一种玻纤布织机控制器散热外壳制造技术

技术编号:21657474 阅读:69 留言:0更新日期:2019-07-20 05:22
本实用新型专利技术公开了一种玻纤布织机控制器散热外壳,所述壳体为箱式结构;所述壳体的侧壁的内部设有液冷流道;所述液冷流道贯穿所述壳体设置;所述液冷流道的进液口为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接。应用本实用新型专利技术实施例,可以提高控制器的冷却效果。

A Heat Dissipating Shell for Fiberglass Loom Controller

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布织机控制器散热外壳
本技术涉及一种冷却器件,更具体涉及一种玻纤布织机控制器散热外壳。
技术介绍
随着玻纤布织布技术的快速发展,设备的自动化程度越来越高、而且设备的工作效率也越来越高,导致设备的控制系统的功率也越来越大。玻纤布即为玻璃纤维织成的布。控制器功率的增大,导致了热量的积聚,如果热量没有及时散发出去的话,会导致控制器死机、严重时会烧毁控制器。目前,通常采用风冷对控制器进行冷却,但是,由于风的比热容较小,因此,风冷的效率不高,进而导致控制器的冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种玻纤布织机控制器散热外壳,以提高控制器的冷却效果。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:本技术提供了一种玻纤布织机控制器散热外壳,所述壳体为箱式结构;所述壳体的侧壁的内部设有液冷流道;所述液冷流道贯穿所述壳体设置;所述液冷流道的进液口为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接。可选的,所述液冷流道位于所述壳体内的部分,在垂直冷却液流向的方向上的截面形状为矩形。可选的,所述液冷流道位于所述壳体外的部分,在垂直冷却液流向的方向上的截面形状为圆形。可选的,所述壳体的同一侧壁内间隔均匀设置有至少三条液冷流道。可选的,相邻两个液冷流道之间的相对侧面的间距为2-5mm。可选的,所述液冷流道的中轴线位于同一平面上;所述液冷流道的轮廓形状为U型;且从靠近所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道,到远离所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道的长度依次递增。可选的,远离所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道的内径大于,靠近所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道的内径。可选的,所述控制器外壳的各个侧面均设有液冷流道。本技术相比现有技术具有以下优点:应用本技术实施例,使用液冷代替风冷,而且,液冷流道的进液口为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接,当冷却液循环设备将冷却液送入喇叭口时,喇叭口的内径逐渐收缩,液体在通过喇叭口后会提高流动速度,进而可以在液冷流道内带走更多的热量,进而提高了冷却效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种玻纤布织机控制器散热外壳的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。图1为本技术实施例提供的一种玻纤布织机控制器散热外壳的结构示意图,如图1所示,所述壳体100为箱式结构;所述壳体100的侧壁的内部设有液冷流道200;所述液冷流道200贯穿所述壳体100设置;所述液冷流道200的进液口201为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接。应用本技术图1所示实施例,使用液冷代替风冷,而且,液冷流道200的进液口201为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接,当冷却液循环设备将冷却液送入喇叭口时,喇叭口的内径逐渐收缩,液体在通过喇叭口后会提高流动速度,进而可以在液冷流道200内带走更多的热量,进而提高了冷却效果。另外,由于液冷流道200的直径较小,可以在控制器外壳内设置更多的液冷流道200,进而提高冷却效率。最后,由于控制器外壳的液冷流道200之间还有外壳材料,可以提高外壳的结构强度,而且液冷流道200的截面为圆形,液体流动状况较为简单,不会产生影响冷却的紊流。在本技术的一种具体实施方式中,为了进一步提高液冷流道200的在垂直冷却液流向的方向上的截面积,提高冷却效果,所述液冷流道200位于所述壳体100内的部分,在垂直冷却液流向的方向上的截面形状为矩形。在本技术的一种具体实施方式中,为了提高液冷流道200位于控制器壳体100外部的结构强度,所述液冷流道200位于所述壳体100外的部分,在垂直冷却液流向的方向上的截面形状为圆形。在本技术的一种具体实施方式中,为了提高冷却效果,所述壳体100的同一侧壁内间隔均匀设置有至少三条液冷流道200。在本技术的一种具体实施方式中,专利技术人发现,在相邻两个液冷流道200之间的相对侧面的间距为2-5mm时,冷却效果最佳。在本技术的一种具体实施方式中,为了便于设置液冷流道200和更加美观,所述液冷流道200的中轴线位于同一平面上;所述液冷流道200的轮廓形状为U型;且从靠近所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道200,到远离所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道200的长度依次递增。在本技术的一种具体实施方式中,为了使冷却效果更加均匀,远离所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道200的内径大于,靠近所述外壳与冷却液流向平行的侧面的液冷流道200的内径。在本技术的一种具体实施方式中,为了进一步提高冷却效果,所述控制器外壳的各个侧面均设有液冷流道200。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤布织机控制器散热外壳,其特征在于,外壳包括壳体,所述壳体为箱式结构;所述壳体的侧壁的内部设有液冷流道;所述液冷流道贯穿所述壳体设置;所述液冷流道的进液口为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布织机控制器散热外壳,其特征在于,外壳包括壳体,所述壳体为箱式结构;所述壳体的侧壁的内部设有液冷流道;所述液冷流道贯穿所述壳体设置;所述液冷流道的进液口为喇叭口状,且所述喇叭口的直径较大的一端与冷却液循环设备连接。2.根据权利要求1所述的一种玻纤布织机控制器散热外壳,其特征在于,所述液冷流道位于所述壳体内的部分,在垂直冷却液流向的方向上的截面形状为矩形。3.根据权利要求2所述的一种玻纤布织机控制器散热外壳,其特征在于,所述液冷流道位于所述壳体外的部分,在垂直冷却液流向的方向上的截面形状为圆形。4.根据权利要求1所述的一种玻纤布织机控制器散热外壳,其特征在于,所述壳体的同一侧壁内间隔均匀设置有至少三条液冷流道。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁芳卫洪冰
申请(专利权)人:安徽金瑞电子玻纤有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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