一种智能温控橡胶挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能温控橡胶挤出设备，包括基础组件、动力装置、挤出机构、出料组件、以及温控组件六部分。其中，基础组件包括减震基座、电机安装座、减速箱安装座、以及机架；动力装置包括固定在所述电机安装座上的三相异步电机，以及与所述三相异步电机传动连接的专用减速箱；挤出机构包括依次设置在所述机架内的入料段、压缩段、计量段；出料组件包括与所述计量段连接的挤出头，以及设置在所述机架末端、并与所述挤出头连通的出料槽；温控组件安装在所述机架内，包括加热电阻丝、温控风扇、以及温度传感器。本实用新型专利技术通过对挤出机构智能温控，综合考量橡胶制品生产环境的特殊性，保证成型产品的性能达到预期要求。

An Intelligent Temperature Control Rubber Extrusion Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控橡胶挤出设备
本技术涉及一种挤出设备，具体涉及一种智能温控橡胶挤出设备。
技术介绍
挤出是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。在橡胶制品、塑料制品的生产中需要利用挤出机对其原料进行挤出成型，为下一步工序做前期准备。鉴于橡胶制品的特殊性，即橡胶原料在入料到出料的这一过程中对温度的要求较为严格，一个性能良好的橡胶制品对温度需要严格把控，此时传统的挤出机已经很难满足这一生产需求。现有技术中对于普通橡胶制品的生产通常在恒温的环境下进行，然而，橡胶原料对于温控的需求不是呈线性变化的，单纯的通过室内恒温来生产橡胶制品容易使得成品较脆、易开裂。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于提供一种智能温控橡胶挤出设备，通过内置温控组件解决了现有技术存在的上述问题。技术方案：一种智能温控橡胶挤出设备，包括基础组件、动力装置、挤出机构、出料组件、以及温控组件六部分。其中，基础组件，包括减震基座，固定在所述减震基座一侧的电机安装座，固定在所述减震基座上、且位于所述电机安装座一侧的减速箱安装座，以及固定在所述减震基座上、且位于所述减速箱安装座一侧的机架；动力装置，包括固定在所述电机安装座上的三相异步电机，以及固定在所述减速箱安装座上、且与所述三相异步电机传动连接的专用减速箱；挤出机构，包括依次设置在所述机架内的入料段、压缩段、计量段；出料组件，包括与所述计量段连接的挤出头，以及设置在所述机架末端、并与所述挤出头连通的出料槽；温控组件，安装在所述机架内，包括加热电阻丝、温控风扇、以及温度传感器。在进一步的实施例中，所述减震基座包括上支板，下支板，设置在所述上支板和下支板之间的多个液压阻尼器，以及固定在所述下支板四角处、且与地面直接接触的缓冲垫。减震基座能够对设备整体起减震作用，防止设备工作时产生较大振动对产品的最终成型产生影响，同时还能吸收振动，从而从根源处减弱噪声。在进一步的实施例中，所述机架包括一扇可折叠舱门，所述机架的底部设有蜂窝状的通风口。蜂窝状的通风口用于将机架内部的热量散发出去，防止因热量堆积影响成型产品的质量。在进一步的实施例中，所述专用减速箱包括箱体，转动设置在所述箱体内的输入齿轮轴，与所述输入齿轮轴配合传动的中间齿轮轴，以及与所述中间齿轮轴配合传动的输出齿轮轴；所述输入齿轮轴包括一段第一斜齿轮，所述中间齿轮轴包括一段第二斜齿轮和一段第三斜齿轮，所述输出齿轮轴包括一段第四斜齿轮；所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第三斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合；所述第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮的传动比为1：3：2：4。所述输入齿轮轴、中间齿轮轴、输出齿轮轴与所述箱体之间通过轴承座和角接触球轴承转动连接。由于橡胶原料的韧性较大，故需要专用的减速箱将三相异步电机的动力传送给螺杆，加大螺杆搅动时的扭矩，提高该设备的挤出性能。在进一步的实施例中，所述入料段包括固定在所述机架上、且靠近所述专用减速箱一侧的料斗，与所述专用减速箱通过联轴器连接传动的第一螺杆，设置在所述第一螺杆外围、且与所述第一螺杆的螺纹吻合的第一螺旋道，以及连接所述料斗和第一螺旋道的竖直料道；所述压缩段包括设置在所述机架内、且与所述第一螺杆通过联轴器连接的第二螺杆，以及设置在所述第二螺杆外围、且与所述第二螺杆的螺纹吻合的第二螺旋道；所述计量段包括设置在所述机架内、且与所述第二螺杆通过联轴器连接的第三螺杆，以及设置在所述第三螺杆外围、且与所述第三螺杆的螺纹吻合的第三螺旋道。当螺杆转动时带动受挤压的橡胶原料从螺旋道内挤出。在进一步的实施例中，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆的直径之比为1：2：3；所述第一螺旋道、第二螺旋道、第三螺旋道的直径之比为3：2：1；所述第一螺杆与第一螺旋道之间、第二螺杆与第二螺旋道之间、第三螺杆与第三螺旋道之间设有预定间隙，该间隙从入料段、到压缩段、再到计量段逐渐减小，即从入料开始到最终成型的压力逐渐增大，保证产出的橡胶制品的性能符合预期。在进一步的实施例中，所述入料段、压缩段、计量段旁至少安装两个温控组件；所述温控风扇与所述温度传感器之间、以及加热电阻丝与温度传感器之间电性连接。加热电阻丝用于受控加热，温控风扇用于受控散热。在进一步的实施例中，所述温控风扇与所述温度传感器之间、以及加热电阻丝与温度传感器之间分别电性连接有温控IC模块。温控IC模块用于控制加热电阻丝和温控风扇。在进一步的实施例中，所述温控IC模块包括电压调节模块和脉冲调节模块，所述电压调节模块与所述加热电阻丝电性连接，所述脉冲调节模块与所述温控风扇电性连接。电压调节模块通过改变加热电阻丝电路上的电压来改变该加热电阻丝放出的温度，脉冲调节模块通过将PWM信号送到温控IC，由温控IC控制转速。有益效果：本技术涉及一种智能温控橡胶挤出设备，将挤出机构分为三段，即入料段、压缩段、和计量段；在进一步的实施例中，入料段、压缩段、和计量段的螺杆与螺旋道以预定比例设计；橡胶原料从入料开始直到出料需要经过三个阶段来保证产出的橡胶制品的性能符合预期。通过内置温控组件，包括加热电阻丝、温控风扇、以及温度传感器，使得该设备能够实现智能温控。更为具体的，在加料段维持低温环境，让橡胶原料以一个相对平稳的速率进进橡胶挤出机，同时防止堵塞竖直料道；在压缩段平缓升温，保证橡胶内部组成成分的均匀性；在计量段恒温，防止温度骤降导致橡胶产品表面出现裂纹。本技术通过对挤出机构智能温控，综合考量橡胶制品生产环境的特殊性，保证成型产品的性能达到预期要求。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术中挤出机构的局部拆解示意图。图3为本技术中入料段的剖视图。图4为本技术中第一螺旋道的结构示意图。图5为本技术中专用减速箱的局部拆解图。图6为本技术中温控组件的结构示意图。图中各附图标记为：减震基座1、电机安装座2、三相异步电机3、减速箱安装座4、专用减速箱5、箱体501、输入齿轮轴502、第一斜齿轮502a、中间齿轮轴503、第二斜齿轮503b、第三斜齿轮503a、第四斜齿轮504a、输出齿轮轴504、角接触球轴承505、轴承座506、料斗6、挤出机构7、入料段701、第一螺杆701a、第一螺旋道701b、压缩段702、计量段703、机架8、温控组件9、加热电阻丝901、温控风扇902、温度传感器903。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能温控橡胶挤出设备，其特征是包括：基础组件，包括减震基座，固定在所述减震基座一侧的电机安装座，固定在所述减震基座上、且位于所述电机安装座一侧的减速箱安装座，以及固定在所述减震基座上、且位于所述减速箱安装座一侧的机架；动力装置，包括固定在所述电机安装座上的三相异步电机，以及固定在所述减速箱安装座上、且与所述三相异步电机传动连接的专用减速箱；挤出机构，包括依次设置在所述机架内的入料段、压缩段、计量段；出料组件，包括与所述计量段连接的挤出头，以及设置在所述机架末端、并与所述挤出头连通的出料槽；温控组件，安装在所述机架内，包括加热电阻丝、温控风扇、以及温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种智能温控橡胶挤出设备，其特征是包括：基础组件，包括减震基座，固定在所述减震基座一侧的电机安装座，固定在所述减震基座上、且位于所述电机安装座一侧的减速箱安装座，以及固定在所述减震基座上、且位于所述减速箱安装座一侧的机架；动力装置，包括固定在所述电机安装座上的三相异步电机，以及固定在所述减速箱安装座上、且与所述三相异步电机传动连接的专用减速箱；挤出机构，包括依次设置在所述机架内的入料段、压缩段、计量段；出料组件，包括与所述计量段连接的挤出头，以及设置在所述机架末端、并与所述挤出头连通的出料槽；温控组件，安装在所述机架内，包括加热电阻丝、温控风扇、以及温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种智能温控橡胶挤出设备，其特征在于：所述减震基座包括上支板，下支板，设置在所述上支板和下支板之间的多个液压阻尼器，以及固定在所述下支板四角处、且与地面直接接触的缓冲垫。3.根据权利要求1所述的一种智能温控橡胶挤出设备，其特征在于：所述机架包括一扇可折叠舱门，所述机架的底部设有蜂窝状的通风口。4.根据权利要求1所述的一种智能温控橡胶挤出设备，其特征在于：所述专用减速箱包括箱体，转动设置在所述箱体内的输入齿轮轴，与所述输入齿轮轴配合传动的中间齿轮轴，以及与所述中间齿轮轴配合传动的输出齿轮轴；所述输入齿轮轴包括一段第一斜齿轮，所述中间齿轮轴包括一段第二斜齿轮和一段第三斜齿轮，所述输出齿轮轴包括一段第四斜齿轮；所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述第三斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合；所述第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮的传动比为1：3：2：4。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：南京阿兹曼电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32