一种过滤元件用支撑板及其过滤元件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤元件用支撑板及其过滤元件，其特征在于，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体包括A面和B面，A面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，B面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，所述A面的支架和B面的支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。过滤元件由A、B两面由多个紧密规则排列的几何图形支架构成的支撑板，及至少两面平覆的微孔滤膜组成。本实用新型专利技术提高支撑板的刚性，减轻支撑板的重量，降低支撑板的成本；A、B两面主体的图形支架可以相同，也可以不同，图形错开排列，提高过滤元件的出水通量。

A Supporting Plate for Filter Elements and Its Filter Elements

【技术实现步骤摘要】
一种过滤元件用支撑板及其过滤元件
本技术涉及水处理
，具体涉及一种过滤元件用支撑板及其过滤元件。
技术介绍
支撑板是过滤元件的重要核心部件。自专利技术以来，支撑板的结构和形成相间基本一致，大都是以工程塑料做薄板，正反面有纵向导流沟槽。此支撑板在实际使用中存在以下不足：一是相对较厚的支撑板(5.5-6mm)，其成本约占整片膜元件的40-50％；二是大面积膜元件是靠侧边定位(插入U型槽)保持组成元件要求间距(通常为7-8mm)，对于如此大的平面，即使如此厚的塑料支撑板，仅靠两侧边定位，在实际使用中不可避免会发生变形起翘，变形起翘导致相邻两片膜元件间间距在起翘部位发生变化，特别是间距变小会造成膜元件间气水冲刷不均匀，产生积泥，进而造成膜面堵塞，使得出水通量下降。因此，如何改变支撑板容易变形和成本贵的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种过滤元件用支撑板，以解决上述现有技术存在的问题，在提高过滤元件通量的同时，还能提高支撑板的刚性，同时节约生产成本。本技术的再一目的是提供一种过滤元件，以减轻过滤元件的重量，提高其通量，同时节约生产成本。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种过滤元件用支撑板，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体包括A面和B面，A面是由多个紧密规则排列的A面支架组构成，所述A面支架组是由规则的A面图形支架组成，B面是由多个紧密规则排列的B面支架组构成，所述B面支架组是由规则的B面图形支架组成，所述A面图形支架和B面图形支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。所述边框为长方形，所述边框的长度为500-3000mm，所述边框的宽度为200-1500mm，所述边框的厚度为2-10mm。所述主体一体成型。所述A面图形支架的图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。所述B面图形支架的图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。所述A面图形支架的图形和B面图形支架的图形可以相同，也可以不同。优选地，所述A面支架的图形和B面支架的图形为A面支架为六边形，B面支架为三角形；A面支架为六边形，B面支架为六边形；A面支架为六边形，B面支架为五边形；A面支架为圆形，B面支架为圆形；A面支架为五边形，B面支架为四边形或A面支架为六边形，B面支架为圆形中的一种。所述导流槽的深度为0.2-8mm。优选地，所述支撑板还包括加强筋，所述加强筋设置于边框上，所述加强筋为“U”型，所述加强筋较所述主体高出0.1-7mm。优选地，所述支撑板还包括粘膜板，所述粘膜板设置于所述边框上，所述粘膜板位于所述加强筋与所述主体之间，所述粘膜板较所述主体凸出0.1-6mm。所述边框的四角设置有通孔。优选地，所述支撑板还包括提孔板，所述提孔板固定于所述边框上。为实现上述目的，本专利技术还提供了如下方案：一种过滤元件，包括A、B两面由多个紧密规则排列的支架组构成的支撑板，及至少两面平覆的微孔滤膜。所述微孔滤膜与支撑板通过粘结形成密封。所述支撑板A、B两面的支架组是由规则的图形支架组成。所述支撑板A面图形支架和B面图形支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。本技术与现有技术相比，具有如下优势：1)本技术以平板状的支撑板代替传统的瓦楞形支撑板，提高支撑板的刚性，减轻支撑板的重量，降低支撑板的成本，还解决了传统支撑板易起翘变形的缺陷；2)本技术A、B两面主体的图形支架可以相同，也可以不同，图形支架错开排列，提高过滤元件的出水通量；3)本技术的过滤元件，重量轻，通量大，成本低。附图说明图1是本技术实施例1所示的过滤元件用支撑板的A面结构示意图。图2是本技术实施例1所示的过滤元件用支撑板的A面局部放大图。图3是本技术实施例1所示的过滤元件用支撑板的B面结构示意图。图4是本技术实施例1所示的过滤元件用支撑板的B面局部放大图图5是本技术实施例2所示的过滤元件用支撑板的局部放大图。图6是本技术的过滤元件的结构简图。其中，1—主体；11—A面；12—B面；110—A面支架组；1101—A面图形支架；120—B面支架组；1201—B面图形支架；2—边框；201—通孔；3—导流槽；4—加强筋；5—粘膜板；6—提孔板；10—支撑板；100—微孔滤膜。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1一种过滤元件用支撑板，如图1-4，包括主体1和边框2，边框2环绕主体1设置，所述主体1包括A面11和B面12，A面11是由多个紧密规则排列的A面支架组110构成，所述A面支架组110是由规则的A面六边形支架1101组成，B面12是由多个紧密规则排列的B面支架组120构成，所述B面支架组120是由规则的B面三角形支架1201组成，所述A面六边形支架1101和B面三角形支架1201交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽3。该支撑板还包括加强筋4、粘膜板5、通孔201和提孔板6，加强筋4设置于边框2上，加强筋4为“U”型，粘膜板5位于加强筋4与主体1之间，边框2的四角设置有通孔201，提孔板6也固定于边框2上。一种过滤元件，如图6所示，过滤元件由包括A面11由多个紧密规则排列的A面六边形支架1101和B面12由多个紧密规则排列的B面六边形支架1201构成的支撑板10，及至少两面平覆的微孔滤膜100组成，微孔滤膜100与支撑板10通过粘结形成密封。实施例2一种过滤元件用支撑板，如图5所示，包括主体1和边框2，边框2环绕主体1设置，所述主体1包括A面11和B面12，A面11是由多个紧密规则排列的A面支架组110构成，所述A面支架组110是由规则的A面六边形支架1101组成，B面12是由多个紧密规则排列的B面支架组120构成，所述B面支架组120是由规则的B面六边形支架1201组成，所述A面六边形支架1101和B面六边形支架1201交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽3。该支撑板还包括加强筋4、粘膜板5、通孔201和提孔板6，加强筋设置于边框2上，加强筋4为“U”型，粘膜板5位于加强筋4与主体1之间，边框2的四角设置有通孔201，提孔板6也固定于边框2上。一种过滤元件，如图6所示，过滤元件由包括A面11由多个紧密规则排列的A面六边形支架1101和B面12由多个紧密规则排列的B面六边形支架1201构成的支撑板10，及至少两面平覆的微孔滤膜100组成，微孔滤膜100与支撑板10通过粘结形成密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤元件用支撑板，其特征在于，包括主体(1)和边框(2)，所述边框(2)环绕所述主体(1)设置，所述主体(1)包括A面(11)和B面(12)，A面(11)是由多个紧密规则排列的A面支架组(110)构成，所述A面支架组(110)是由规则的A面图形支架(1101)组成，B面(12)是由多个紧密规则排列的B面支架组(120)构成，所述B面支架组(120)是由规则的B面图形支架(1201)组成，所述A面图形支架(1101)和B面图形支架(1201)交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种过滤元件用支撑板，其特征在于，包括主体(1)和边框(2)，所述边框(2)环绕所述主体(1)设置，所述主体(1)包括A面(11)和B面(12)，A面(11)是由多个紧密规则排列的A面支架组(110)构成，所述A面支架组(110)是由规则的A面图形支架(1101)组成，B面(12)是由多个紧密规则排列的B面支架组(120)构成，所述B面支架组(120)是由规则的B面图形支架(1201)组成，所述A面图形支架(1101)和B面图形支架(1201)交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽(3)。2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述边框(2)为长方形，所述边框(2)的长度为500-3000mm，所述边框(2)的宽度为200-1500mm，所述边框(2)的厚度为2-10mm。3.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述主体(1)一体成型。4.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述A面图形支架(1101)的图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。5.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述B面图形支架(1201)的图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。6.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述A面图形支架(1101)的图形和B面图形支架(1201)的图形可以相同。7.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述A面图形支架(1101)的图形和B面图形支架(1201)的图形可以不同。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必前，
申请(专利权)人：盐城海普润膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32