油管接头高温清洁装置制造方法及图纸

油管接头高温清洁装置，包括清洁池、曝气管、加热盘管、竖梁、横梁、摆放支架、插板；摆放支架设置在清洁池内，摆放支架以能够上下滑动的方式与清洁池配合；摆放支架上部两侧内边沿设置有预设数量的对称条形插槽，插板以可拆卸的插在插槽内；摆放支架两端分别固定连接有竖梁，竖梁上端连接有水平横梁，横梁连接有能够带动横梁升降的动力机构；清洁池内腔下部设置有加热盘管和曝气管；本实用新型专利技术用于油管接头拼焊前的清洁，尤其对油污、超声波清洗液残留能够达到快速取去除的目的，节约水资源、效率高。

High Temperature Cleaning Device for Tubing Joints

【技术实现步骤摘要】
油管接头高温清洁装置
：本技术涉及油管接头清洁装置
，更具体地说是一种油管接头高温清洁装置。
技术介绍
：油管接头在组焊前需要把上面粘连的杂质、油污和超声波清洗液清洗下来，现在多采用高压水管冲洗，但是冷水并不利于油污的清除，要想清洁干净，需要冲洗的时间较长，会耗费非常多的水资源；而且这样只能够比较好的清除油管接头外壁的污物，对油管接头内壁的污物作用很小；如果要清除内壁的污物，需要单独的清洗油管接头内壁，这样严重的拖慢了清洁速度，降低了效率，同样这样也会加大水资源的浪费。油管接头形状特殊，大都是一根圆管端部焊接有圆盘形法兰，现在清洁方式都是将油管接头堆放在一起，然后高压水管喷水清洗，并没有进行规则摆放，这样不利于水流冲刷油管接头内壁，达到去除污物的目的。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种摆放整齐、节约用水、清洁效率高的油管接头高温清洁装置。为实现上述目的，本技术提供的油管接头高温清洁装置，包括清洁池、曝气管、加热盘管、竖梁、横梁、摆放支架、插板；所述摆放支架设置在清洁池内，摆放支架以能够上下滑动的方式与清洁池配合；所述摆放支架上部两侧内边沿设置有预设数量的对称条形插槽，同侧的插槽相互平行；所述插板为条形板状结构，插板尺寸与插槽尺寸适配，插板以可拆卸的插在插槽内；摆放支架两端分别固定连接有竖梁，竖梁上端连接有水平横梁，横梁连接有能够带动横梁升降的动力机构；所述清洁池内腔下部设置有加热盘管和曝气管，所述加热盘管和曝气管的端部延伸至清洁池外部分别与外部热源和起源相连。进一步地，所述清洁池、摆放支架横截面均呈矩形，摆放支架外边沿与清洁池内壁间隙配合。进一步地，所述加热盘管设置在曝气管上部，加热盘管内的介质为导热油。进一步地，所述横梁两端分别越过竖梁向外延伸，所述动力机构为气缸，气缸缸筒与横梁正下方的清洁池侧壁外侧面固定相连，所述气缸的活塞杆上端与横梁固定相连。进一步地，所述竖梁两侧还分别设置有一个加强斜支撑，清洁池底部设置有支腿；清洁池后侧壁下部设置有包含开关的排水管。本技术的有益效果是：本技术用于油管接头拼焊前的清洁，尤其对油污、超声波清洗液残留能够达到快速取去除的目的，节约水资源、效率高。气缸、摆放支架的设置能够安全的把油管接头浸入和提出热水，不会伤害到操作者；在清洗时，将油管接头直径小的一端插在两插板的间隙内，油管接头的法兰格挡在插板上不，整个油管接头呈竖直状态；插板与插槽以可拆卸的的方式配合，这样通过将插板插在不同插槽内，调节相邻两插板的间距，以适用于不同直径的油管接头；曝气管的设置，起到搅拌热水的作用，加速油管接头内、外壁附着污物的脱离，同时，曝气管设置在加热盘管下部，能够快速的把热水散开，整个清洁池内温度均匀，保证清洁效果；油管接头呈竖直状态有利于曝气管产生的气泡、水流和振动，直接作用于油管接头内壁，使油管接头内外壁有一样的清洁效果；清洁池后侧壁下部设置有包含开关的排水管，方便废水排出。附图说明：附图1是本技术一个视角的剖视结构示意图；附图2是本技术另一个视角的剖视结构示意图；附图3是本技术的结构示意图；附图4是本技术各部件的结构示意图；附图5是本技术摆放支架承载两种规格圆管接头时的结构示意图；附图6是本技术摆放支架承载两种规格圆管接头时插板与插槽配合的结构示意图；附图中：1、清洁池，2、曝气管，3、加热盘管，4、气缸，5、竖梁，6、横梁，7、摆放支架，8、插板。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-6所示，油管接头高温清洁装置，包括清洁池1、曝气管2、加热盘管3、竖梁5、横梁6、摆放支架7、插板8；所述摆放支架7设置在清洁池1内，摆放支架7以能够上下滑动的方式与清洁池1配合；所述摆放支架7上部两侧内边沿设置有预设数量的对称条形插槽，同侧的插槽相互平行；所述插板8为条形板状结构，插板8尺寸与插槽尺寸适配，插板8以可拆卸的插在插槽内；摆放支架7两端分别固定连接有竖梁5，竖梁5上端连接有水平横梁6，横梁6连接有能够带动横梁6升降的动力机构；所述清洁池1内腔下部设置有加热盘管3和曝气管2，所述加热盘管3和曝气管2的端部延伸至清洁池1外部分别与外部热源和起源相连。如附图4所示所述清洁池1、摆放支架7横截面均呈矩形，摆放支架7外边沿与清洁池1内壁间隙配合。如附图1和2所示所述加热盘管3设置在曝气管2上部，加热盘管3内的介质为导热油；清洁池1后侧壁下部设置有包含开关的排水管。所述横梁6两端分别越过竖梁5向外延伸，所述动力机构为气缸4，气缸4缸筒与横梁6正下方的清洁池1侧壁外侧面固定相连，所述气缸4的活塞杆上端与横梁6固定相连。如附图3所示，所述竖梁5两侧还分别设置有一个加强斜支撑，清洁池1底部设置有支腿。本技术用于油管接头拼焊前的清洁，尤其对油污、超声波清洗液残留能够达到快速取去除的目的，节约水资源、效率高。具体地，其工作时，气缸4、摆放支架7能够安全的把油管接头浸入和提出热水，不会伤害到操作者；在清洗时，将油管接头直径小的一端插在两插板8的间隙内，油管接头的法兰格挡在插板8上不，整个油管接头呈竖直状态；插板8与插槽以可拆卸的的方式配合，这样通过将插板8插在不同插槽内，调节相邻两插板8的间距，以适用于不同直径的油管接头；曝气管2的设置，起到搅拌热水的作用，加速油管接头内、外壁附着污物的脱离，同时，曝气管2设置在加热盘管3下部，能够快速的把热水散开，整个清洁池1内温度均匀，保证清洁效果；油管接头呈竖直状态有利于曝气管2产生的气泡、水流和振动，直接作用于油管接头内壁，使油管接头内外壁有一样的清洁效果。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油管接头高温清洁装置，包括清洁池（1）、曝气管（2）、加热盘管（3）、竖梁（5）、横梁（6）、摆放支架（7）、插板（8）；其特征在于所述摆放支架（7）设置在清洁池（1）内，摆放支架（7）以能够上下滑动的方式与清洁池（1）配合；所述摆放支架（7）上部两侧内边沿设置有预设数量的对称条形插槽，同侧的插槽相互平行；所述插板（8）为条形板状结构，插板（8）尺寸与插槽尺寸适配，插板（8）以可拆卸的插在插槽内；摆放支架（7）两端分别固定连接有竖梁（5），竖梁（5）上端连接有水平横梁（6），横梁（6）连接有能够带动横梁（6）升降的动力机构；所述清洁池（1）内腔下部设置有加热盘管（3）和曝气管（2），所述加热盘管（3）和曝气管（2）的端部延伸至清洁池（1）外部分别与外部热源和起源相连。

【技术特征摘要】
1.油管接头高温清洁装置，包括清洁池（1）、曝气管（2）、加热盘管（3）、竖梁（5）、横梁（6）、摆放支架（7）、插板（8）；其特征在于所述摆放支架（7）设置在清洁池（1）内，摆放支架（7）以能够上下滑动的方式与清洁池（1）配合；所述摆放支架（7）上部两侧内边沿设置有预设数量的对称条形插槽，同侧的插槽相互平行；所述插板（8）为条形板状结构，插板（8）尺寸与插槽尺寸适配，插板（8）以可拆卸的插在插槽内；摆放支架（7）两端分别固定连接有竖梁（5），竖梁（5）上端连接有水平横梁（6），横梁（6）连接有能够带动横梁（6）升降的动力机构；所述清洁池（1）内腔下部设置有加热盘管（3）和曝气管（2），所述加热盘管（3）和曝气管（2）的端部延伸至清洁池（1）外部分别与外部热源和起源相连。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广奇，闵振华，罗华平，刘军，
申请(专利权)人：济宁耀坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37