【技术实现步骤摘要】
高纯氧化铝通气分散装置
本技术涉及高纯氧化铝合成设备
,具体涉及高纯氧化铝通气分散装置。
技术介绍
高纯氧化铝在合成过程中,需要通过二氧化碳的混合气体与原材料进行碳化反应来制备,在通气的过程中,如果二氧化碳气体分散不均匀,会导致局部过度反应,形成大量超细的颗粒,从而影响产品质量。为保证二氧化碳气体可以均匀分散在液体中,降低局部反应过快的现象,所以需要一种可以分散气体的装置。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种高纯氧化铝通气分散装置,该装置通气的过程中可以使二氧化碳气体均匀分散在液体中,降低发生局部反应的可能,保证了产品的质量。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:包括法兰盘,法兰盘的下部设置储气壳,储气壳整体呈圆柱体,储气壳的下部均匀设置数根不同长度的喷气管,喷气管与储气壳的空腔相通,喷气管的端部设置喷气口,喷气口沿储气壳所在圆的径向设置,且其朝向向外。为了进一步实现本技术,还可以采用的技术方案为:法兰盘设置环形凸起,环形凸起的中心与法兰盘的中心在同一点上。所述的环形凸起上设置密封垫,密封垫的大小与环形凸起的形状和大小均相同。所述的储气壳的底部开设固定孔,固定孔内通过轴承旋转设置固定板,轴承的上部均匀设置至少三个斜板,数根喷气管设置在固定板上。所述的斜板的数量为个。所述的喷气管整体呈环形设置在储气壳的下部,且由储气壳底部中心向外设置有至少三层喷气管。本技术的有益效果为:本技术在与外部气路相连接的法兰盘的下部设置储气壳,储气壳上均匀设置数根不同长度的喷气管,不同长度的喷气管将储气壳内的气体均匀的分散在液体中,有效的增加了液体中的气体密度 ...
【技术保护点】
1.高纯氧化铝通气分散装置,包括法兰盘(1),其特征在于:法兰盘(1)的下部设置储气壳(4),储气壳(4)整体呈圆柱体,储气壳(4)的下部均匀设置数根不同长度的喷气管(5),喷气管(5)与储气壳(4)的空腔相通,喷气管(5)的端部设置喷气口(8),喷气口(8)沿储气壳(4)所在圆的径向设置,且其朝向向外。
【技术特征摘要】
1.高纯氧化铝通气分散装置,包括法兰盘(1),其特征在于:法兰盘(1)的下部设置储气壳(4),储气壳(4)整体呈圆柱体,储气壳(4)的下部均匀设置数根不同长度的喷气管(5),喷气管(5)与储气壳(4)的空腔相通,喷气管(5)的端部设置喷气口(8),喷气口(8)沿储气壳(4)所在圆的径向设置,且其朝向向外。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝通气分散装置,其特征在于:法兰盘(1)设置环形凸起(2),环形凸起(2)的中心与法兰盘(1)的中心在同一点上。3.根据权利要求2所述的高纯氧化铝通气分散装置,其特征在于:所述的环形凸起(2)上设置密封垫(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:石恒业,蒋玉安,
申请(专利权)人:山东科恒晶体材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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