一种纺织生产用清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:21657592 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-20 05:23
本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用清洗烘干装置,包括底座,底座上安装有清洗箱,清洗箱的内部安装有清洗池,清洗池的内部和清洗池的上方两端均安装有导向辊,清洗箱的右侧安装有第一支撑杆,第一支撑杆上安装有转动辊,转动辊下方设置有压紧辊,压紧辊两端的第一支撑杆上均安装有电动滑块,第一支撑杆的右侧安装有第二支撑杆,第二支撑杆的顶端设置有烘干箱,烘干箱的两端均安装有热风机。本实用新型专利技术解决了现有的纺织品生产过程中清洗不彻底、清洗效率低下、使用不便和不能对清洗完毕的纺织品进行烘干等问题。

A Cleaning and Drying Device for Textile Production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用清洗烘干装置
本技术涉及纺织生产加工
,具体为一种纺织生产用清洗烘干装置。
技术介绍
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,纺织品在经过一系列加工后,其表面会残留一定的污质,因此需要对纺织品进行清洗,传统的清洗方式通常是直接将待清洗的纺织品放置在水缸中进行手动搅拌清洗,此方法劳动强度大,操作不便,清洗效率低,不适用大规模的工业加工,同时,现有的纺织品清洗不彻底,对纺织品上吸附的较强污质很难起到清洗的作用,且现有的纺织品清洗装置不能对清洗完毕的纺织品进行烘干操作,使用不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织生产用清洗烘干装置,解决了现有的纺织品生产过程中清洗不彻底、清洗效率低下、使用不便和不能对清洗完毕的纺织品进行烘干等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织生产用清洗烘干装置,包括底座,底座上安装有清洗箱,清洗箱的内部安装有清洗池,清洗池的内部和清洗池的上方两端均安装有导向辊,清洗箱的右侧安装有第一支撑杆,第一支撑杆上安装有转动辊,转动辊下方设置有压紧辊,压紧辊两端的第一支撑杆上均安装有电动滑块,第一支撑杆的右侧安装有第二支撑杆,第二支撑杆的顶端设置有烘干箱,烘干箱的两端均安装有热风机。优选的,清洗箱的顶端安装有密封盖,清洗箱的正面安装有观察窗口,观察窗口的下方设置有控制开关,控制开关的一侧设置有刻度线。优选的,清洗箱的内壁上、第二支撑杆的顶部和电动滑块上均设置有轴承,导向辊的两端通过轴承与清洗箱的内壁转动连接,转动辊和压紧辊均通过轴承分别与第二支撑杆的顶部和电动滑块转动连接。优选的,清洗池的内部两端安装有电加热板,导向辊共设置有六组,且导向辊的外表面均设置有刷毛。优选的,第二支撑杆上设置有滑轨,电动滑块通过滑轨与第二支撑杆滑动连接,第一支撑杆的顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转动辊传动连接。优选的,烘干箱的内部两端均安装有出风口,热风机的输出端与出风口相接通,烘干箱的下方设置有回收箱,烘干箱和清洗箱的两端均开设有通道口。本技术提供了一种纺织生产用清洗烘干装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置的滑轨,便于电动滑块在滑轨上进行升降运动,调整压紧辊和转动辊之间的间距,进而对清洗操作的纺织品进行夹紧操作,防止纺织品在清洗过程中脱落,影响纺织品清洗操作的正常进行,通过设置的驱动电机工作,驱动电机的输出轴转动,从而带动转动辊进行转动,进而保证纺织品的自动化输送清洗操作,降低人工劳动强度,提高消纺织品的清洗效率,通过设置的观察窗口,便于操作人员对清洗箱内的正在清洗的纺织品进行观察操作,防止纺织品清洗过程中脱离导向辊,配合设置的控制开关,便于控制驱动电机的工作转速,控制纺织品的清洗速率,通过设置的刻度线,便于对清洗箱内清洗池中的清洗液进行查看,防止清洗液的液位面过低,影响纺织品清洗操作的正常进行,通过设置的密封盖防止外界灰尘进入清洗箱内部,影响纺织品的清洗效果,同时便于向清洗箱内的清洗池添加清洗液,提高装置的使用便捷性和清洗效果。(2)本技术通过六组设置的导向辊,且导向辊两两上下组合,对待清洗的纺织品进行导向的同时,对纺织品进行夹紧固定,提高纺织品清洗的稳定性,通过设置的电加热板,便于对清洗池中的水进行加热操作,进而提高清洗的效果和效率,配合设置的导向辊外表面设置的刷毛,有效祛除纺织品上吸附的顽固污渍,提高清洗效率和清洗的彻底性,同时提高清洗效果,通过清洗箱的内壁上、第二支撑杆的顶部和电动滑块上均设置有轴承,便于使得清洗箱的内壁对导向辊、第二支撑杆对转动辊以及电动滑块对压紧辊进行支撑操作,同时不妨碍导向辊、转动辊和压紧辊的转动操作,降低导向辊与清洗箱内壁、转动辊与第二支撑杆以及压紧辊和电动滑块之间的摩擦力,提高导向辊、转动辊和压紧辊的使用寿命,进而提高清洗装置整体的使用寿命。(3)本技术通过设置的热风机工作,热风机产生热风并通过热风机自身的出风端将热风输送到烘干箱内部两端安装的出风口内,对清洗完成的纺织品进行烘干操作,同时将纺织品上残留的清洗液进行吹落,配合烘干箱下方设置的回收箱,对吹落的清洗液进行回收,避免造成浪费,进一步提高清洗装置的使用效果,通过烘干箱和清洗箱的两端均开设有通道口,保证待清洗纺织品的进出料操作,从而保证纺织品清洗烘干的正常进行。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的清洗箱内部结构示意图;图3为本技术的烘干箱侧面结构示意图。图中:1、驱动电机;2、烘干箱;3、热风机;4、通道口;5、密封盖;6、清洗箱;7、观察窗口;8、刻度线;9、控制开关;10、底座;11、回收箱;12、第一支撑杆;13、滑轨;14、第二支撑杆;15、压紧辊;16、电动滑块;17、转动辊;18、轴承;19、电加热板;20、清洗池;21、导向辊;22、刷毛;23、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种纺织生产用清洗烘干装置,包括底座10,底座10上安装有清洗箱6,清洗箱6的顶端安装有密封盖5,清洗箱6的正面安装有观察窗口7,观察窗口7的下方设置有控制开关9,控制开关9的一侧设置有刻度线8,通过设置的观察窗口7,便于操作人员对清洗箱6内的正在清洗的纺织品进行观察操作,防止纺织品清洗过程中脱离导向辊21,配合设置的控制开关9,便于控制驱动电机1的工作转速,控制纺织品的清洗速率,通过设置的刻度线8,便于对清洗箱6内清洗池20中的清洗液进行查看,防止清洗液的液位面过低,影响纺织品清洗操作的正常进行,通过设置的密封盖5防止外界灰尘进入清洗箱6内部,影响纺织品的清洗效果,同时便于向清洗箱6内的清洗池20添加清洗液,提高装置的使用便捷性和清洗效果,清洗箱6的内部安装有清洗池20,清洗池20的内部两端安装有电加热板19,导向辊21共设置有六组,且导向辊21的外表面均设置有刷毛22,通过六组设置的导向辊21,且导向辊21两两上下组合,对待清洗的纺织品进行导向的同时,对纺织品进行夹紧固定,提高纺织品清洗的稳定性,通过设置的电加热板19,便于对清洗池20中的水进行加热操作,进而提高清洗的效果和效率,配合设置的导向辊21外表面设置的刷毛22,有效祛除纺织品上吸附的顽固污渍,提高清洗效率和清洗的彻底性,同时提高清洗效果,清洗池20的内部和清洗池20的上方两端均安装有导向辊21,清洗箱6的右侧安装有第一支撑杆12,第一支撑杆12的顶端设置有烘干箱2,烘干箱2的两端均安装有热风机3,烘干箱2的内部两端均安装有出风口23,热风机3的输出端与出风口23相接通,烘干箱2的下方设置有回收箱11,烘干箱2和清洗箱6的两端均开设有通道口4,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产用清洗烘干装置,包括底座(10),其特征在于:底座(10)上安装有清洗箱(6),清洗箱(6)的内部安装有清洗池(20),清洗池(20)的内部和清洗池(20)的上方两端均安装有导向辊(21),清洗箱(6)的右侧安装有第一支撑杆(12),第一支撑杆(12)上安装有转动辊(17),转动辊(17)下方设置有压紧辊(15),压紧辊(15)两端的第一支撑杆(12)上均安装有电动滑块(16),第一支撑杆(12)的右侧安装有第二支撑杆(14),第二支撑杆(14)的顶端设置有烘干箱(2),烘干箱(2)的两端均安装有热风机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用清洗烘干装置,包括底座(10),其特征在于:底座(10)上安装有清洗箱(6),清洗箱(6)的内部安装有清洗池(20),清洗池(20)的内部和清洗池(20)的上方两端均安装有导向辊(21),清洗箱(6)的右侧安装有第一支撑杆(12),第一支撑杆(12)上安装有转动辊(17),转动辊(17)下方设置有压紧辊(15),压紧辊(15)两端的第一支撑杆(12)上均安装有电动滑块(16),第一支撑杆(12)的右侧安装有第二支撑杆(14),第二支撑杆(14)的顶端设置有烘干箱(2),烘干箱(2)的两端均安装有热风机(3)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用清洗烘干装置,其特征在于:清洗箱(6)的顶端安装有密封盖(5),清洗箱(6)的正面安装有观察窗口(7),观察窗口(7)的下方设置有控制开关(9),控制开关(9)的一侧设置有刻度线(8)。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用清洗烘干装置,其特征在于:清洗箱(6)的内壁上、第二支撑杆(14)的顶部和电动滑块(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭雪健刘先锋段净尘李峻王柯钦尚军
申请(专利权)人:新乡市新科防护科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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