一种二十五味鬼臼丸的制备方法技术

技术编号:21644796 阅读:60 留言:0更新日期:2019-07-20 02:50
本发明专利技术涉及一种二十五味鬼臼丸的制备方法,其工艺包括二十五味鬼臼丸的和坨、制丸、转圆、补粉和干燥,其特征在于,所述补粉过程中,抽取一定量的丸粒,称量丸重,然后补粉量按照下述公式计算:补粉量=(丸重标准规格1g×丸粒重量)/最大丸粒重量‑丸粒重量。本发明专利技术通过对需补粉丸粒进行称重,以称量后最大丸粒为标准计算补粉量,从而解决了丸重差异大、不易控制的问题,提高了一次合格率。

Preparation of a Twenty-five-flavor Podophyllo Pill

【技术实现步骤摘要】
一种二十五味鬼臼丸的制备方法
本专利技术涉及藏药
,特别是涉及一种二十五味鬼臼丸的制备方法。
技术介绍
二十五味鬼臼丸属于丸剂,是一个藏药品种。处方共有二十七味药材组成,分别为:鬼臼、藏茜草、石榴子、藏紫草、肉桂、矮紫堇、巴夏嘎、光明盐、硇砂、榜嘎、藏木香、诃子、人工熊胆、胡椒、喜马拉雅紫茉莉、余甘子、花蛇肉(去毒)、山柰、火硝、降香、沙棘膏、沉香、朱砂、肉豆蔻、枸杞、紫草茸、芫荽果。功能主治:祛风镇痛,调经血。用于妇女血症,风症,子宫虫病,下肢关节疼痛,小腹、肝、胆、上体疼痛,心烦血虚,月经不调。由于二十五味鬼臼丸为单丸规格,其生产过程中需要对筛选分等的丸粒进行补粉,以便保证丸粒质量均一,提高产品合格率。但是现有技术中对于补粉量不进行核算,不利于后序生产中丸重的控制,导致产品一次合格率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种有效解决丸重差异大、不易控制的问题,从而提高产品一次合格率的二十五味鬼臼丸的制备方法。为实现上述专利技术目的所采取的技术方案为:一种二十五味鬼臼丸的制备方法,其工艺包括二十五味鬼臼丸的和坨、制丸、转圆、补粉和干燥,其特征在于,所述补粉过程中,抽取一定量的丸粒,称量丸重,然后补粉量按照下述公式计算:补粉量=(丸重标准规格1g×丸粒重量)/最大丸粒重量-丸粒重量。所述补粉过程为:将选好的丸粒置于糖衣机中,启动设备,一次性缓慢均匀加入丸粒量8~10%的纯化水,转动10~15min,开始补粉,均匀撒粉,待丸粒表面均匀粘有原粉后,缓慢均匀加入丸粒量3~5%的纯化水,转动2~5min,重复上述步骤,至加完需补粉量为止。所述丸粒均匀后快速出料。本专利技术通过对需补粉丸粒进行称重,以称量后最大丸粒为标准计算补粉量,从而解决了丸重差异大、不易控制的问题,提高了一次合格率。附图说明图1为本专利技术二十五味鬼臼丸的工艺流程图。具体实施方法下面用实例予以说明本专利技术,应该理解的是,实例是用于说明本专利技术而不是对本专利技术的限制。本专利技术的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。实施例1:以称量后最大丸粒为标准计算补粉量。1、制丸:在制丸机上安装二十五味鬼臼丸模具。调试设备,设置参数。待模粒成型率达到95%以上时开始生产。将和坨后的物料置于制丸机中进行制丸。制丸过程中产生的不规则丸粒重新制丸。2、转圆:将晾置后的丸粒置于糖衣机中启动设备,转动30min后,缓慢均匀加入丸粒量约1%的纯化水,继续转动10min后,再次缓慢均匀加入丸粒量约1%的纯化水,进行补粉。投入丸粒量约2%的原粉,撒粉结束后缓慢均匀加入与原粉等量的纯化水,转动5min,待丸粒规则圆润、紧凑后快速出料。3、干燥:将滚圆的丸粒置于沸腾干燥机中,启动设备,设置进风温度,吹凉40min后,打开蒸汽阀门。升温期间,蒸汽压力控制在0.4MPa,待温度升至50℃时,将蒸汽压力调整到0.3MPa以下,记录温度,开始计时。干燥结束后,关闭蒸汽,吹凉,待温度降至40℃以下出料,称量。4、选丸:在丸粒滚筒筛上安装(11.7mm、12.0mm、12.3mm)筛筒,启动滚筒筛,按《滚筒式筛丸机使用维护操作程序》进行操作,将上述干燥后的丸粒进行筛选分等,称量。每次加入丸粒约3kg。如果有12.3mm以上的丸粒用12.5mm筛进行手动筛选分等,称量。5、补粉:每锅抽取丸粒50个,称量丸重,根据以下公式计算补粉量:将选好的丸粒置于糖衣机中,启动设备,一次性缓慢均匀加入丸粒量8~10%的纯化水,转动10~15min,开始补粉。均匀撒粉,待丸粒表面均匀粘有原粉后,缓慢均匀加入丸粒量3~5%的纯化水,转动2~5min,重复上述步骤,至加完需补粉量为止。6、干燥:将补粉后的丸粒置于沸腾干燥机中,启动设备,设置进出风温度,吹凉10min后,打开蒸汽阀门。升温期间,蒸汽压力控制在0.4MPa,待温度升至50℃时,将蒸汽压力调整到0.3MPa以下,记录温度,开始计时。干燥结束后,关闭蒸汽,吹凉,待温度降至40℃以下出料,称量。7、选丸:对上述干燥后的丸粒进行筛选,每次加入丸粒约3kg。筛选后12.3mm以上的丸粒用12.5mm筛网进行筛选分等并称量。为使丸重符合质量标准要求,对筛选后12.5mm以下丸粒重复进行5—6步骤,至丸重合格。8、盖面:将上述合格后丸粒置于糖衣机中,启动设备,连续均匀加入丸粒量10%的纯化水进行盖面,纯化水加完后开始计时,转动30min后,丸粒表面光滑、色泽均一时快速出料。9、干燥:将滚圆的丸粒置于沸腾干燥机中,启动设备,设置进出风温度,吹凉10min后,打开蒸汽阀门。升温期间,蒸汽压力控制在0.4MPa,待温度升至50℃时,将蒸汽压力调整到0.3MPa以下,记录温度,开始计时。干燥结束后,关闭蒸汽,吹凉,待温度降至40℃以下出料,称量。10、抛光:将合格的丸粒投入半自动包衣造粒机中,启动主机,设置主机转速,缓慢加入虫蜡粉,进行打蜡抛光。转动15min,待色泽光亮时出料。11、混合:将干燥后的丸粒置于二维运动混合机中,混合15min后出料。经过此方法补粉,在选丸过程中,丸粒重量差异较小,丸粒上下限之间差异降低,相对无偏上限丸粒,易于后续生产控制。对比例11、补粉:每锅抽取丸粒50个,称量丸重,根据以下公式计算补粉量:将选好的丸粒置于糖衣机中,启动设备,一次性缓慢均匀加入丸粒量8~10%的纯化水,转动10~15min,开始补粉。均匀撒粉,待丸粒表面均匀粘有原粉后,缓慢均匀加入丸粒量3~5%的纯化水,转动2~5min,重复上述步骤,至加完需补粉量为止。2、干燥:将补粉后的丸粒置于沸腾干燥机中,启动设备,设置进出风温度,吹凉10min后,打开蒸汽阀门。升温期间,蒸汽压力控制在0.4MPa,待温度升至50℃时,将蒸汽压力调整到0.3MPa以下,记录温度,开始计时。干燥结束后,关闭蒸汽,吹凉,待温度降至40℃以下出料,称量。3、选丸:对上述干燥后的丸粒进行筛选,每次加入丸粒约3kg。筛选后12.3mm以上的丸粒用12.5mm筛网进行筛选分等并称量。其余过程同实施例1。经过此方法补粉,在选丸过程中,丸粒重量差异过大,偏上限丸粒过多,不易后续生产控制。对比例2:以称量后平均丸粒为标准计算补粉量。1、补粉:每锅抽取丸粒50个,称量丸重,根据以下公式计算补粉量:将选好的丸粒置于糖衣机中,启动设备,一次性缓慢均匀加入丸粒量8~10%的纯化水,转动10~15min,开始补粉。均匀撒粉,待丸粒表面均匀粘有原粉后,缓慢均匀加入丸粒量3~5%的纯化水,转动2~5min,重复上述步骤,至加完需补粉量为止。2、干燥:将补粉后的丸粒置于沸腾干燥机中,启动设备,设置进出风温度,吹凉10min后,打开蒸汽阀门。升温期间,蒸汽压力控制在0.4MPa,待温度升至50℃时,将蒸汽压力调整到0.3MPa以下,记录温度,开始计时。干燥结束后,关闭蒸汽,吹凉,待温度降至40℃以下出料,称量。3、选丸:对上述干燥后的丸粒进行筛选,每次加入丸粒约3kg。筛选后12.3mm以上的丸粒用12.5mm筛网进行筛选分等并称量。其余过程同实施例1。经过此方法补粉,在选丸过程中,丸粒重量差异相对较小,但丸粒上下限之间差异过大,偏上限丸粒较多,不易后续生产控制。从上述可以看出,以称量后最大丸粒为标准计算补粉量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二十五味鬼臼丸的制备方法,其工艺包括二十五味鬼臼丸的和坨、制丸、转圆、补粉和干燥,其特征在于,所述补粉过程中,抽取一定量的丸粒,称量丸重,然后补粉量按照下述公式计算:补粉量=(丸重标准规格1g×丸粒重量)/最大丸粒重量‑丸粒重量。

【技术特征摘要】
1.一种二十五味鬼臼丸的制备方法,其工艺包括二十五味鬼臼丸的和坨、制丸、转圆、补粉和干燥,其特征在于,所述补粉过程中,抽取一定量的丸粒,称量丸重,然后补粉量按照下述公式计算:补粉量=(丸重标准规格1g×丸粒重量)/最大丸粒重量-丸粒重量。2.按照权利要求1所述的二十五味鬼臼丸的制备方法,其特征在于所述补粉过程为:将...

【专利技术属性】
技术研发人员:马龙博包瑞
申请(专利权)人:宁夏多维药业有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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