提高医药中间体均匀度的生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了提高医药中间体均匀度的生产反应釜，包括釜体，所述釜体的上端设有封头，所述封头的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴贯穿封头并固定连接有转动轴，所述转动轴的两侧从上到下依次固定连接有搅拌机构，所述转动轴靠近上端的侧壁上固定套设有进料分散机构，所述封头的侧壁上设有与进料分散机构位置对应的进料口，所述进料分散机构的两侧均固定连接有刮涂板。本实用新型专利技术结构紧凑，操作方便，通过在釜体内设置进料分散机构，有助于原料在导入过程中能够充分分散处理，结合搅拌杆、振动弹簧的使用，提高了后期的搅拌混合均匀度，同时，刮涂板与加厚防磨板的配合使用，避免过多的原料黏附在釜体的内壁上。

Production Reactor for Improving the Uniformity of Pharmaceutical Intermediates

【技术实现步骤摘要】
提高医药中间体均匀度的生产反应釜
本技术涉及医药中间体生产
，尤其涉及提高医药中间体均匀度的生产反应釜。
技术介绍
医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。医药中间体的生产通常采用反应釜进行制备，而且原料在反应过程中，由于入料位置集中，导致原料的混合性差；同时物料在搅拌混合中会存在尺寸较大的颗粒或者团聚块，尺寸较大的颗粒或者团聚块不易被破碎，导致产出的成品当中也会存在尺寸较大团聚块；此外，原料在搅拌混合过程中容易甩至反应釜内壁上，造成原料浪费，同时也降低了原料混合均匀度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的提高医药中间体均匀度的生产反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：提高医药中间体均匀度的生产反应釜，包括釜体，所述釜体的上端设有封头，所述封头的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴贯穿封头并固定连接有转动轴，所述转动轴的两侧从上到下依次固定连接有搅拌机构，所述转动轴靠近上端的侧壁上固定套设有进料分散机构，所述封头的侧壁上设有与进料分散机构位置对应的进料口，所述进料分散机构的两侧均固定连接有刮涂板，所述转动轴靠近下端的两侧均固定连接有与两个刮涂板进行固定连接的连接杆，所述釜体的下端设有出料口，且出料口上设有阀门，所述釜体的一侧设有进气机构，所述进气机构延伸至釜体内部，所述封头远离进气机构的一侧设有换气管。优选地，所述搅拌机构包括固定连接在转动轴侧壁上的搅拌杆，所述搅拌杆远离转动轴的一端固定连接有振动弹簧。优选地，所述进料分散机构包括固定套设在转动轴侧壁上的锥形导料罩，所述锥形导料罩的侧壁上均匀设有大小不一的导料口。优选地，所述釜体的内部上固定套设有与刮涂板位置对应的加厚防磨板，且刮涂板与加厚防磨板的侧壁滑动连接。优选地，所述进料口的下端呈锥形结构，且锥形结构内设有多个倾斜导料槽。优选地，所述进气机构包括固定安装在釜体侧壁上的加热箱，所述加热箱通过连通管与釜体的内壁相连通。优选地，所述釜体的内底部固定连接有转动杆，所述转动轴的下端设有与转动杆位置对应的转动槽。本技术与现有技术相比，有益效果为：1、通过在进料口的下端处设置多个倾斜导料槽以及在转动轴上设置进料分散机构，有助于将药物中间体在进行搅拌混合前分散导入釜体内，有助于釜体内原料的混合均匀度；2、通过在搅拌杆的一端设置振动弹簧，振动弹簧随搅拌杆进行旋转时，振动弹簧可进行伸缩运动，从而对原料混合物中的较大颗粒以及团聚块进行破碎处理；3、通过刮涂板与加厚防磨板的配合设置，避免原料在搅拌混合过程中过长时间黏附在釜体的内壁上，一方面避免浪费原料，另一方面有助于原料混合的均匀度。附图说明图1为本技术提出的提高医药中间体均匀度的生产反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的提高医药中间体均匀度的生产反应釜的进料分散机构处的俯视图；图3为本技术提出的提高医药中间体均匀度的生产反应釜的釜体处的结构示意图。图中：1釜体、2封头、3转动轴、4旋转电机、5锥形导料罩、6导料口、7搅拌杆、8振动弹簧、9转动杆、10连接杆、11刮涂板、12加厚防磨板、13进料口、14倾斜导料槽、15出料口、16加热箱、17连通管、18换气管、19转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，提高医药中间体均匀度的生产反应釜，包括釜体1，釜体1的上端设有封头2，封头2的上端固定连接有旋转电机4，旋转电机4的驱动轴贯穿封头2并固定连接有转动轴3，转动轴3的两侧从上到下依次固定连接有搅拌机构，转动轴3靠近上端的侧壁上固定套设有进料分散机构，进料分散机构位于搅拌机构的上端，启动旋转电机4，旋转电机4通过转动轴3分别带动搅拌机构以及进料分散机构进行旋转，搅拌机构对导入至釜体1内的原料进行充分搅拌混合，进料分散机构对原料在进料时进行分散处理。具体的，搅拌机构包括固定连接在转动轴3侧壁上的搅拌杆7，搅拌杆7远离转动轴3的一端固定连接有振动弹簧8，振动弹簧8在随转动轴3进行旋转时，会进行伸缩往复运动，从而对原料混合物中的较大颗粒以及团聚块进行破碎处理。具体的，进料分散机构包括固定套设在转动轴3侧壁上的锥形导料罩5，锥形导料罩5的侧壁上均匀设有大小不一的导料口6，通过进料口13落入锥形导料罩5上的原料通过多个导料口6导入至釜体1内，锥形导料罩5随转动轴3进行旋转，从而可将原料进行分散处理后导入釜体1内。封头2的侧壁上设有与进料分散机构位置对应的进料口13，进料口13的下端呈锥形结构，且锥形结构内设有多个倾斜导料槽14，倾斜导料槽14对导入的原料进行初次分散，进料分散机构的两侧均固定连接有刮涂板11，釜体1的内部上固定套设有与刮涂板11位置对应的加厚防磨板12，且刮涂板11与加厚防磨板12的侧壁滑动连接，转动轴3靠近下端的两侧均固定连接有与两个刮涂板11进行固定连接的连接杆10，连接杆10的设置有助于提高刮涂板11的运动稳定性，刮涂板11在旋转过程中对加厚防磨板12上的原料进行刮除，避免过多的原料残留在釜体1的内壁上，釜体1的下端设有出料口15，且出料口15上设有阀门。釜体1的一侧设有进气机构，进气机构延伸至釜体1内部，封头2远离进气机构的一侧设有换气管18，其中，进气机构包括固定安装在釜体1侧壁上的加热箱16，加热箱16通过连通管17与釜体1的内壁相连通。此外，在釜体1的内底部固定连接有转动杆9，转动轴3的下端设有与转动杆9位置对应的转动槽，转动杆9的设置有助于提高转动轴3的旋转稳定性。本技术中，在对医药中间体进行搅拌混合时，启动旋转电机4，旋转电机通过转动轴3分别带动搅拌机构以及进料分散机构进行旋转，通过进料口13将原料导入釜体1内，首先通过进料口13下端的多个倾斜导料槽14对原料进行分散处理，原料通过倾斜导料槽14落入锥形导料罩5内，并随多个导料口6导入釜体1内，旋转的锥形导料罩5配合多个倾斜导料槽14的使用，提高了原料在进料时的分散作用，有助于在搅拌前分散彻底，从而提高搅拌混合的均匀度。原料导入釜体1内后，多个搅拌机构对混合原料进行充分搅拌振碎，设置在搅拌杆7一端的振动弹簧8有助于对原料中的较大颗粒进行振碎处理，故而避免原料在搅拌过程中形成团聚块，进一步提高了搅拌混合的均匀度，同时刮涂板11随转动轴3进行旋转，刮涂板11对加厚防磨板12上端的原料进行刮涂处理，避免原料浪费，同时避免原料黏附在釜体1内壁上而造成均匀度降低，同时设置在釜体1侧壁上的进气机构可根据需要进行加热处理，加热箱16为恒温水浴加热箱，加热箱16加热后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高医药中间体均匀度的生产反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的上端设有封头（2），所述封头（2）的上端固定连接有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的驱动轴贯穿封头（2）并固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的两侧从上到下依次固定连接有搅拌机构，所述转动轴（3）靠近上端的侧壁上固定套设有进料分散机构，所述封头（2）的侧壁上设有与进料分散机构位置对应的进料口（13），所述进料分散机构的两侧均固定连接有刮涂板（11），所述转动轴（3）靠近下端的两侧均固定连接有与两个刮涂板（11）进行固定连接的连接杆（10），所述釜体（1）的下端设有出料口（15），且出料口（15）上设有阀门，所述釜体（1）的一侧设有进气机构，所述进气机构延伸至釜体（1）内部，所述封头（2）远离进气机构的一侧设有换气管（18）。

【技术特征摘要】
1.提高医药中间体均匀度的生产反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的上端设有封头（2），所述封头（2）的上端固定连接有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的驱动轴贯穿封头（2）并固定连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的两侧从上到下依次固定连接有搅拌机构，所述转动轴（3）靠近上端的侧壁上固定套设有进料分散机构，所述封头（2）的侧壁上设有与进料分散机构位置对应的进料口（13），所述进料分散机构的两侧均固定连接有刮涂板（11），所述转动轴（3）靠近下端的两侧均固定连接有与两个刮涂板（11）进行固定连接的连接杆（10），所述釜体（1）的下端设有出料口（15），且出料口（15）上设有阀门，所述釜体（1）的一侧设有进气机构，所述进气机构延伸至釜体（1）内部，所述封头（2）远离进气机构的一侧设有换气管（18）。2.根据权利要求1所述的提高医药中间体均匀度的生产反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在转动轴（3）侧壁上的搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）远离转动轴（3）的一端固定连接有振动弹簧（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪飞，李莉，
申请(专利权)人：江苏大红鹰恒顺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32