二元同步密封偏心式空气压缩机制造技术

一种二元同步密封偏心式空气压缩机，它由固装在基座上的圆筒形压缩筒体、套装在压缩筒体内驱动轴上的偏心圆筒阀体和套装在压缩筒体两侧的推板组成，它通过推板将压缩筒体沿中心线平分为两个独立的同步密封压缩工作室，各工作室分别设有进、排气孔或缝，并通过在压缩筒体两端的驱动轴上安装惯性轮，从而可充分利用机械本身的惯性能，达到提高压缩机功率的目的，它可获得鼓风机的庞大风量和实现通用空气压缩机的功能。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气压缩机，特别是一种二元同步密封偏心式空气压缩机。目前，通常生产和使用的压缩机大都是采用密封往复式冲压原理，虽然在技术上日臻完善和成熟，而且得到了广泛应用，但它存在效率相对较低、压缩空气的量相对较少等缺点。本技术的目的在于提供一种连续压缩空气量巨大、效率更高的二元同步密封偏心式空气压缩机。本技术的目的是这样实现的它由固装在基座19上的圆筒形压缩筒体12、套装在压缩筒体12内的驱动轴18上的偏心圆筒阀体11、套装在压缩筒体12两侧推板安装缝内的推板10和推板17组成，偏心圆筒阀体11的安装轴孔偏离偏心圆筒阀体11中轴线的距离为e，压缩筒体12的内腔长度等于偏心圆筒阀体11的长度，压缩筒体12的内腔截面圆半径等于偏心圆筒阀体11的截面圆半径加上偏心圆筒阀体11的安装轴孔偏心距e之和，压缩筒体12两侧筒壁上对称设置有推板安装缝，每条推板安装缝的两侧分别开有与压缩筒体12的内腔相通的进、排气孔或缝，推板10和推板17分别安装在压缩筒体12两侧筒壁上的推板安装缝内，推板10和推板17可在推板安装缝内平行往复移动，且推板10和推板17始终与推板安装缝成气密封配合；当偏心圆筒阀体11在压缩筒体12内转动时，通过推板平推机构使推板10和推板17始终与偏心圆筒阀体11的外壁接触，把压缩筒体12分隔成两个压缩工作室。压缩筒体12由筒壁与中心带驱动轴安装孔的两端圆板组成，筒壁与两端圆板成气密封固接，且两端圆板与套装在压缩筒体12中轴线上的驱动轴18成气密封配合。压缩筒体12的任一端或两端的套装有与推板10和推板17配合的推板平推机构，推板平推机构使安装在压缩筒体12两侧筒壁的推板安装缝上的推板10和推板17始终与偏心圆筒阀体11的外壁成不摩擦接触，即偏心圆筒阀体11对压缩筒体12的筒壁无机构作用力。压缩筒体12的任一端或两端的驱动轴18上套装有惯性轮3。推板平推机构由固装在驱动轴18上的圆盘5、在偏离圆盘中心的位置上与圆盘5铰接的摇转臂6和摇转臂13、分别与摇转臂6和摇转臂13铰接的平移滑块8和平移滑块15、以及两端分别与平移滑块8、平移滑块15及推板10、推板17联接的连杆9和连杆16组成。推板平推机构的平移滑块8和平移滑块15分别套装在固定支座7和14上。综上所述，本技术的优点是它通过推板将压缩筒体沿中心线平分为两个独立的同步密封压缩工作室，各工作室分别设有进、排气孔或缝，并通过在压缩筒体两端的驱动轴上安装惯性轮，从而可充分利用机械本身的惯性能，达到提高压缩机功率的目的，它的另外一大特点是极大地降低了压缩摩擦，采用上述结构的二元同步密封偏心式空气压缩机，它可获得鼓风机的庞大风量和实现通用空气压缩机的功能。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的一种实施方式的俯视结构示意图；图2是图1的纵剖视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图3的另一工作状态剖视图；图6是图4的另一工作状态剖视图。由图1-4可知，本技术的圆筒形压缩筒体12固装在基座19上，偏心圆筒阀体11固定套装在压缩筒体12内的驱动轴18上，偏心圆筒阀体11的轴孔偏离偏心圆筒阀体11中轴线的距离为e，压缩筒体12的内腔长度等于偏心圆筒阀体11的长度，压缩筒体12的内腔截面圆半径等于偏心圆筒阀体11的截面圆半径加上偏心圆筒阀体11的轴孔偏心距e之和，压缩筒体12两侧筒壁上对称设置有推板安装缝，每条推板安装缝的两侧分别开有与压缩筒体12的内腔相通的一条进气缝和排气缝，推板10和推板17分别成气密封配合安装在压缩筒体12两侧筒壁上的推板安装缝内，它把压缩筒体12分隔成两个压缩工作室。为充分利用机械惯性能，并使整个机械运转更好在保持平衡，在压缩筒体12的两端的驱动轴18上分别对称安装一对惯性轮3。为制造方便和在工作状态下保持平衡，压缩筒体12的两端对称安装有与推板10和推板17配合的推板平推机构。为使推板10和推板17始终与高速转动的偏心圆筒阀体11的外壁同步平行往复移动并成不摩擦接触，特设计由固装在驱动轴18上的圆盘5、在圆盘5偏离中心位置一定距离的某铰接点同时铰接的摇转臂6和摇转臂13、分别与摇转臂6和摇转臂13铰接的平移滑块8和平移滑块15、以及两端分别与平移滑块8、平移滑块15及推板10、推板17固接的连杆9和连杆16组成的推板平推机构，平移滑块8和平移滑块15分别套装在固定支座7和14上，它可在固定支座上成水平往复运动。通过数学计算，可计算出摇转臂6和摇转臂13同时铰接于圆盘5的铰接点偏心位置与偏心圆筒阀体11的偏心距e的关系式，从而确定铰接点，以保证推板平推机构使推板10和推板17始终与偏心圆筒阀体11同步运动，并始终与偏心圆筒阀体11的外壁成不摩擦接触，即偏心圆筒阀体11对压缩筒体12的筒壁无机构作用力。这是很容易实现的，因为偏心圆筒阀体11和圆盘5同时固定安装在驱动轴18上，其转速是完全相同的，当偏心圆筒阀体11的偏心距和圆盘5上的铰支点偏心距确定后，偏心圆筒阀体11与推板10和推板17就可实现同步运动。当电机1通过离合器2带动驱动轴18转动时，同时带动固定安装在驱动轴18上的偏心圆筒阀体11和圆盘5转动，其工作状态1如图3和图4所示，其工作状态2如图5和图6所示，本技术如此作往复运动。当偏心圆筒阀体11在压缩筒体12内绕驱动轴18转动时，通过推板平推机构使推板10和推板17始终与偏心圆筒阀体11的外壁接触。本技术在电机1通过驱动轴18带动偏心圆筒阀体11作圆周运动时，因压缩筒体12被推板10和推板17分隔成两个工作室，因而在同一作用力作用下产生两个吸排气功率，达到双倍的工作效果，同时在近零摩擦过程中节省动力，其效果可超越现行压缩机数倍以上。本技术不局限于上述实施方式，不论在形状或结构上作任何变化，凡是利用二元同步密封的偏心圆筒阀体11的均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种二元同步密封偏心式空气压缩机，其特征是它由固装在基座(19)上的圆筒形压缩筒体(12)、套装在压缩筒体(12)内的驱动轴(18)上的偏心圆筒阀体(11)和套装在压缩筒体(12)两侧推板安装缝内的推板(10)和推板(17)组成，偏心圆筒阀体(11)的安装轴孔偏离偏心圆筒阀体(11)中轴线的距离为e，压缩筒体(12)的内腔长度等于偏心圆筒阀体(11)的长度，压缩筒体(12)的内腔截面圆半径等于偏心圆筒阀体(11)的截面圆半径加上偏心圆筒阀体(11)的安装轴孔偏心距e之和，压缩筒体(12)两侧筒壁上对称设置有推板安装缝，每条推板安装缝的两侧分别开有与压缩筒体(12)的内腔相通的进、排气孔或缝，推板(10)和推板(17)分别安装在压缩筒体(12)两侧筒壁上的推板安装缝内，推板(10)和推板(17)可在推板安装缝内平行往复移动，且推板(10)和推板(17)始终与推板安装缝成气密封配合；当偏心圆筒阀体(11)在压缩筒体(12)内转动时，通过推板平推机构使推板(10)和推板(17)始终与偏心圆筒阀体(11)的外壁接触，把压缩筒体(12)分隔成两个压缩工作室。2.根据权利要求1所述二元同步密封偏心式空气压缩机，其特征是压缩筒体(12)由筒壁与中心带驱动轴安装孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二元同步密封偏心式空气压缩机，其特征是：它由固装在基座（１９）上的圆筒形压缩筒体（１２）、套装在压缩筒体（１２）内的驱动轴（１８）上的偏心圆筒阀体（１１）和套装在压缩筒体（１２）两侧推板安装缝内的推板（１０）和推板（１７）组成，偏心圆筒阀体（１１）的安装轴孔偏离偏心圆筒阀体（１１）中轴线的距离为ｅ，压缩筒体（１２）的内腔长度等于偏心圆筒阀体（１１）的长度，压缩筒体（１２）的内腔截面圆半径等于偏心圆筒阀体（１１）的截面圆半径加上偏心圆筒阀体（１１）的安装轴孔偏心距ｅ之和，压缩筒体（１２）两侧筒壁上对称设置有推板安装缝，每条推板安装缝的两侧分别开有与压缩筒体（１２）的内腔相通的进、排气孔或缝，推板（１０）和推板（１７）分别安装在压缩筒体（１２）两侧筒壁上的推板安装缝内，推板（１０）和推板（１７）可在推板安装缝内平行往复移动，且推板（１０）和推板（１７）始终与推板安装缝成气密封配合；当偏心圆筒阀体（１１）在压缩筒体（１２）内转动时，通过推板平推机构使推板（１０）和推板（１７）始终与偏心圆筒阀体（１１）的外壁接触，把压缩筒体（１２）分隔成两个压缩工作室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王良知，
申请(专利权)人：王良知，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]