一种印染加工用快速脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种印染加工用快速脱水装置，包括脱水箱、第三导辊、第四导辊、张力调节装置、挤压辊组、第五导辊、隔板、集水槽、导料通道、第六导辊、面料拍打装置、平整辊组、集水箱、过水管、供热装置、第一进风口、第一排风口、第二进风口、第二排风口、送风管、第一排风机、第二排风机、供热管组件和喷气头，其中，所述脱水箱的一侧壁上下对应设有面料进口和面料出口。本发明专利技术采用挤压辊脱水与热风干的组合方式对纺织面料进行脱水作业，能够达到快速脱水的目的，脱水效果好，效率高，且采用一体结构设计，结构紧凑，大大减小了设备占地空间，结构稳定，同时具备节能效果，降低了印染加工脱水成本。

A Rapid Dehydration Device for Printing and Dyeing Processing

【技术实现步骤摘要】
一种印染加工用快速脱水装置
本专利技术涉及纺织面料加工
，具体为一种印染加工用快速脱水装置。
技术介绍
印染又称之为染整，是一种纺织面料加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等总称。在纺织面料生产加工过程中，需要对印染加工后的纺织面料进行脱水处理。传统的脱水装置通常为采用两个挤压辊对纺织面料进行挤水操作，存在脱水不彻底，脱水效果差的问题，或采用热风干方式进行面料脱水烘干作业，但单一的热风干方式存在烘干速度慢的问题，且电能消耗大，提高了生产成本，不能满足高效、节能生产线加工需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种印染加工用快速脱水装置，解决了传统的手机机架结构单一，只能对手机进行定点支撑，不能自由调节手机的支撑角度，使用不便的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种印染加工用快速脱水装置，包括脱水箱、第三导辊、第四导辊、张力调节装置、挤压辊组、第五导辊、隔板、集水槽、导料通道、第六导辊、面料拍打装置、平整辊组、集水箱、过水管、供热装置、第一进风口、第一排风口、第二进风口、第二排风口、送风管、第一排风机、第二排风机、供热管组件和喷气头，其中，所述脱水箱的一侧壁上下对应设有面料进口和面料出口，所述脱水箱上对应面料进口和面料出口的下方分别设有用于纺织面料传导的第一导辊和第二导辊，所述隔板横向安装在脱水箱的内腔中部并将脱水箱内腔上下分隔为脱水腔和烘干腔，所述第三导辊、第四导辊、挤压辊组和第五导辊从左到右依次设置在脱水腔的内部，所述第一导辊、第三导辊、第四导辊和挤压辊组依次水平传导纺织面料且轴向一致，所述挤压辊组用于挤压并传导纺织面料，所述张力调节装置对应设置在第三导辊和第四导辊之间并用于纺织面料的张力调节，所述集水槽设置在隔板的顶部，所述集水槽用于收集纺织面料上经挤压辊组挤压后滴落的液体，所述第六导辊设置在烘干腔的内部，所述第六导辊与第五导辊上下中心对称设置，所述第六导辊与第二导辊同一水平面设置，所述平整辊组设置在烘干腔内部靠近第二导辊的一侧且与第二导辊同轴向水平传导纺织面料，所述导料通道设置在隔板上，所述纺织面料经面料进口进入脱水腔，进入脱水腔后的纺织面料经第三导辊、第四导辊、挤压辊组和第五导辊依次传导后通过导料通道进入烘干腔，进入烘干腔后的纺织面料经第六导辊、平整辊组、面料出口和第二导辊向外传导，所述面料拍打装置设置在烘干腔的内部，所述面料拍打装置用于对经第六导辊和平整辊组之间传导的面料段进行拍打作业，所述集水箱设置在脱水箱的底部，所述集水槽与集水箱之间通过过水管连接；所述供热装置设置在脱水箱的顶部，所述第一进风口和第一排风口上下对应设置在脱水箱对应脱水腔的侧壁上，所述第二进风口设置有两个且上下对应设置在脱水箱对应烘干腔的侧壁上，所述第二排风口设置在两个第二进风口之间，所述供热装置通过送风管输送热风，所述第一进风口和第二进风口上分别连接有与送风管连通设置的支管，所述第一排风机和第二排风机分别设置在脱水箱对应第一排风口和第二排风口的侧壁上，所述供热管组件设置有两组且分别设置在烘干腔内部纺织面料的上下方对应位置，两组供热管组件分别与两个第二进风口连通设置，所述喷气头设置有多个且均匀分布在供热管组件与纺织面料的对应面上。优选的，所述张力调节装置包括安装箱、滑槽、第一滑块、上横板、第二滑块、下横板、阻尼弹簧、螺杆、手轮、导杆和底辊，其中，所述滑槽左右对称设置在安装箱的侧壁上，所述上横板通过第一滑块与滑槽上下滑动配合，所述下横板通过第二滑块与滑槽上下滑动配合，所述上横板与下横板之间通过阻尼弹簧上下连接，所述螺杆的一端与上横板顶部活动连接，所述螺杆的另一端垂直贯穿安装箱顶部并向外延伸，所述螺杆与安装箱顶部之间螺旋配合，所述手轮固定安装于螺杆远离上横板的一端，所述导杆的一端与下横板底部固定连接，所述导杆的另一端垂直贯穿安装箱底部并向外延伸，所述底辊设置在导杆远离下横板的一端。优选的，所述挤压辊组至少设置有3组，3组挤压辊组依次水平设置，所述挤压辊组是由上下对称设置的上挤压辊和下挤压辊组成，通过上挤压辊和下挤压辊作用在纺织面料表面的一定作用力将纺织面料上的经印染加工后的残留液体挤压滴落。优选的，所述面料拍打装置设置有2组，2组面料拍打装置分别设置在烘干腔内部对应纺织面料的上下方位置，2组面料拍打装置错位设置，2组面料拍打装置是由多个拍打机构组成，所述脱水箱的内部还设有用于拍打机构定位安装的安装板。优选的，所述面料拍打装置中拍打机构是由连接竖杆、拍打辊、辊轴安装座和驱动电机组成，其中，所述驱动电机安装在脱水箱的侧壁上，所述驱动电机的转轴端贯穿脱水箱并延伸至烘干腔的内部，所述连接竖杆的一端与驱动电机的转轴端连接，所述辊轴安装座设置在连接竖杆远离驱动电机的转轴端的一端端部，所述拍打辊的两端分别通过相应的辊轴安装座活动安装于对称设置的两个连接竖杆之间，所述驱动电机工作时，驱动连接竖杆沿驱动电机转轴端做圆周运动，此时拍打辊间歇对纺织面料表面进行拍打。优选的，所述面料拍打装置中相邻的两个拍打机构对纺织面料的拍打方式为错拍拍打。优选的，所述供热装置包括供热箱、进风端、出风端、风室、加热室、电加热管组件和回风通道，其中，所述进风端和出风端分别设置在供热箱的前后两端，所述风室和加热室分别设置在供热箱的内部且风室与加热室连通，所述电加热管组件设置在加热室内，用于加热加热室内的空气，所述回风通道设置在供热箱内部并与风室连通，所述回风通道通过回风管分别与第一排风机和第二排风机的排风端连接，所述进风端与风室连通，所述加热室与出风端连通，所述进风端和出风端的内部分别设有通风机和排风机，空气经通风机作用依次通过进风端、风室进入加热室，经电加热管组件加热后的热空气通过出风端排出，在排风机的作用下快速进入送风管。优选的，所述供热管组件是由连接管、纵向连接管和连接支管组成，所述连接管并排设置有2个，所述纵向连接管设置有多个且等距设置于两个连接管之间，相邻的两个纵向连接管之间至少设置有2个连接支管，所述喷气头均匀设置在纵向连接管和连接支管上。优选的，所述脱水箱的侧壁上设有检修门，所述检修门上设有观察窗。（三）有益效果本专利技术提供了一种印染加工用快速脱水装置，具备以下有益效果：（1）、该印染加工用快速脱水装置，采用挤压辊脱水与热风干的组合方式对纺织面料进行脱水作业，即通过脱水腔内挤压辊组对纺织面料进行挤压脱水，脱水后的纺织面料通过第五导辊、导料通道和第六导辊传导至烘干腔内，由供热装置为脱水腔和烘干腔输送热风，再由供热管组件向喷气头送风，通过喷气头对纺织面料上下两面同时进行烘干，能够达到快速脱水的目的，，脱水效果好，效率高，且采用一体结构设计，结构紧凑，大大减小了设备占地空间；（2）、该印染加工用快速脱水装置，通过面料拍打装置的设置，能够在对纺织面料进行烘干作业时，间歇拍打纺织面料表面，能够加快面料表面空气流动速度，进一步提高了纺织面料的烘干效率；（3）、该印染加工用快速脱水装置，通过第一排风机和第二排风机将脱水腔和烘干腔内的热空气通过回风管输送至供热装置的回风通道内，采用热回收方式达到节能的效果，降低了印染加工脱水成本；（4）、该印染加工用快速脱水装置，通过设置张力调节装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染加工用快速脱水装置，其特征在于：包括脱水箱（1）、第三导辊（6）、第四导辊（7）、张力调节装置（8）、挤压辊组（9）、第五导辊（35）、隔板（10）、集水槽（11）、导料通道（12）、第六导辊（13）、面料拍打装置（14）、平整辊组（15）、集水箱（16）、过水管（17）、供热装置（18）、第一进风口（19）、第一排风口（20）、第二进风口（21）、第二排风口（22）、送风管（23）、第一排风机（24）、第二排风机（25）、供热管组件（27）和喷气头（28），其中，所述脱水箱（1）的一侧壁上下对应设有面料进口（2）和面料出口（3），所述脱水箱（1）上对应面料进口（2）和面料出口（3）的下方分别设有用于纺织面料（30）传导的第一导辊（4）和第二导辊（5），所述隔板（10）横向安装在脱水箱（1）的内腔中部并将脱水箱（1）内腔上下分隔为脱水腔（33）和烘干腔（34），所述第三导辊（6）、第四导辊（7）、挤压辊组（9）和第五导辊（35）从左到右依次设置在脱水腔（33）的内部，所述第一导辊（4）、第三导辊（6）、第四导辊（7）和挤压辊组（9）依次水平传导纺织面料（30）且轴向一致，所述挤压辊组（9）用于挤压并传导纺织面料（30），所述张力调节装置（8）对应设置在第三导辊（6）和第四导辊（7）之间并用于纺织面料（30）的张力调节，所述集水槽（11）设置在隔板（10）的顶部，所述集水槽（11）用于收集纺织面料（30）上经挤压辊组（9）挤压后滴落的液体，所述第六导辊（13）设置在烘干腔（34）的内部，所述第六导辊（13）与第五导辊（35）上下中心对称设置，所述第六导辊（13）与第二导辊（5）同一水平面设置，所述平整辊组（15）设置在烘干腔（34）内部靠近第二导辊（5）的一侧且与第二导辊（5）同轴向水平传导纺织面料，所述导料通道（12）设置在隔板（10）上，所述纺织面料（30）经面料进口（2）进入脱水腔（33），进入脱水腔（33）后的纺织面料（30）经第三导辊（6）、第四导辊（7）、挤压辊组（9）和第五导辊（35）依次传导后通过导料通道（12）进入烘干腔（34），进入烘干腔（34）后的纺织面料（30）经第六导辊（13）、平整辊组（15）、面料出口（3）和第二导辊（5）向外传导，所述面料拍打装置（14）设置在烘干腔（34）的内部，所述面料拍打装置（14）用于对经第六导辊（13）和平整辊组（15）之间传导的面料段进行拍打作业，所述集水箱（16）设置在脱水箱（1）的底部，所述集水槽（11）与集水箱（16）之间通过过水管（17）连接；所述供热装置（18）设置在脱水箱（1）的顶部，所述第一进风口（19）和第一排风口（20）上下对应设置在脱水箱（1）对应脱水腔（33）的侧壁上，所述第二进风口（21）设置有两个且上下对应设置在脱水箱（1）对应烘干腔（34）的侧壁上，所述第二排风口（22）设置在两个第二进风口（21）之间，所述供热装置（18）通过送风管（23）输送热风，所述第一进风口（19）和第二进风口（21）上分别连接有与送风管（23）连通设置的支管，所述第一排风机（24）和第二排风机（25）分别设置在脱水箱（1）对应第一排风口（20）和第二排风口（22）的侧壁上，所述供热管组件（27）设置有两组且分别设置在烘干腔（34）内部纺织面料（30）的上下方对应位置，两组供热管组件（27）分别与两个第二进风口（21）连通设置，所述喷气头（28）设置有多个且均匀分布在供热管组件（27）与纺织面料（30）的对应面上。...

【技术特征摘要】
1.一种印染加工用快速脱水装置，其特征在于：包括脱水箱（1）、第三导辊（6）、第四导辊（7）、张力调节装置（8）、挤压辊组（9）、第五导辊（35）、隔板（10）、集水槽（11）、导料通道（12）、第六导辊（13）、面料拍打装置（14）、平整辊组（15）、集水箱（16）、过水管（17）、供热装置（18）、第一进风口（19）、第一排风口（20）、第二进风口（21）、第二排风口（22）、送风管（23）、第一排风机（24）、第二排风机（25）、供热管组件（27）和喷气头（28），其中，所述脱水箱（1）的一侧壁上下对应设有面料进口（2）和面料出口（3），所述脱水箱（1）上对应面料进口（2）和面料出口（3）的下方分别设有用于纺织面料（30）传导的第一导辊（4）和第二导辊（5），所述隔板（10）横向安装在脱水箱（1）的内腔中部并将脱水箱（1）内腔上下分隔为脱水腔（33）和烘干腔（34），所述第三导辊（6）、第四导辊（7）、挤压辊组（9）和第五导辊（35）从左到右依次设置在脱水腔（33）的内部，所述第一导辊（4）、第三导辊（6）、第四导辊（7）和挤压辊组（9）依次水平传导纺织面料（30）且轴向一致，所述挤压辊组（9）用于挤压并传导纺织面料（30），所述张力调节装置（8）对应设置在第三导辊（6）和第四导辊（7）之间并用于纺织面料（30）的张力调节，所述集水槽（11）设置在隔板（10）的顶部，所述集水槽（11）用于收集纺织面料（30）上经挤压辊组（9）挤压后滴落的液体，所述第六导辊（13）设置在烘干腔（34）的内部，所述第六导辊（13）与第五导辊（35）上下中心对称设置，所述第六导辊（13）与第二导辊（5）同一水平面设置，所述平整辊组（15）设置在烘干腔（34）内部靠近第二导辊（5）的一侧且与第二导辊（5）同轴向水平传导纺织面料，所述导料通道（12）设置在隔板（10）上，所述纺织面料（30）经面料进口（2）进入脱水腔（33），进入脱水腔（33）后的纺织面料（30）经第三导辊（6）、第四导辊（7）、挤压辊组（9）和第五导辊（35）依次传导后通过导料通道（12）进入烘干腔（34），进入烘干腔（34）后的纺织面料（30）经第六导辊（13）、平整辊组（15）、面料出口（3）和第二导辊（5）向外传导，所述面料拍打装置（14）设置在烘干腔（34）的内部，所述面料拍打装置（14）用于对经第六导辊（13）和平整辊组（15）之间传导的面料段进行拍打作业，所述集水箱（16）设置在脱水箱（1）的底部，所述集水槽（11）与集水箱（16）之间通过过水管（17）连接；所述供热装置（18）设置在脱水箱（1）的顶部，所述第一进风口（19）和第一排风口（20）上下对应设置在脱水箱（1）对应脱水腔（33）的侧壁上，所述第二进风口（21）设置有两个且上下对应设置在脱水箱（1）对应烘干腔（34）的侧壁上，所述第二排风口（22）设置在两个第二进风口（21）之间，所述供热装置（18）通过送风管（23）输送热风，所述第一进风口（19）和第二进风口（21）上分别连接有与送风管（23）连通设置的支管，所述第一排风机（24）和第二排风机（25）分别设置在脱水箱（1）对应第一排风口（20）和第二排风口（22）的侧壁上，所述供热管组件（27）设置有两组且分别设置在烘干腔（34）内部纺织面料（30）的上下方对应位置，两组供热管组件（27）分别与两个第二进风口（21）连通设置，所述喷气头（28）设置有多个且均匀分布在供热管组件（27）与纺织面料（30）的对应面上。2.根据权利要求1所述的一种印染加工用快速脱水装置，其特征在于：所述张力调节装置（8）包括安装箱（801）、滑槽（802）、第一滑块（803）、上横板（804）、第二滑块（805）、下横板（806）、阻尼弹簧（807）、螺杆（808）、手轮（809）、导杆（810）和底辊（811），其中，所述滑槽（802）左右对称设置在安装箱（801）的侧壁上，所述上横板（804）通过第一滑块（803）与滑槽（802）上下滑动配合，所述下横板（806）通过第二滑块（805）与滑槽（802）上下滑动配合，所述上横板（804）与下横板（806）之间通过阻尼弹簧（807）上下连接，所述螺杆（808）的一端与上横板（804）顶部活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斯，
申请(专利权)人：朱斯，
类型：发明
国别省市：广东,44