小型高效多功能稻麦脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型高效多功能稻麦脱粒机，它是在现有技术“小型高效多功能稻麦脱粒机”（公告号为ＣＮ２２５０６３２Ｙ）的基础上改进而成的，其主要改进点如下：１、滚筒脱粒盘上的脱粒齿片为３个；２、改变出草口的方向，使其与杂余吹出口同方向；３、把凹筛板与护板之间的间隙增加到３ｃｍ；４、把下滑板与水平面倾角α３增至４５－５０°。本实用新型专利技术的优点是脱净率高、清洁率高、生产效率高、破碎率低，既能脱稻麦，又能脱玉米、豆类作物，配套动力灵活多样，适应性强。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效多功能稻麦脱粒机，适用于稻麦、玉米、豆类等多种农作物的脱粒。中国专利CN2250632Y公开了一种“小型高效多功能稻麦脱粒机”，它包括有机架、皮带轮、传动轴、脱粒室、风机、出粮口、出草口、喂入口、杂余吹出口，在脱粒室内装有凹板筛和滚筒，在滚筒的圆柱面上沿螺旋线均布有不等高的齿片，滚筒一端的脱粒盘为平面盘，在脱粒盘上均布有与其中心线成α2角的脱粒齿片，脱粒齿片为4个，出粮口、出草口、杂余吹出口和喂入口分布在四个不同的方位上。上述专利的缺点如下1、滚筒脱粒盘上均布有与中心线成α2角的脱粒齿片为4个，试验证明不是最佳值，对作物的喂入性能欠佳。2、当选用小四轮拖拉机、手扶拖拉机、农用三轮车作为配套动力时，其出草口排草方向与所配套机具发生干涉影响作业。3、下滑板与水平面倾角α3偏小，使得由脱粒室排下的籽粒度及杂余下滑不利。4、凹板筛与护板之间的最小间隙为2cm，使其籽粒、禾草分离欠佳。本技术的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种脱净率高、清洁率高、生产效率高、破碎率低，配套动力灵活多样，适应性强，既可脱稻麦，又可脱玉米、豆类多种农作物的小型多功能高效脱粒机。本技术的目的是这样实现的，它是在现有技术“小型高效多功能稻麦脱粒机”(公告号CN2250632Y)的基础上改进而成的，其主要改进点如下1、滚筒脱粒盘上的脱粒齿片为3个，实验证明这一改进对作物喂入性能有明显提高。2、改变原出草口方向，使其与杂余吹出口同方向，并在出草口侧加装变向板，以使禾草与杂余分开。这一改进解决了当使用小四轮拖粒机、手扶拖拉机、农用三轮车作为配套动力时，其出草口排草方向与所配套机具发生干涉影响作业的问题。3、下滑板与水平面倾角α3增大至45-50°，最佳为45°，使得由脱粒室排下的籽粒及杂余下滑更顺利。4、凹筛板与护板之间的间隙，由最小2cm增到3cm。使其籽粒和禾草的分离效果更好。本技术的优点是它具有脱净率高、清洁率高、生产效率高、破坏率低的特点，既能脱稻麦，又能脱玉米、豆类作物，配套动力灵活多样，适应性强，既能配单向电机、三相电机及柴油机，又可使用小四轮拖拉机、手扶拖拉机及农用三轮车，体积小、造价低、移动方便，很适合农村个体户、丘陵山区农民使用。下面将结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为图1的K-K向视图。图5为齿片(5)的主视图。图6为图5的左视图。由图1-6所示的实施例可知，本技术包括有机架(1)、皮带轮、传动轴、脱粒室、风机(9)、出粮口(10)、出草口(7)、喂入口(15)、杂余吹出口(13)，在脱粒室内装有凹板筛(2)和滚筒(3)，在滚筒(3)的圆柱面上沿螺旋线均布有不等高的齿片(5)，滚筒(3)一端的脱粒盘(19)为平面盘，在脱粒盘(19)上均布有与其中心线成α2角的脱粒盘(17)，α2为20-30°，α2的最佳角度为25°。脱粒齿片(17)为3个，以提高对作物的喂入性能。喂入口(15)、杂余吹出口(13)、出粮口(10)和出草口(7)分布在三个不同的方位上，出草口(7)与杂余吹出口(13)同方位(见图2、3)，并在出草口侧装有变向板(21)。以便于使用小四轮拖拉机、手扶拖拉机以及农用三轮车作为动力源。风机(9)出口位于脱粒室下滑板(14)下端处并正对着杂余吹出口(13)，杂余吹出口下板(12)向下倾斜并伸入出粮口内，下滑板(14)与水平面倾角α3为45-50°，最佳为45°，使得由脱粒室排下的籽粒及杂余下滑更顺利，在下滑板(14)下端处设有杂余分离板(11)，杂余分离板(11)与下滑板(14)延长线的夹角α1为22-30°，其最佳角度为27°。凹板筛(2)与护板(16)之间的最小间隙α为3cm。使其籽粒和禾草分离效果更好。齿片(5)沿三条螺旋线均布在滚筒(3)的圆柱面上，滚筒前端的齿片低，后端的套片高，共有15个齿片，前端6个齿片低，后端9个齿片高，齿片(5)为三角形齿片，其一边有一折边(见图5、6)。本技术的动力源为电机、柴油机、小四轮拖拉机、手扶拖拉机、农用三轮车。本技术的工作原理如下作物在人的推动和滚筒高速旋转所产生的气流作用下进入脱粒室后，首先是在滚筒脱粒盘上的脱粒齿片(17)对其撞击和搓擦、脱粒，而后在滚筒离心力和气流的作用下，送到后部再经滚筒园周上的齿片打击、搓擦继续脱粒；随着滚筒高速旋转，滚筒园周上齿片还有分离禾草、籽粒的作用。经分离的禾草由出草口(7)排出机外。籽粒及杂余(杂余是指糠秕、作物短碎秸秆、灰粉等杂物)经凹板筛(2)落入下滑板(14)，在滚筒气流的作用下，沿下滑板(14)继续下滑，当滑到与下滑板(14)成α1角(27°)的杂余分离板(11)时，籽粒与杂余分开，籽粒落入出粮口(10)，而杂余在滚筒与风机气流的联合作用下，继续向前撞击杂余吹出口下板(12)，被杂余裹夹的籽粒再次与杂余分离流回出粮口(10)，杂余沿其吹出口下板(12)被吹出机外；这样实现禾草、籽粒、杂余三分离，并能获得高脱净率、高清洁率。把夹带吹出损失降到最少量。当使用柴油机时，在主轴三角带轮上套装上平皮带轮(18)即可。使用小四轮拖拉机、手扶拖拉机、农用三轮车时，主轴皮带轮换装成与其相适应的三角皮带轮。小四轮拖拉机、手扶拖拉机、农用三轮车等配套动力源安装在图3箭头(20)的方向上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效多功能稻麦脱粒机，它包括有机架、皮带轮、传动轴、脱粒室、风机、出粮口、出草口、喂入口、杂余吹出口，在脱粒室内装有凹板筛和滚筒，在滚筒的圆柱面上沿螺旋线均布有不等高的齿片（５），滚筒一端的脱粒盘（１９）为平面盘，在脱粒盘（１９）上均布有与其中心线成α２角的脱粒盘（１７），α２为２０－３０°，其特征在于脱粒齿片（１７）为３个。

【技术特征摘要】
1.一种高效多功能稻麦脱粒机，它包括有机架、皮带轮、传动轴、脱粒室、风机、出粮口、出草口、喂入口、杂余吹出口，在脱粒室内装有凹板筛和滚筒，在滚筒的圆柱面上沿螺旋线均布有不等高的齿片(5)，滚筒一端的脱粒盘(19)为平面盘，在脱粒盘(19)上均布有与其中心线成α2角的脱粒盘(17)，α2为20-30°，其特征在于脱粒齿片(17)为3个。2.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于喂入口(15)、杂余吹出口(13)、出粮口(10)和出草口(7)分布在三个不同的方位上，出草口(7)与杂余吹出口(13)同方位，并在出草口侧装有变向板(21)。3.根据权利要求2所述的脱粒机，其特征在于风机出口位于脱粒室下滑板(14)下端处并正对着杂余吹出口(13)，杂余吹出口下板(12)向下倾斜并伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：王义，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]