一种钢丸磨圆抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丸磨圆抛丸机,包括抛丸机本体、提升机；所述抛丸机本体内设有处理腔，所述处理腔内部设有护板，固接在抛丸机本体上的抛丸器朝向所述护板，所述护板下方还设有淌板，所述提升机位于所述抛丸机本体一侧，所述提升机顶部设有钢丸储料斗，所述钢丸储料斗为尖嘴型。采用尖嘴型的钢丸储料斗，避免了钢丸在箱体内部角落的堆积，换丸无需人工清理，确保钢丸颗粒的纯度，而且清理方便且彻底，而且护板及淌板耐磨材料制成，不易磨损，使用寿命长。

A Steel Shot Grinding and Round Blasting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢丸磨圆抛丸机
本专利技术涉及抛丸设备领域，特别涉及一种钢丸磨圆抛丸机。
技术介绍
不锈钢丝切丸是不锈钢丝经过拉拔、切断、磨圆而成，由于切断后钢丸表面有棱角，抛打后容易破坏工件表面平整度，影响表面质量，需要磨圆后才能抛打工件。钢丸磨圆抛丸机主要由抛丸室体、抛丸器、超高耐磨隔断护板、提升机、平台等组成；利用抛丸器抛丸在高速撞击护板的工况中对钢丝切丸的棱角进行抛丸钝化处理，经过反复的抛打将钢丸抛打圆滑，再经过筛分系统对钢丸颗粒大小进行筛分，室体由耐磨铸件护板拼接组装而成，抛丸器、提升机运行，在钢丸补充口加需要被磨圆处理的钢丸，机械进入循环抛丸状态，在抛丸到一定时间，将钢丸回收到筛分机构上对磨圆钢丸颗粒细分进行处理，不合格的颗粒物回收，继续抛丸磨圆处理，依次循环。目前，现有的抛丸机在工作时存在以下问题：（1）钢丸储料斗的结构不合理：导致不同材质的钢丸，换种类进行抛丸磨圆时，换丸不彻底，导致不同材质的钢丸丸料混杂，钢丸材质不纯；换丸清理繁琐，花费时间长，清理不彻底；（2）抛丸磨圆机室体板材为普通Q235A，室体在抛丸处理过程中对板材的磨损较大，长时间，高频率的使用，导致室体墙板在此高频率中容易破损。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种钢丸磨圆抛丸机。为实现上述目的，本专利技术采用的方法是：一种钢丸磨圆抛丸机，包括抛丸机本体、提升机；所述抛丸机本体内设有处理腔，所述处理腔内部设有护板，固接在抛丸机本体上的抛丸器朝向所述护板，所述护板下方还设有淌板，所述提升机位于所述抛丸机本体一侧，所述提升机顶部设有钢丸储料斗，所述钢丸储料斗为尖嘴型。作为本专利技术的一种改进，所述护板及淌板由耐磨材料制成。作为本专利技术的一种改进，所述提升机上设有钢丸补充口。作为本专利技术的一种改进，所述提升机底部设有抽屉换丸装置。作为本专利技术的一种改进，所述提升机内部还连通有除尘器。有益效果：1、本专利技术所述的一种钢丸磨圆抛丸机，采用尖嘴型的钢丸储料斗，避免了钢丸在箱体内部角落的堆积，换丸无需人工清理，确保钢丸颗粒的纯度，而且清理方便且彻底，而且护板及淌板由耐磨材料制成，不易磨损，使用寿命长；2、为避免钢丸量不足时，在提升机上设置钢丸补充口用于补充钢丸；3、提升机下端采用抽屉换丸装置，保证了提升机下端丸料换丸清理时的快捷、彻底、便捷。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的左视图。图中各构件为：1-抛丸机本体，2-提升机，3-处理腔，4-护板，5-抛丸器,6-淌板，7-钢丸储料斗，8-钢丸补充口,9-抽屉换丸装置，10-除尘器。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本专利技术作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所述，本专利技术提供一种钢丸磨圆抛丸机，包括抛丸机本体1、提升机2；所述抛丸机本体1内设有处理腔3，所述处理腔3内部设有护板4，固接在抛丸机本体1上的抛丸器5朝向所述护板4，所述护板4下方还设有淌板6，所述提升机2位于所述抛丸机本体1一侧，所述提升机2顶部设有钢丸储料斗7，所述钢丸储料斗7为尖嘴型。作为本专利技术的另一个实施例，所述护板4及淌板6由耐磨材料制成。作为本专利技术的另一个实施例，所述提升机2上设有钢丸补充口8。作为本专利技术的另一个实施例，所述提升机2底部设有抽屉换丸装置9。作为本专利技术的另一个实施例，所述提升机2内部还连通有除尘器10。本专利技术的原理：室体大门关闭，提升机开启，抛丸器打开，供丸阀开将要钝化的钢丝切丸抛射在耐磨护板上，对丸料的棱角磨圆，当钢丸量不足时，可以从钢丸补充口补充钢丸，抛丸室体全部采用高轧制Mn13钢板材质制成，保证室体长时间工作不被损坏的稳定性，提升机下端采用抽屉换丸装置，保证了提升机下端丸料换丸清理时的快捷、彻底、便捷，储丸箱使用尖嘴型设计避免了钢丸在箱体内部角落的堆积，换丸无需人工清理，确保钢丸颗粒的纯度。抛丸室体全部采用高轧制Mn13钢板焊接成型，保证室体长时间钢丸抛打不被损坏，室体下仓，采用高倾斜角度，利用钢丸的自重顺着下仓的底板淌丸的方式回收钢丸，抛丸器下方设置一定倾斜角度的耐磨淌板，两侧倾斜角度与中线对中，钢丸顺着耐磨淌板方向淌到下级耐磨淌板上，有效地缓解了钢丸对下仓板上的冲击力，对钢板进行了保护。钢丸储料斗制作成尖嘴状，钢丸在储丸斗内无积存，储丸斗上方设有气缸拉伸淌丸板装置，可以将淌丸板倾斜不同的角度，一个角度为给抛丸器储砂斗供丸，另外一个角度为换丸仓清除所有剩余钢丸。本专利技术提供的一种钢丸磨圆抛丸机，采用尖嘴型的钢丸储料斗，避免了钢丸在箱体内部角落的堆积，换丸无需人工清理，确保钢丸颗粒的纯度，而且清理方便且彻底，而且护板及淌板由耐磨材料制成，不易磨损，使用寿命长。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丸磨圆抛丸机，其特征在于：包括抛丸机本体（1）、提升机（2）；所述抛丸机本体（1）内设有处理腔（3），所述处理腔（3）内部设有护板（4），固接在抛丸机本体（1）上的抛丸器（5）朝向所述护板（4），所述护板（4）下方还设有淌板（6），所述提升机（2）位于所述抛丸机本体（1）一侧，所述提升机（2）顶部设有钢丸储料斗（7），所述钢丸储料斗（7）为尖嘴型。

【技术特征摘要】
1.一种钢丸磨圆抛丸机，其特征在于：包括抛丸机本体（1）、提升机（2）；所述抛丸机本体（1）内设有处理腔（3），所述处理腔（3）内部设有护板（4），固接在抛丸机本体（1）上的抛丸器（5）朝向所述护板（4），所述护板（4）下方还设有淌板（6），所述提升机（2）位于所述抛丸机本体（1）一侧，所述提升机（2）顶部设有钢丸储料斗（7），所述钢丸储料斗（7）为尖嘴型。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日东，
申请(专利权)人：江苏东方众联工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32