一种种子拌药装置制造方法及图纸

技术编号:21641942 阅读:80 留言:0更新日期:2019-07-20 02:25
本实用新型专利技术公开了一种种子拌药装置,包括:底座;安装在底座上的支架和升降装置;安装在升降装置上的集药箱;套设在集药箱的中上部的搅拌箱,且搅拌箱的底部设置有若干个过滤孔;固定安装在支架上并位于集药箱的正上方的盖体,盖体的底部设置有药水喷头;以能够转动的方式竖直的安装在盖体上的转轴,且转轴上等间隔的设置有若干个位于搅拌箱内的搅拌杆;以及安装在支架上并位于盖体的上方的药水箱,药水箱通过一连接管与每个药水喷头进行连接。采用本实用新型专利技术拌药装置的转轴上等间隔的设置有若干个搅拌杆,能够将种子与药水均匀混合;搅拌箱的底部设置有若干个过滤孔,以使箱内剩余药水能够通过过滤孔进入集药箱内,回收利用,节约资源。

A Seed Drug Mixing Device

【技术实现步骤摘要】
一种种子拌药装置
本技术涉及农用农业种植装置
,特别涉及一种种子拌药装置。
技术介绍
在种子培育之前,通常需要对种子进行一定的预处理,如种子的筛选,除去破碎以及体积过小的不良种子,以筛选出适合种植的种子,提高出牙率。经过筛选后的种子要混合防虫防菌药液,以避免种子被土壤中的微生物以及害虫破坏。现有种子与药液混合的方式多为手工操作,人工劳动强度大,种子与药液的混合不均匀,且人工搅拌时添加的药液的量不好控制,往往添加过多,造成浪费。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种种子拌药装置,从而克服现有种子与药液混合混合不均匀以及易造成药液浪费的缺点。为实现上述目的,本技术提供了一种种子拌药装置,包括:底座;支架,其安装在所述底座上;升降装置,其安装在所述底座上;集药箱,其安装在所述升降装置上,且该集药箱顶部开口;搅拌箱,其套设在所述集药箱的中上部,该搅拌箱顶部开口,且该搅拌箱的底部设置有若干个过滤孔,所述过滤孔的孔径小于种子的直径;盖体,其固定安装在所述支架上并位于所述集药箱的正上方,该盖体的底部设置有若干个位于所述搅拌箱内的药水喷头;转轴,其以能够转动的方式竖直的安装在所述盖体上,且该转轴上等间隔的设置有若干个位于所述搅拌箱内的搅拌杆,该转轴通过一驱动装置驱动进行转动;以及药水箱,其安装在所述支架上并位于所述盖体的上方,该药水箱的药水出口通过一连接管与每个所述药水喷头进行连接,且所述连接管上设置有一阀门。优选地,上述技术方案中,所述升降装置包括升降平台,所述集药箱安装在所述升降平台的顶面上,所述升降平台的底面通过一升降机构驱动其进行上下移动。优选地,上述技术方案中,所述升降机构为气缸。优选地,上述技术方案中,所述驱动装置为电机。优选地,上述技术方案中,所述搅拌箱的底部为筛网结构。优选地,上述技术方案中,若干个所述药水喷头围绕着所述转轴呈圆形分布。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术的拌药装置的转轴上等间隔的设置有若干个搅拌杆,采用转轴的转动驱动搅拌杆对药水与种子进行搅拌,能够将种子与药水均匀混合;搅拌箱套装在集药箱的中上部,且搅拌箱的底部设置有若干个过滤孔,搅拌箱内过多的药水能够通过过滤孔进入到集药箱内,回收利用剩余药水,节约资源。附图说明图1是根据本技术的种子拌药装置的主体结构示意图。主要附图标记说明:1-底座,2-支架,3-集药箱,4-搅拌箱,5-药水箱,6-药水喷头,7-电机,8-盖体,9-搅拌杆,10-转轴,11-升降平台,12-气缸,13-筛网。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。图1显示了根据本技术优选实施方式的种子拌药装置的结构示意图,该种子拌药装置包括底座1、支架2、升降装置、集药箱3、搅拌箱4、盖体8、转轴10以及药水箱5。支架2安装在底座1上,升降装置也安装在底座1上,集药箱3安装在升降装置上,且集药箱3顶部开口。搅拌箱4套设在集药箱3的中上部,搅拌箱4顶部开口,且搅拌箱4的底部设置有若干个过滤孔,以使搅拌箱4内剩余的药水能够流入集药箱3内,回收利用,过滤孔的孔径小于种子的直径,防止种子通过搅拌箱4底部的过滤孔进入集药箱3。盖体8固定安装在支架2上并位于集药箱3的正上方,盖体8的底部设置有若干个位于搅拌箱4内的药水喷头6,以对搅拌箱4内的种子进行药水喷洒。转轴10以能够转动的方式竖直的安装在盖体8上,且转轴10上等间隔的设置有若干个位于搅拌箱4内的搅拌杆9,转轴10通过一驱动装置驱动进行转动。药水箱5安装在支架2上并位于盖体8的上方,药水箱5的药水出口通过一连接管与每个药水喷头6进行连接,且连接管上设置有一阀门。本技术的拌药装置的转轴10上等间隔的设置有若干个搅拌杆9,采用转轴10的转动驱动搅拌杆9对药水与种子进行搅拌,能够将种子与药水均匀混合;搅拌箱4套装在集药箱3的中上部,且搅拌箱4的底部设置有若干个过滤孔,搅拌箱4内过多的药水能够通过过滤孔进入到集药箱3内,回收利用剩余药水,节约资源。继续参考图1,优选地,升降装置包括升降平台11,集药箱3安装在升降平台11的顶面上,升降平台11的底面通过一升降机构驱动其进行上下移动,以使集药箱3能够随着升降平台11进行上下移动。升降机构为气缸12,气缸12的上端与升降平台11的底面进行连接,且气缸12的下端安装在底座1上。气缸12的数量最好为三个,且三个气缸12呈三角形分别,以提高升降平台11的稳定性。将集药箱3固定安装在升降平台11上,并将搅拌箱4安装在集药箱3内,然后将需要拌药的种子倒入搅拌箱4内,控制气缸12伸长,驱动升降平台11上升,从而驱动集药箱3和搅拌箱4均向上移动直至集药箱3的顶部与盖体8相互接触,以使盖体8能够将集药箱3的上端开口封闭,防止在搅拌的过程中药水和种子飞溅出箱体外,搅拌结束后,控制气缸12收缩,取下搅拌箱4即可。继续参考图1,优选地,转轴10的驱动装置为电机7,采用电机7驱动,降低人工劳动强度,提高工作效率。搅拌箱4的箱体为筛网13结构,便于剩余药水的收集。若干个药水喷头6围绕着转轴10呈圆形分布,以使药水与种子能够充分混合。本技术种子拌药装置的工作过程为:将集药箱3固定安装在升降平台11上,并将搅拌箱4安装在集药箱3内,然后将需要拌药的种子倒入搅拌箱4内;控制气缸12伸长,驱动升降平台11上升,从而驱动集药箱3和搅拌箱4均向上移动直至集药箱3的顶部与盖体8相互接触;启动电机7和连接管上的阀门,以对种子和药水进行搅拌混合,从而使种子与药水能够充分混合;完成混合后,关闭电机7和阀门,控制气缸12收缩,取下搅拌箱4即可。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子拌药装置,其特征在于,包括:底座;支架,其安装在所述底座上;升降装置,其安装在所述底座上;集药箱,其安装在所述升降装置上,且该集药箱顶部开口;搅拌箱,其套设在所述集药箱的中上部,该搅拌箱顶部开口,且该搅拌箱的底部设置有若干个过滤孔,所述过滤孔的孔径小于种子的直径;盖体,其固定安装在所述支架上并位于所述集药箱的正上方,该盖体的底部设置有若干个位于所述搅拌箱内的药水喷头;转轴,其以能够转动的方式竖直的安装在所述盖体上,且该转轴上等间隔的设置有若干个位于所述搅拌箱内的搅拌杆,该转轴通过一驱动装置驱动进行转动;以及药水箱,其安装在所述支架上并位于所述盖体的上方,该药水箱的药水出口通过一连接管与每个所述药水喷头进行连接,且所述连接管上设置有一阀门。

【技术特征摘要】
1.一种种子拌药装置,其特征在于,包括:底座;支架,其安装在所述底座上;升降装置,其安装在所述底座上;集药箱,其安装在所述升降装置上,且该集药箱顶部开口;搅拌箱,其套设在所述集药箱的中上部,该搅拌箱顶部开口,且该搅拌箱的底部设置有若干个过滤孔,所述过滤孔的孔径小于种子的直径;盖体,其固定安装在所述支架上并位于所述集药箱的正上方,该盖体的底部设置有若干个位于所述搅拌箱内的药水喷头;转轴,其以能够转动的方式竖直的安装在所述盖体上,且该转轴上等间隔的设置有若干个位于所述搅拌箱内的搅拌杆,该转轴通过一驱动装置驱动进行转动;以及药水箱,其安装在所述支架上并位于所述盖体的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张古权
申请(专利权)人:天峨县宏昌农机专业合作社
类型:新型
国别省市:广西,45

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