一种窗帘布及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种窗帘布及其生产方法，其包括一窗帘布本体，窗帘布本体内侧设有遮光里布，遮光里布包括基布和TPU薄膜，基布和TPU薄膜通过粘接层贴合在一起，并且，TPU薄膜的厚度不大于0.04mm。该窗帘布环保，遮光效果好且耐水洗无异味，使用寿命长。

A Curtain Cloth and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布及其生产方法
：本专利技术涉及家纺领域，具体讲是一种窗帘布及其生产方法。
技术介绍
：目前,市面上的窗帘布为了提高遮光效果,通常在窗帘布的一侧复合有里布,里布上利用涂层设备在基布上反复涂上三层涂层来实现遮光效果,由于涂层浆料具有一定的笨系列溶剂,因此生产过程中的浆料易污染环境,而且生产时间长,所需场地多,并且涂层易老化,时间久了会脱落、剥层,不耐水洗；另外，涂层在日照下会散发出异味，手感也差，不够柔软，并且质量重，严重影响了使用。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种环保，遮光效果好且耐水洗无异味，使用寿命长的窗帘布。本专利技术的技术解决方案是，提供一种窗帘布，其包括一窗帘布本体，窗帘布本体内侧设有遮光里布，遮光里布包括基布和TPU薄膜，基布和TPU薄膜通过粘接层贴合在一起，并且，TPU薄膜的厚度不大于0.04mm。作为优选，粘接层为PU胶层。作为优选，窗帘布本体和遮光里布通过粘胶剂粘合或缝线缝制在一起。作为优选，窗帘布本体和遮光里布的左右两侧边以及顶边固定在一起。作为优选，窗帘布和基布为棉、涤纶织物或绵和涤纶的混纺织物中的任一种。作为优选，TPU薄膜为厚度为0.02mm的黑色的防水透气薄膜。本专利技术还提供一种窗帘布的生产方法，包括以下步骤，步骤一，在基布一侧辊涂PU胶后与厚度不大于0.02mm的TPU薄膜贴合，经压辊压合形成遮光里布；步骤二，利用缝纫设备将窗帘布本体和里布的两侧边缝制在一起，然后裁切，裁切后再将其一端缝制在一起。作为优选，TPU薄膜由吹膜工艺制备而成。作为优选，TPU薄膜通过将TPU树脂、TPU改性剂和炭黑投料到混合机中搅拌后进入螺杆挤出机中加热塑化，然后挤出成膜、吹胀、冷却定型，然后进行牵引并做表面处理，接着再次牵引后切边、分切和剖边，最后卷曲成卷形成。作为优选，按质量份数计，TPU树脂、TPU改性剂和炭黑分别为100-120份、4-6份、0.3-1份，其中，TPU改性剂氧化石墨烯、聚米型TPU以及纳米二氧化钛按50:40:5混合而成。采用以上方案后与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过在窗帘布本体一侧设置遮光里布，遮光里布为基布和厚度不大于0.04mm的TPU薄膜复合而成，在确保成本不增加的前提下，实现遮光里布质地柔软、透气、防水、耐老化、耐低温、耐磨耐刮、拉伸强度好、气味小、环保等特点，遮光效果好，可实现100％遮光，便于水洗，适合四季使用，使用寿命长，并且工艺简单，生产效率高，生产所需场地少，对环境友好。附图说明：图1位本专利技术的的结构示意图。图2位本专利技术的遮光里布的剖面图。具体实施方式：下面就具体实施方式对本专利技术作进一步说明：实施例1如图1和2所示，一种窗帘布，其包括一窗帘布本体1，窗帘布本体1内侧设有遮光里布2，遮光里布2包括基布21和TPU薄膜23，基布21和TPU薄膜23通过粘接层22贴合在一起，并且，TPU薄膜23为厚度为0.02mm的黑色的防水透气薄膜。该TPU薄膜由吹膜工艺制备而成，粘接层为PU胶层，窗帘布本体和遮光里布通过粘胶剂粘合或缝线缝制在一起，本实施例中为缝合，具体的，窗帘布本体和遮光里布的左右两侧边以及顶边缝制在一起，并且窗帘布和基布为棉、涤纶织物或绵和涤纶的混纺织物中的任一种。通过选用0.02mm的黑色的防水透气TPU薄膜，可实现100％的遮光效果。并且，由于采用不大于0.04mm厚度的TPU薄膜，使得整体成本不高于涂层遮光里布的成本，以市面上常见的2.4m规格的具有窗帘本体和遮光里布结构的窗帘布算，以涂层方式实现遮光效果的窗帘布的成本在12元左右，而采用0.02mm的TPU薄膜复合基布形成的遮光里布制备的窗帘布，总成本在10元左右，显然单纯价格上就具有优势，不仅如此，相比涂层里布需要反复三次涂层操作，占用场地多，耗时长，浆料污染大等缺陷，本专利技术的遮光里布完全解决了上述问题。具体的，窗帘布的生产方法，包括以下步骤，步骤一，在基布一侧辊涂PU胶后与厚度不大于0.02mm的TPU薄膜贴合，经压辊压合形成遮光里布；步骤二，利用缝纫设备将窗帘布本体和里布的两侧边缝制在一起，然后裁切，裁切后再将其一端缝制在一起。这其中，TPU薄膜通过将TPU树脂、TPU改性剂和炭黑投料到混合机中搅拌后进入螺杆挤出机中加热塑化，然后挤出成膜、吹胀、冷却定型，然后进行牵引并做表面处理，接着再次牵引后切边、分切和剖边，最后卷曲成卷形成。进一步的，按质量份数计，TPU树脂、TPU改性剂和炭黑分别为100-120份、4-6份、0.3-1份，其中，TPU改性剂氧化石墨烯、聚米型TPU以及纳米二氧化钛按50:40:5混合而成。本产品可依不同基布和窗帘布本体的织物成分，制备不同厚度的TPU薄膜，在控制成本的前提下，实现较佳的使用效果。综上所述，本专利技术通过在窗帘布本体一侧设置遮光里布，遮光里布为基布和厚度不大于0.04mm的TPU薄膜复合而成，在确保成本不增加的前提下，实现遮光里布质地柔软、透气、防水、耐老化、耐低温、耐磨耐刮、拉伸强度好、气味小、环保等特点，遮光效果好，可实现100％遮光，便于水洗，适合四季使用，使用寿命长，并且工艺简单，生产效率高，生产所需场地少，对环境友好。以上仅就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本专利技术说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本专利技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘布，其包括一窗帘布本体，窗帘布本体内侧设有遮光里布，其特征在于：遮光里布包括基布和TPU薄膜，基布和TPU薄膜通过粘接层贴合在一起，并且，TPU薄膜的厚度不大于0.04mm。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘布，其包括一窗帘布本体，窗帘布本体内侧设有遮光里布，其特征在于：遮光里布包括基布和TPU薄膜，基布和TPU薄膜通过粘接层贴合在一起，并且，TPU薄膜的厚度不大于0.04mm。2.根据权利要求1所述的窗帘布，其特征在于：粘接层为PU胶层。3.根据权利要求1所述的窗帘布，其特征在于：窗帘布本体和遮光里布通过粘胶剂粘合或缝线缝制在一起。4.根据权利要求3所述的窗帘布，其特征在于：窗帘布本体和遮光里布的左右两侧边以及顶边固定在一起。5.根据权利要求1所述的窗帘布，其特征在于：窗帘布和基布为棉、涤纶织物或绵和涤纶的混纺织物中的任一种。6.根据权利要求1所述的窗帘布，其特征在于：TPU薄膜为厚度为0.02mm的黑色的防水透气薄膜。7.一种窗帘布的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，在基布一侧辊涂PU胶后与厚度不大...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼斌，
申请(专利权)人：红玫软装饰杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33