一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，涉及机械加工冷却技术领域。该超声振荡喷头包括输入导管、回收导管以及具有微射流喷射组件和回收组件的冷却本体，冷却本体包括封闭的微射流喷射腔，输入导管设置于冷却本体的顶部，且与微射流喷射腔连通，回收导管位于微射流喷射腔，且将回收组件和外接真空机连接。该微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头结构简单，使用方便，增加微量冷却流体的流量，提高冷却与润滑效果，通过真空吸入并回收冷却流体雾，可以降低润滑液的消耗量，保证冷却效果的同时，降低冷却油雾对人体和环境造成的影响，细化喷雾颗粒，降低喷雾粒径大小，提升雾化效果，实用性强。

An array micro-lubricated ultrasonic oscillating nozzle with adjustable micro-jet

【技术实现步骤摘要】
一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头
本技术涉及机械加工冷却
，具体而言，涉及一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头。
技术介绍
在机械切削加工过程中，切削区存在高温、高压现象。采用浇注式的冷却润滑方式虽然可以起到一定的冷却效果，但效果不明显，这是因为切削液渗透效率不高，特别是在高速加工时效率更低。因此，传统的冷却润滑方式不仅浪费大量的切削液，而且排放的加工废液造成了环境污染，切削液中硫磺、磷和氯等元素添加剂有可能会对人体造成损害。从保护环境和降低生产成本的角度出发，人们迫切需要开发一种可改善生产和生态环境的新型绿色加工技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，设计合理、结构简单，能够较好的实现冷却、润滑效果，同时可以降低润滑液的消耗量，保证冷却效果的同时，可以降低冷却油雾对人体和环境造成的影响。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术的实施例提供了一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，包括输入导管、回收导管以及具有微射流喷射组件和回收组件的冷却本体，所述冷却本体包括封闭的微射流喷射腔，所述输入导管设置于所述冷却本体的顶部，且与所述微射流喷射腔连通，所述回收导管位于所述微射流喷射腔，且将所述回收组件和外接真空机连接。另外，根据本技术的实施例提供的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述冷却本体包括盖板、底板以及侧壁，所述盖板、所述底板以及所述侧壁围合成所述微射流喷射腔；所述微射流喷射组件和所述回收组件均位于所述侧壁，且所述微射流喷射组件和所述回收组件相邻设置。在本技术的可选实施例中，所述喷射组件包括冷却液喷射体、压电陶瓷体以及具有微射孔的微射流喷头，所述冷却液喷射体间隔开设有多个第一喷射孔，所述压电陶瓷体间隔开设有多个第二喷射孔；所述微射流喷头的数量、所述第一喷射孔的数量以及所述第二喷射孔的数量均相同且一一对应，所述微射流喷头依次插设于所述第二喷射孔和所述第一喷射孔。在本技术的可选实施例中，全部所述微射流喷头矩形阵列分布，所述微射流喷头包括聚焦喷头和中心喷头，所述中心喷头设置于矩形阵列的中心位置，所述聚焦喷头位于所述中心喷头的周向，且所述聚焦喷头具有能够向矩形阵列的中心位置喷射的喷射角度。在本技术的可选实施例中，所述微射流喷头包括连通段和喷射段，所述连通段依次插设于所述第二喷射孔和所述第一喷射孔，所述喷射段位于所述压电陶瓷体的远离所述冷却液喷射体的一侧。在本技术的可选实施例中，所述第一喷射孔和所述第二喷射孔的内周壁均涂覆有氧化锌或石墨烯涂层。在本技术的可选实施例中，所述第一喷射孔和所述第二喷射孔的内周壁均涂覆有氧化锌或石墨烯涂层。在本技术的可选实施例中，所述回收组件包括颗粒回收体和吸入盖板，所述颗粒回收体包括吸入面板和一端开口的吸入腔，所述吸入面板为所述吸入腔的底壁，所述吸入盖板盖设于所述吸入腔，所述吸入面板开设有多个颗粒吸入孔，所述吸入盖板开设有回收流通孔，所述回收导管的一端插设于所述回收流通孔，且与所述吸入腔连通，所述回收导管的另一端与外接真空机连接。在本技术的可选实施例中，所述微射流喷射组件和所述回收组件的数量均为两个，两个所述微射流喷射组件相对设置，两个所述回收组件相对设置，所述微射流喷射组件和所述回收组件相邻设置，且围合成所述微射流喷射腔。在本技术的可选实施例中，所述回收导管包括相互连通的第一连通管和第二连通管，所述第一连通管和所述第二连通管为“T”字型，所述第一连通管的两端分别与两个所述回收组件连通，所述第二连通管穿设于所述冷却本体的顶部，且与外接真空机连接。本技术实施例的有益效果是：设计合理，结构简单，使用方便，实用性强，以输出和吸入并存的模式，增加微量冷却流体的流量，同时提高冷却与润滑效果，冷却效果好，通过真空吸入并回收冷却液雾，可以降低润滑液的消耗量，并且在保证冷却效果的同时，可以降低冷却油雾对人体和环境造成的影响，降低喷雾粒径大小，提升雾化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头的结构示意图；图2为微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头打开状态的结构示意图；图3为本技术实施例提供的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头的分解示意图；图4为图3中微射流喷射组件的分解示意图；图5为图4中微射流喷头的剖视图；图6为图3中回收组件的分解示意图；图7为盖板与输入导管、回收导管的装配示意图；图8为微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头安装于铣刀的示意图。图标：100-超声振荡喷头；10-输入导管；20-回收导管；21-第一连通管；22-第二连通管；30-冷却本体；302-盖板；31-微射流喷射腔；32-微射流喷射组件；323-冷却流体喷射体；324-第一喷射孔；325-压电陶瓷体；326-第二喷射孔；327-微射流喷头；3275-聚焦喷头；3276-中心喷头；328-微射孔；3273-连通段；3275-喷射段；35-回收组件；352-颗粒回收体；353-吸入面板；354-颗粒吸入孔；355-吸入腔；356-吸入盖板；357-回收流通孔；40-铣刀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例图1为本技术提供的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头100的结构示意图，图1为本技术提供的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头100打开状态的结构示意图，图3为本技术提供的微射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，其特征在于，包括输入导管、回收导管以及具有微射流喷射组件和回收组件的冷却本体，所述冷却本体包括封闭的微射流喷射腔，所述输入导管设置于所述冷却本体的顶部，且与所述微射流喷射腔连通，所述回收导管位于所述微射流喷射腔，且将所述回收组件和外接真空机连接。

【技术特征摘要】
1.一种微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，其特征在于，包括输入导管、回收导管以及具有微射流喷射组件和回收组件的冷却本体，所述冷却本体包括封闭的微射流喷射腔，所述输入导管设置于所述冷却本体的顶部，且与所述微射流喷射腔连通，所述回收导管位于所述微射流喷射腔，且将所述回收组件和外接真空机连接。2.根据权利要求1所述的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，其特征在于，所述冷却本体包括盖板、底板以及侧壁，所述盖板、所述底板以及所述侧壁围合成所述微射流喷射腔；所述微射流喷射组件和所述回收组件均位于所述侧壁，且所述微射流喷射组件和所述回收组件相邻设置。3.根据权利要求2所述的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，其特征在于，所述微射流喷射组件包括冷却液喷射体、压电陶瓷体以及具有微射孔的微射流喷头，所述冷却液喷射体间隔开设有多个第一喷射孔，所述压电陶瓷体间隔开设有多个第二喷射孔；所述微射流喷头的数量、所述第一喷射孔的数量以及所述第二喷射孔的数量均相同且一一对应，所述微射流喷头依次插设于所述第二喷射孔和所述第一喷射孔。4.根据权利要求3所述的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，其特征在于，全部所述微射流喷头矩形阵列分布，所述微射流喷头包括聚焦喷头和中心喷头，所述中心喷头设置于矩形阵列的中心位置，所述聚焦喷头位于所述中心喷头的周向，且所述聚焦喷头具有能够向矩形阵列的中心位置喷射的喷射角度。5.根据权利要求3或4所述的微射流可调的阵列式微量润滑超声振荡喷头，其特征在于，所述微射流喷头包括连通段和喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钳淼，蒋薇，陈领，赵武，万浩，郭鑫，于淼，张凯，杜琳，于泽源，吴年汉，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：四川,51