一种主轴加工和磨削一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种主轴加工和磨削一体化设备，其技术方案要点是：一种主轴加工和磨削一体化设备，包括架体，所述架体设置有主轴，主轴呈水平设置，所述主轴端面设置有用于夹持工件的夹盘，所述架体沿主轴轴向滑动连接有加工台，加工台设置有用于加工工件的刀头，且所述加工台设置有打磨电机，所述打磨电机输出轴平行于所述主轴轴向，输送打磨电机输出轴设置有磨头；所述主轴设置有用于修整磨头的修整环，所述修整环靠近于所述主轴朝向磨头的端面。本发明专利技术方便修整磨头，并有效提高加工工件的效率。

An Integrated Equipment for Spindle Machining and Grinding

【技术实现步骤摘要】
一种主轴加工和磨削一体化设备
本专利技术涉及车加工领域，尤其涉及到一种主轴加工和磨削一体化设备。
技术介绍
现有的车加工设备主要包括主轴、固定于主轴并夹持代加工工件的夹盘、与主轴相对设置的加工台，加工台安装有用于加工工件的刀头及打磨工件的磨头。当磨头打磨工件过程中会出现磨头磨损的情况，需要对磨头7进行打磨处理。而打磨处理磨头时需要拆卸磨头再进行处理，这样容易影响车加工设备加工工件的效率。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种主轴加工和磨削一体化设备，方便修整磨头，并有效提高加工工件的效率。本专利技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种主轴加工和磨削一体化设备，包括架体，所述架体设置有主轴，主轴呈水平设置，所述主轴端面设置有用于夹持工件的夹盘，所述架体沿主轴轴向滑动连接有加工台，加工台设置有用于加工工件的刀头，且所述加工台设置有打磨电机，所述打磨电机输出轴平行于所述主轴轴向，输送打磨电机输出轴设置有磨头；所述主轴设置有用于修整磨头的修整环，所述修整环靠近于所述主轴朝向磨头的端面。本专利技术的进一步设置为：所述刀头设置有滑动连接于所述加工台的第一固定块，所述打磨电机设置有滑动连接于所述加工台的第二固定块，所述第一固定块、第二固定块滑移方向垂直于所述加工台滑移方向，所述加工台与所述第一固定块及第二固定块之间设置有控制第一固定块及第二固定块滑移位置的限制组件。本专利技术的进一步设置为：所述限制组件包括开设于所述加工台上端面的T形槽、滑动连接于所述T形槽的连接块、设置于所述第一固定块或第二固定块与所述连接块之间的螺栓。本专利技术的进一步设置为：所述限制组件设置为两组，两组限制组件相互平行。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1)当加工工件时，夹盘夹取工件，并通过刀头切削工具，通过通过磨头进行打磨，当磨头出现磨损时，通过驱动磨头及加工台相对于主轴移动，使磨头抵触于修整环侧壁，打磨电机驱动磨头转动，从而完成对磨头的修复整理，提高修复磨头的效率，并便于继续加工工件；2)当需要移动第一固定块或第二固定块时，拧动对应螺栓，使第一固定块或第二固定块与连接块之间出现松动，从而方便移动第一固定块或第二固定块，当移动完成后，再拧紧螺栓，使第一固定块或第二固定块与连接块夹持固定于T形槽；3)通过两组限制组件可以有效避免第一固定块或第二固定块出现扭转，确保刀头及磨头朝向主轴方向。附图说明图1是本专利技术提出的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图。图中数字所表示的相应部件名称：1、架体；2、主轴；3、夹盘；4、加工台；5、刀头；6、打磨电机；7、磨头；8、修整环；9、第一固定块；10、第二固定块；11、T形槽；12、连接块。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术提出的一种主轴加工和磨削一体化设备，包括架体1，架体1转动连接有主轴2，主轴2转动轴向呈水平设置，主轴2端面安装有用于夹持工件的夹盘3，夹盘3为车床夹具，架体1沿主轴2轴向滑动连接有加工台4，加工台4与主轴2相对设置，加工台4安装有用于加工工件的刀头5，刀头5朝向主轴2，并且加工台4还安装有打磨电机6，打磨电机6输出轴朝向主轴2且输出轴安装有用于打磨工件的磨头7。为了方便打磨受磨损的磨头7，主轴2固定安装有修整磨头7的修整环8，修整环8环绕主轴2且靠近于主轴2朝向磨头7的端面。这样当加工工件时，夹盘3夹取工件，并通过刀头5切削工具，通过通过磨头7进行打磨，当磨头7出现磨损时，通过驱动磨头7及加工台4相对于主轴2移动，使磨头7抵触于修整环8侧壁，打磨电机6驱动磨头7转动，从而完成对磨头7的修复整理，提高修复磨头7的效率，并便于继续加工工件。为了方便刀头5及打磨电机6相对于加工台4滑移，刀头5螺栓安装有第一固定块9，第一固定块9垂直于加工台4滑移方向滑动连接于加工台4，打磨电机6安装有第二固定块10，第二固定块10垂直于加工台4滑移方向滑动连接于加工台4，加工台4与第一固定块9及第二固定块10之间设置有控制第一固定块9及第二固定块10滑移位置的限制组件。限制组件包括开设于加工台4上端面的T形槽11，T形槽11长度方向垂直于加工台4滑移方向，并且T形槽11内滑动连接有分别与第一固定块9、第二固定块10连接的连接块12，第一固定块9或第二固定块10与对应的连接块12之间螺栓连接。当需要移动第一固定块9或第二固定块10时，拧动对应螺栓，使第一固定块9或第二固定块10与连接块12之间出现松动，从而方便移动第一固定块9或第二固定块10，当移动完成后，再拧紧螺栓，使第一固定块9或第二固定块10与连接块12夹持固定于T形槽11。为了防止第一固定块9或第二固定块10出现扭转，限制组件设置为两组，这样通过两组限制组件可以有效避免第一固定块9或第二固定块10出现扭转，确保刀头5及磨头7朝向主轴2方向。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴加工和磨削一体化设备，包括架体(1)，所述架体(1)设置有主轴(2)，主轴(2)呈水平设置，所述主轴(2)端面设置有用于夹持工件的夹盘(3)，其特征在于：所述架体(1)沿主轴(2)轴向滑动连接有加工台(4)，加工台(4)设置有用于加工工件的刀头(5)，且所述加工台(4)设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)输出轴平行于所述主轴(2)轴向，输送打磨电机(6)输出轴设置有磨头(7)；所述主轴(2)设置有用于修整磨头(7)的修整环(8)，所述修整环(8)靠近于所述主轴(2)朝向磨头(7)的端面。

【技术特征摘要】
1.一种主轴加工和磨削一体化设备，包括架体(1)，所述架体(1)设置有主轴(2)，主轴(2)呈水平设置，所述主轴(2)端面设置有用于夹持工件的夹盘(3)，其特征在于：所述架体(1)沿主轴(2)轴向滑动连接有加工台(4)，加工台(4)设置有用于加工工件的刀头(5)，且所述加工台(4)设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)输出轴平行于所述主轴(2)轴向，输送打磨电机(6)输出轴设置有磨头(7)；所述主轴(2)设置有用于修整磨头(7)的修整环(8)，所述修整环(8)靠近于所述主轴(2)朝向磨头(7)的端面。2.根据权利要求1所述的一种主轴加工和磨削一体化设备，其特征在于：所述刀头(5)设置有滑动连接于所述加工台(4)的第一固定块(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗宏，廖明辉，
申请(专利权)人：浙江智泓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33