路补水管、蝶阀、左排污管、右排污管、热泵蒸发器回水管、溢流阀、低温水温度传感器、溢流管、右检修口、右通气管、自来水补水管、电动阀、左通气管、排气阀、水位开关、安全阀等部分组成。采用本实用新型专利技术，蓄热水箱兼有对汽‑‑水换热器产生的冷凝水进行收集和支持水源热泵的进行余热回收的作用。

A hot water storage tank with functions of collecting steam condensate water and recovering waste heat

【技术实现步骤摘要】
一种对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱
本技术涉及一种蓄热水箱，具体地说是一种对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱。
技术介绍
附图1所示为目前集中式锅炉供暖换热站蒸汽—水换热器机组蓄热水箱的结构，图中1、换热器蒸汽侧冷凝水管A，2、检修口，3、方形蓄热水箱A，4、用户侧回路补水泵A，5、用户侧回路补水管A，6、蝶阀A，7、排污管，8、溢流管A，9、自来水补水管A，10、电动阀A，11、通气管A。蓄热水箱的作用是收集汽—水换热器热源汽侧蒸汽冷凝水及用冷凝水对用户侧回路进行补水。因汽—水换热站冷凝水排温高，排量大，蕴藏着丰富的热量，因而有极高的余热回收价值。当采用水源热泵与汽—水换热器机组联动对冷凝水进行余热回收时，蓄热水箱不能很好的起到对冷凝水收集和余热回收的双重作用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案：对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱，它由左检修口、方形蓄热水箱、复合绝热隔板、冷凝水供水流量传感器、换热器蒸汽侧冷凝水管、高温水温度传感器、蒸发器供水流量传感器、热泵蒸发器供水管、用户侧回路补水泵、用户侧回路补水管、蝶阀、左排污管、右排污管、热泵蒸发器回水管、溢流阀、低温水温度传感器、溢流管、右检修口、右通气管、自来水补水管、电动阀、左通气管、排气阀、水位开关、安全阀等部分组成。汽—水换热器机组与水源热泵机组共用方形蓄热水箱，方形蓄热水箱的外部由保温层包敷；内部用复合绝热隔板将用户侧回路补水及余热回收供水侧与余热回收回水侧隔开，一侧储高温水，另一侧储低温水。蒸汽—水换热器机组工作前先通过自来水补水管向方形蓄热水箱高温侧注水并通过用户侧回路补水管向用户侧回路充水，直至达到用户侧回路水压要求及将方形蓄热水箱高温侧注满。启动汽—水换热器及水源热泵机组，蒸汽冷凝水通过换热器蒸汽侧冷凝水管不断注入方形蓄热水箱高温侧，方形蓄热水箱高温侧冷凝水通过热泵蒸发器供水管不断进入热泵蒸发器，在蒸发器内与冷媒交换后通过热泵蒸发器回水管回到方形蓄热水箱低温侧，注满后通过溢流管排出方形蓄热水箱外。本技术的有益效果：通过方形蓄热水箱的作用，保证进入方形蓄热水箱的高温冷凝水除少量用于对用户侧回路补水其余全部进入热泵蒸发器，被提取热量；保证热泵蒸发器产生的低温水被全部回收后再安排合理排放；复合绝热隔板隔绝方形蓄热水箱内高、低温侧的热传导，保证方形蓄热水箱的节能效果。附图说明图1为目前现有蓄热水箱的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图2中12、左检修口，13、方形蓄热水箱，14、复合绝热隔板，15、冷凝水供水流量传感器，16、换热器蒸汽侧冷凝水管，17、高温水温度传感器，18、蒸发器供水流量传感器，19、热泵蒸发器供水管，20、用户侧回路补水泵，21、用户侧回路补水管，22、蝶阀，23、左排污管，24、右排污管，25、热泵蒸发器回水管，26、溢流阀，27、低温水温度传感器，28、溢流管，29、右检修口，30、右通气管，31、自来水补水管，32、电动阀，33、左通气管，34、排气阀，35、水位开关，36、安全阀。具体实施方式方形蓄热水箱(13)外敷保温层，中间由复合绝热隔板(14)呈前后向将左右侧隔开。方形蓄热水箱(13)的左箱板上从上到下依次焊接或安装着换热器蒸汽侧冷凝水管(16)、高温水温度传感器(17)、热泵蒸发器供水管(19)、用户侧回路补水管(21)。换热器蒸汽侧冷凝水管(16)上安装着冷凝水供水流量传感器(15)，热泵蒸发器供水管(19)上安装着蒸发器供水流量传感器(18)，用户侧回路补水管(21)上串接着用户侧回路补水泵(20)；方形蓄热水箱(13)左侧的底部焊接着左排污管(23)，右侧的底部焊接着右排污管(24)。左排污管(23)、右排污管(24)上各串接着蝶阀(22)；方形蓄热水箱(13)的右箱板上从上到下依次焊接或安装着溢流管(28)、低温水温度传感器(27)、热泵蒸发器回水管(25)。溢流管(28)向下串接溢流阀(26)后与右排污管(24)并接于一起；方形蓄热水箱(13)左侧上箱板上从左到右依次安装或焊接着左检修口(12)、安全阀(36)、水位开关(35)、左通气管(33)、自来水补水管(31)。左通气管(33)上串接着排气阀(34)，自来水补水管(31)上串接着电动阀(32)；方形蓄热水箱(13)右侧上箱板上安装着右检修口(29)，检修口盖上焊接着右通气管(30)。采用本技术，先在蒸汽—水换热器工作前启动电动阀(32)，通过自来水补水管(31)向方形蓄热水箱(13)左侧注水并启动水泵(20)通过用户侧回路补水管(21)向用户侧回路充水，直至达到用户侧回路水压要求及将方形蓄热水箱(13)左侧注满，关闭电动阀(32)。启动汽—水换热器机组及水源热泵机组，蒸汽冷凝水在不断通过换热器蒸汽侧冷凝水管(16)注入方形蓄热水箱(13)高温侧的同时，由方形蓄热水箱(13)的高温侧通过热泵蒸发器供水管(19)不断进入热泵蒸发器，在热泵蒸发器内与冷媒热交换后通过热泵蒸发器回水管(25)不断回到方形蓄热水箱(13)低温侧，再通过溢流管(28)排出方形蓄热水箱(13)。设置冷凝水供水流量传感器(15)、蒸发器供水流量传感器(18)，用以将换热器蒸汽侧冷凝水管(16)、热泵蒸发器供水管(19)的流量信息反馈给综合控制器，以实现汽—水换热器与水源热泵间协调工作。设置水位开关(35)，用于控制方形蓄热水箱(13)内冷凝水的最低安全水位，设置安全阀(36)，用于控制系统的最高压力，均为保证水源热泵工作安全。设置高温水温度传感器(17)、低温水温度传感器(27)，用于监测水源热泵进出水温度，控制水源热泵工作状态。设置左排污管(23)、右排污管(24)及蝶阀(22)，用于定期排出方形蓄热水箱(13)内的污质。设置溢流管(28)，用于按要求排出提取热量后的冷凝水。设置左检修口(12)、右检修口(29)，用以对方形蓄热水箱(13)检修、保养。设置左通气管(33)、右通气管(30)，用以连通方形蓄热水箱(13)内外，避免向内注水时憋气。所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱，它由左检修口、方形蓄热水箱、复合绝热隔板、冷凝水供水流量传感器、换热器蒸汽侧冷凝水管、高温水温度传感器、蒸发器供水流量传感器、热泵蒸发器供水管、用户侧回路补水泵、用户侧回路补水管、蝶阀、左排污管、右排污管、热泵蒸发器回水管、溢流阀、低温水温度传感器、溢流管、右检修口、右通气管、自来水补水管、电动阀、左通气管、排气阀、水位开关、安全阀等部分组成，其特征在于：方形蓄热水箱外敷保温层，中间由复合绝热隔板呈前后向将左右侧隔开。

【技术特征摘要】
1.一种对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱，它由左检修口、方形蓄热水箱、复合绝热隔板、冷凝水供水流量传感器、换热器蒸汽侧冷凝水管、高温水温度传感器、蒸发器供水流量传感器、热泵蒸发器供水管、用户侧回路补水泵、用户侧回路补水管、蝶阀、左排污管、右排污管、热泵蒸发器回水管、溢流阀、低温水温度传感器、溢流管、右检修口、右通气管、自来水补水管、电动阀、左通气管、排气阀、水位开关、安全阀等部分组成，其特征在于：方形蓄热水箱外敷保温层，中间由复合绝热隔板呈前后向将左右侧隔开。2.根据权利要求1所述的对蒸汽冷凝水兼有收集和余热回收作用的蓄热水箱，其特征在于：方形蓄热水箱的左箱板上从上到下依次焊接或安装着换热器蒸汽侧冷凝水管、高温水温度传感器、热泵蒸发器供水管、用户侧回路补水管；换热器蒸汽侧冷凝水管上安装着冷凝水供...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪敏，张晓光，杨雯，
申请(专利权)人：青岛沃润达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37