一种隔膜压滤机前端进料过滤结构制造技术

技术编号:21648170 阅读:53 留言:0更新日期:2019-07-20 03:27
本实用新型专利技术提供了一种隔膜压滤机前端进料过滤结构,所述沉淀池、所述泵站、所述第一过滤槽、所述第二过滤槽依次连通,所述第一过滤槽顶部通过螺栓垂直安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转轴顶部连接,所述转轴间隔安装有若干组刀片,所述旋转电机带动所述转轴旋转,进而带动刀片旋转,所述第二过滤槽侧面通过第一管道与所述第一过滤槽的侧面连接,所述第二过滤槽设置有一通孔,所述通孔上安装有一过滤网,所述通孔连接第二管道的一端,所述第二管道的另一端连接所述隔膜压滤机;本实用新型专利技术通过设置第一过滤槽、第二过滤槽,可以提高废料的利用率,同时磨成粉末后的废料不会对滤布造成损伤,可以提高滤布的使用寿命,提高压滤效率。

A front-end feed filter structure for diaphragm filter press

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压滤机前端进料过滤结构
本技术涉及过滤结构领域,尤其涉及一种隔膜压滤机前端进料过滤结构。
技术介绍
隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机;使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫、滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。随着社会经济发展,各种瓷砖厂、石材厂的兴起,陶瓷、石材硬质垃圾逐渐增多,陶瓷、石材废弃后经重新回收可以用于制备混凝土材料等其他用途,但前提是需对陶瓷、石材进行去水处理,由于陶瓷、石材质地坚硬且含有较锋利的棱角,当隔膜压滤机对其进行废料去水处理时,容易割伤滤布,降低滤布的使用寿命;其次陶瓷、石材废料若颗粒太大,会影响隔膜压滤泵加压,使压榨机进行压滤,陶瓷废料颗粒之间累加形成间隙水,无法压干,降低了压滤效率;最后,现有的过滤装置只能起到过滤作用,当遇到体积较大的废料只能丢弃掉,无法回收重新利用,造成浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种隔膜压滤机前端进料过滤结构,本技术提供的技术方案如下:一种隔膜压滤机前端进料过滤结构,包括沉淀池、泵站、第一过滤槽、第二过滤槽、隔膜压滤机,所述沉淀池、所述泵站、所述第一过滤槽、所述第二过滤槽依次连通,所述第一过滤槽顶部通过螺栓垂直安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转轴顶部连接,所述转轴间隔安装有若干组刀片,所述旋转电机带动所述转轴旋转,进而带动刀片旋转,所述第二过滤槽侧面通过第一管道与所述第一过滤槽的侧面连接,所述第二过滤槽设置有一通孔,所述通孔上安装有一过滤网,所述通孔连接第二管道的一端,所述第二管道的另一端连接所述隔膜压滤机。进一步的,所述刀片采用金刚石材质。进一步的,所述旋转电机的转速为1450r/min。进一步的,所述第二管道上顶部安装有若干个检修口。进一步的,所述泵站为流量可调节式泵站。本技术通过设置第一过滤槽、第二过滤槽,第一过滤槽能够将废料加工成粉末状,第二过滤槽设置有通孔内设置有过滤网,当废料的直径大于该过滤网直径时,废料便不能到达隔膜压滤机,而是掉落到第二过滤槽底部,并通过第一管道重新到达第一过滤槽内,由刀片对其进行进一步加工,采取此前端进料过滤结构可以提高废料的利用率;同时磨成粉末后的废料不会对滤布造成损伤,可以提高滤布的使用寿命,提高压滤效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术的一种隔膜压滤机前端进料过滤结构的结构示意图;图中标记为:1、沉淀池,2、泵站,3、第一过滤槽,31、旋转电机,32、转轴,33、刀片,4、第二过滤槽,41、通孔,411、过滤网,5、隔膜压滤机,6、第二管道,7、第一管道,71、检修口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。请参阅图1,一种隔膜压滤机5前端进料过滤结构,包括沉淀池1、泵站2、第一过滤槽3、第二过滤槽4、隔膜压滤机5,沉淀池1、泵站2、第一过滤槽3、第二过滤槽4依次连通,第一过滤槽3顶部通过螺栓垂直安装有旋转电机31,旋转电机31的输出端与转轴32顶部连接,转轴32间隔安装有若干组刀片33,旋转电机31带动转轴32旋转,进而带动刀片33旋转,第二过滤槽4侧面通过第一管道7与第一过滤槽3的侧面连接,第二过滤槽4设置有一通孔41,通孔41上安装有一过滤网411,通孔41连接第二管道6的一端,第二管道6的另一端连接隔膜压滤机5。在使用时,陶瓷或者石材废料从沉淀池1利用泵站2运输到隔膜压滤机5的过程中,体积较大的废料进入第一过滤槽3,第一过滤槽3顶部安装旋转电机31,驱动旋转电机31带动转轴32运动,进而带动刀片33运动,在刀片33的作用下可以将废料磨成粉末状,变成粉末的废料进入第二过滤槽4,第二过滤槽4设置有一通孔41,该通孔41通过第二管道6与隔膜压滤机5连接,同时该通孔41内安装有一过滤网411,可以根据实际需要选择过滤网411的直径,当废料的直径大于该过滤网411直径时,废料便不能到达隔膜压滤机5,而是掉落到第二过滤槽4底部,并通过第一管道7重新到达第一过滤槽3内,由刀片33对其进行进一步加工,采取此前端进料过滤结构可以提高废料的利用率。在本实施例中,第一管道7的一端连接在第一过滤槽3的中上位置,以确保废料能与刀片33充分接触;刀片33设置有4组,每两组刀片33间隔的距离相同。本实施例是对上一实施例的进一步补充,刀片33采用金刚石材质,金刚石较锋利,能将石材、陶瓷废料磨成粉末状;旋转电机31的转度为1450r/min;第二管道6上顶部安装有2个检修口71,当第二管道6发生堵塞或者损坏时,直接打开修检查口检查即可,避免拆卸整个第二管道6,提高工作效率;泵站2为流量可调节式泵站2。综上所述,本技术通过设置第一过滤槽、第二过滤槽,第一过滤槽能够将废料加工成粉末状,第二过滤槽设置有通孔内设置有过滤网,当废料的直径大于该过滤网直径时,废料便不能到达隔膜压滤机,而是掉落到第二过滤槽底部,并通过第一管道重新到达第一过滤槽内,由刀片对其进行进一步加工,采取此前端进料过滤结构可以提高废料的利用率;同时磨成粉末后的废料不会对滤布造成损伤,可以提高滤布的使用寿命,提高压滤效率。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种隔膜压滤机前端进料过滤结构,其特征在于,包括沉淀池、泵站、第一过滤槽、第二过滤槽、隔膜压滤机,所述沉淀池、所述泵站、所述第一过滤槽、所述第二过滤槽依次连通,所述第一过滤槽顶部通过螺栓垂直安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转轴顶部连接,所述转轴间隔安装有若干组刀片,所述旋转电机带动所述转轴旋转,进而带动刀片旋转,所述第二过滤槽侧面通过第一管道与所述第一过滤槽的侧面连接,所述第二过滤槽设置有一通孔,所述通孔上安装有一过滤网,所述通孔连接第二管道的一端,所述第二管道的另一端连接所述隔膜压滤机。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压滤机前端进料过滤结构,其特征在于,包括沉淀池、泵站、第一过滤槽、第二过滤槽、隔膜压滤机,所述沉淀池、所述泵站、所述第一过滤槽、所述第二过滤槽依次连通,所述第一过滤槽顶部通过螺栓垂直安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转轴顶部连接,所述转轴间隔安装有若干组刀片,所述旋转电机带动所述转轴旋转,进而带动刀片旋转,所述第二过滤槽侧面通过第一管道与所述第一过滤槽的侧面连接,所述第二过滤槽设置有一通孔,所述通孔上安装有一过滤网,所述通孔连接第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙初开阙庆旺
申请(专利权)人:惠安县中昊环保技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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