一种高性能防弹衣制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体，所述防弹衣本体内部填充有防弹衣层，所述防弹衣层由聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层组成，所述聚氨酯薄膜层位于超高分子量聚乙烯纤维布层上部，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层采用热压工艺相互连接。本发明专利技术通过特殊的聚氨酯薄膜、特殊的聚乙烯纤维和特殊的工艺，有效的提升防弹衣的防弹性能，并且具有重量轻寿命长的特点，具有非常好的防护性能。

A high performance body armor

【技术实现步骤摘要】
一种高性能防弹衣
本专利技术涉及防护装备
，特别涉及一种高性能防弹衣。
技术介绍
防弹衣又叫避弹衣，避弹背心，防弹背心，避弹服，单兵护体装具等，用于防护弹头或弹片对人体的伤害，防弹层可吸收弹头或弹片的动能，对低速弹头或弹片有明显的防护效果，在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、腹部的伤害，防弹衣包括步兵防弹衣、飞行人员防弹衣和炮兵防弹衣等，按照外观还可分为防弹背心，全防护防弹衣，女士防弹衣等类型。但是一般的防弹衣重量较重，寿命较短，并且结构复杂，为此，我们提出一种高性能防弹衣。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高性能防弹衣，。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术公开了一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体，所述防弹衣本体内部填充有防弹衣层，所述防弹衣层由聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层组成，所述聚氨酯薄膜层位于超高分子量聚乙烯纤维布层上部，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层采用热压工艺相互连接。作为优选，所述超高分子量聚乙烯纤维布层由水性聚氨酯树脂制成的超薄胶膜和聚乙烯纤维组成，且超薄胶膜占聚乙烯纤维的质量分数为20％-25％。作为优选，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层的热压温度为130-135度，所述防弹衣层设置有20-30组。本申请还提供了一种高性能防弹衣的制备方法，包括以下步骤：1)水性聚氨酯乳液制成的薄膜和超高分子量聚乙烯纤维，在130-136温度下，压合而成，制成防弹衣材料；2)将步骤1)中制成的特殊超高分子量聚乙烯纤维进行织布工作；3)将聚氨酯薄膜和步骤2)中制成的聚乙烯纤维布进行热压工作，制成防弹衣一层基本材料；4)将步骤3)中制成的防弹衣一层基本材料准备20-30组，将20-30层在一起热压制成防弹衣布，冷却后，选取里层，将里层和防弹衣布粘合后缝制，制成防弹衣。作为优选，所述步骤1)中采用热压机进行连续热压工作。作为优选，所述步骤2)中采用织布机进行织布工作。作为优选，所述步骤4)中采用冷风扇进行冷却工作，冷却时间为20-25min。作为优选，所述步骤4)中里层选用涤纶布料。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过特殊的聚氨酯薄膜、特殊的聚乙烯纤维和特殊的工艺，有效的提升防弹衣的防弹性能，并且具有重量轻寿命长的特点，具有非常好的防护性能。附图说明图1为本专利技术一种高性能防弹衣的整体结构图；图2为本专利技术一种高性能防弹衣的内部结构图。图中：1、防弹衣本体；2、聚氨酯薄膜层；3、超高分子量聚乙烯纤维布层；4、防弹衣层。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1本专利技术公开了一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体，所述防弹衣本体内部填充有防弹衣层，所述防弹衣层由聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层组成，所述聚氨酯薄膜层位于超高分子量聚乙烯纤维布层上部，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层采用热压工艺相互连接。进一步地，所述超高分子量聚乙烯纤维布层由水性聚氨酯树脂制成的超薄胶膜和聚乙烯纤维组成，且超薄胶膜占聚乙烯纤维的质量分数为20％。进一步地，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层的热压温度为130度，所述防弹衣层设置有20组。本申请还提供了一种高性能防弹衣的制备方法，包括以下步骤：1)水性聚氨酯乳液制成的薄膜和超高分子量聚乙烯纤维，在130温度下，压合而成，制成防弹衣材料；2)将步骤1)中制成的特殊超高分子量聚乙烯纤维进行织布工作；3)将聚氨酯薄膜和步骤2)中制成的聚乙烯纤维布进行热压工作，制成防弹衣一层基本材料；4)将步骤3)中制成的防弹衣一层基本材料准备20组，将20层在一起热压制成防弹衣布，冷却后，选取里层，将里层和防弹衣布粘合后缝制，制成防弹衣。进一步地，所述步骤1)中采用热压机进行连续热压工作。进一步地，所述步骤2)中采用织布机进行织布工作。进一步地，所述步骤4)中采用冷风扇进行冷却工作，冷却时间为20min。进一步地，所述步骤4)中里层选用涤纶布料。实施例2本专利技术公开了一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体，所述防弹衣本体内部填充有防弹衣层，所述防弹衣层由聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层组成，所述聚氨酯薄膜层位于超高分子量聚乙烯纤维布层上部，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层采用热压工艺相互连接。进一步地，所述超高分子量聚乙烯纤维布层由水性聚氨酯树脂制成的超薄胶膜和聚乙烯纤维组成，且超薄胶膜占聚乙烯纤维的质量分数为23％。进一步地，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层的热压温度为133度，所述防弹衣层设置有25组。本申请还提供了一种高性能防弹衣的制备方法，包括以下步骤：1)水性聚氨酯乳液制成的薄膜和超高分子量聚乙烯纤维，在134温度下，压合而成，制成防弹衣材料；2)将步骤1)中制成的特殊超高分子量聚乙烯纤维进行织布工作；3)将聚氨酯薄膜和步骤2)中制成的聚乙烯纤维布进行热压工作，制成防弹衣一层基本材料；4)将步骤3)中制成的防弹衣一层基本材料准备25组，将25层在一起热压制成防弹衣布，冷却后，选取里层，将里层和防弹衣布粘合后缝制，制成防弹衣。进一步地，所述步骤1)中采用热压机进行连续热压工作。进一步地，所述步骤2)中采用织布机进行织布工作。进一步地，所述步骤4)中采用冷风扇进行冷却工作，冷却时间为23min。进一步地，所述步骤4)中里层选用涤纶布料。实施例3本专利技术公开了一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体，所述防弹衣本体内部填充有防弹衣层，所述防弹衣层由聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层组成，所述聚氨酯薄膜层位于超高分子量聚乙烯纤维布层上部，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层采用热压工艺相互连接。进一步地，所述超高分子量聚乙烯纤维布层由水性聚氨酯树脂制成的超薄胶膜和聚乙烯纤维组成，且超薄胶膜占聚乙烯纤维的质量分数为25％。进一步地，所述聚氨酯薄膜层和超高分子量聚乙烯纤维布层的热压温度为135度，所述防弹衣层设置有30组。本申请还提供了一种高性能防弹衣的制备方法，包括以下步骤：1)水性聚氨酯乳液制成的薄膜和超高分子量聚乙烯纤维，在136温度下，压合而成，制成防弹衣材料；2)将步骤1)中制成的特殊超高分子量聚乙烯纤维进行织布工作；3)将聚氨酯薄膜和步骤2)中制成的聚乙烯纤维布进行热压工作，制成防弹衣一层基本材料；4)将步骤3)中制成的防弹衣一层基本材料准备30组，将30层在一起热压制成防弹衣布，冷却后，选取里层，将里层和两组防弹衣布粘合后缝制，制成防弹衣。进一步地，所述步骤1)中采用热压机进行压合工作。进一步地，所述步骤2)中采用织布机进行织布工作。进一步地，所述步骤4)中采用冷风扇进行冷却工作，冷却时间为25min。进一步地，所述步骤4)中里层选用涤纶布料。本专利技术制备的防弹衣在使用过程中具有优良的防弹性能，并且具有重量轻寿命长的特点，具有非常好的防护性能，便于使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体(1)，其特征在于：所述防弹衣本体(1)内部填充有防弹衣层(4)，所述防弹衣层(4)由聚氨酯薄膜层(2)和超高分子量聚乙烯纤维布层(3)组成，所述聚氨酯薄膜层(2)位于超高分子量聚乙烯纤维布层(3)上部，所述聚氨酯薄膜层(2)和超高分子量聚乙烯纤维布层(3)采用热压工艺相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种高性能防弹衣，包括防弹衣本体(1)，其特征在于：所述防弹衣本体(1)内部填充有防弹衣层(4)，所述防弹衣层(4)由聚氨酯薄膜层(2)和超高分子量聚乙烯纤维布层(3)组成，所述聚氨酯薄膜层(2)位于超高分子量聚乙烯纤维布层(3)上部，所述聚氨酯薄膜层(2)和超高分子量聚乙烯纤维布层(3)采用热压工艺相互连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能防弹衣，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯纤维布层(3)由水性聚氨酯树脂制成的超薄胶膜和聚乙烯纤维组成，且超薄胶膜占聚乙烯纤维的质量分数为20％-25％。3.根据权利要求1所述的一种高性能防弹衣，其特征在于：所述聚氨酯薄膜层(2)和超高分子量聚乙烯纤维布层(3)的热压温度为130-135度，所述防弹衣层(4)设置有20-30组。4.一种高性能防弹衣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)水性聚氨酯乳液制成的薄膜和超高分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏从，沈沉，
申请(专利权)人：杭州圣恩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33