一种端子上料感应机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端子上料感应机构，包括端子定位基板、设置在端子定位基板上的端子限位板和端子按压板，端子按压板位于端子限位板上方且与端子限位板部分重合；在端子定位基板的第一端设有一组限位柱，端子按压板的第一端通过螺栓安装在限位柱上；端子按压板的一侧向端子定位基板外延伸出压块，在螺栓上设有弹性件，弹性件位于定位基板的第一端与螺栓的头部之间，当无端子通过时，端子按压板与端子限位板重合，从而使压块与端子接线机上设置的磁性开关接触。本实用新型专利技术的端子上料感应机构可在无端子通过时，与端子接线机上设置的磁性开关接触从而触发磁性开关，使其指示灯灭掉，从而提醒工作人员加料或者关掉端子接线机，以节省能源。

A Material Sensing Mechanism on Terminal

【技术实现步骤摘要】
一种端子上料感应机构
本技术涉及端子上料
，更具体地，涉及一种端子上料感应机构。
技术介绍
现有端子接线机上均设有端子有无感应开关，该端子有无感应开关处于常开的状态，有端子时，其指示灯呈亮灯状态，无端子时，其指示灯呈灭灯状态，因此，可使工作人员根据其指示灯状态确定是否有无端子，从而提醒工作人员加料还是关掉端子接线机，使其停止工作，以免造成浪费；目前，端子有无感应开关通常设置在端子上料机构与切断机构之间，同时，在端子上料机构与切断机构之间还设有端子感应机构，该端子感应机构可在无端子的情况下与端子有无感应开关接触，以触发该端子有无感应开关的指示灯灭掉，从而提醒工作人员。同时，由于端子本身材质比较硬，加上一大卷料盘在输送的过程中，难免会出现弯折以及不规则，凹凸不标准的情况，该端子感应机构还可对传输的端子进行限位。然而，由于市场上销售的端子产品类型较多，因此料带的类型、尺寸、宽窄种类繁多，因此，端子感应机构需要满足各种类型、尺寸的端子，而现有的端子感应机构在工作时，需要根据每种端子的类型和尺寸调节其高度，对于生产加工企业来说，比较麻烦，且费时费力。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术问题，提供一种端子上料感应机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种端子上料感应机构，设置在端子上料机构与切断机构之间的输送通道上，包括端子定位基板、设置在端子定位基板上的端子限位板和端子按压板，所述端子按压板位于所述端子限位板上方且与所述端子限位板部分重合；在所述端子定位基板的第一端设有一组限位柱，所述端子按压板的第一端通过螺栓安装在所述限位柱上；所述端子按压板的一侧向所述端子定位基板外延伸出压块，在所述螺栓上设有弹性件，所述弹性件位于所述定位基板的第一端与所述螺栓的头部之间，当无端子通过时，所述端子按压板与所述端子限位板重合，从而使压块与端子接线机上设置的磁性开关接触。进一步的，作为优选技术方案，所述端子限位板与所述端子定位基板平行设置，所述端子限位板的第一端向所述端子定位基板弯曲形成弧形弯曲部，所述端子限位板的第二端向所述端子定位基板弯折形成弯折部，所述端子限位板通过所述弧形弯曲部和弯折部安装在所述端子定位基板上。进一步的，作为优选技术方案，所述弧形弯曲部位于所述定位基板的第一端处，所述弯折部安装在所述定位基板的第二端端部。进一步的，作为优选技术方案，所述端子按压板与所述端子定位基板平行设置，所述端子按压板的第一端设置为水平板，所述水平板与所述端子按压板之间通过斜面连接，所述端子按压板的第二端向上延伸出斜面结构。进一步的，作为优选技术方案，所述限位柱的高度大于所述端子限位板与端子按压板端子定位基板之间的间距。进一步的，作为优选技术方案，部分所述端子按压板以及斜面结构位于所述端子限位板上方且与部分所述端子限位板重合。进一步的，作为优选技术方案，在所述定位基板设有多组安装孔。进一步的，作为优选技术方案，所述弹性件为弹簧。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术的端子上料感应机构可在无端子通过时，与端子接线机上设置的磁性开关接触从而触发磁性开关，使其指示灯灭掉，从而提醒工作人员加料或者关掉端子接线机，以节省能源；同时，通过在螺栓上设置的弹性件，使得端子按压板与端子限位板之间的间距灵活变化，从而适应不同类型、尺寸及高度的端子，使用范围广泛，操作简单。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术结构图。图3为本技术结构图附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1一种端子上料感应机构，设置在端子上料机构与切断机构之间的输送通道上，包括端子定位基板1、设置在端子定位基板1上的端子限位板2和端子按压板3，端子按压板3位于端子限位板2上方且与端子限位板2部分重合；在端子定位基板1的第一端设有一组限位柱12，端子按压板3的第一端通过螺栓34安装在限位柱12上；端子按压板3的一侧向端子定位基板1外延伸出压块33，在螺栓34上设有弹性件35，弹性件35位于定位基板1的第一端与螺栓34的头部之间。其中，弹性件35为弹簧。工作时，有端子通过时，端子从沿端子定位基板1的第一端向第二端穿过，通过限位柱12后，从端子按压板3与端子限位板2之间穿过，使端子按压板3向上的运动，同时，弹性件35使端子限位板2向下按压，从而使端子限位板2在弹性件35的作用力下压紧端子，以对其进行按压限位，以防止端子在传输的过程中翻转弯折；同时，当无端子通过时，端子按压板3在重力与弹性件35的作用力下与端子限位板2重合，从而使压块33与端子接线机上设置的磁性开关接触，以触发磁性开关，使其指示灯灭掉，从而提醒工作人员加料或者关掉端子接线机。在本技术中，端子限位板2与端子定位基板1平行设置，端子限位板2的第一端向端子定位基板1弯曲形成弧形弯曲部21，以使端子沿弧形弯曲部21进入到端子按压板3与端子限位板2之间，端子限位板2的第二端向端子定位基板1弯折形成弯折部22，端子限位板2通过弧形弯曲部21和弯折部22安装在端子定位基板1上；弧形弯曲部21位于定位基板1的第一端处，弯折部22安装在定位基板1的第二端端部。端子按压板3与端子定位基板1平行设置，端子按压板3的第一端设置为水平板31，水平板31与端子按压板3之间通过斜面连接，端子按压板3的第二端向上延伸出斜面结构32；同时限位柱12的高度大于端子限位板2与端子按压板3端子定位基板1之间的间距。且部分端子按压板3以及斜面结构32位于端子限位板2上方且与部分端子限位板重合。在本技术中，在定位基板1设有多组安装孔11，可调整端子限位板2以及端子按压板3的安装位置。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子上料感应机构，设置在端子上料机构与切断机构之间的输送通道上，其特征在于，包括端子定位基板（1）、设置在端子定位基板（1）上的端子限位板（2）和端子按压板（3），所述端子按压板（3）位于所述端子限位板（2）上方且与所述端子限位板（2）部分重合；在所述端子定位基板（1）的第一端设有一组限位柱（12），所述端子按压板（3）的第一端通过螺栓（34）安装在所述限位柱（12）上；所述端子按压板（3）的一侧向所述端子定位基板（1）外延伸出压块（33），在所述螺栓（34）上设有弹性件（35），所述弹性件（35）位于所述定位基板（1）的第一端与所述螺栓（34）的头部之间，当无端子通过时，所述端子按压板（3）与所述端子限位板（2）重合，从而使压块（33）与端子接线机上设置的磁性开关接触。

【技术特征摘要】
1.一种端子上料感应机构，设置在端子上料机构与切断机构之间的输送通道上，其特征在于，包括端子定位基板（1）、设置在端子定位基板（1）上的端子限位板（2）和端子按压板（3），所述端子按压板（3）位于所述端子限位板（2）上方且与所述端子限位板（2）部分重合；在所述端子定位基板（1）的第一端设有一组限位柱（12），所述端子按压板（3）的第一端通过螺栓（34）安装在所述限位柱（12）上；所述端子按压板（3）的一侧向所述端子定位基板（1）外延伸出压块（33），在所述螺栓（34）上设有弹性件（35），所述弹性件（35）位于所述定位基板（1）的第一端与所述螺栓（34）的头部之间，当无端子通过时，所述端子按压板（3）与所述端子限位板（2）重合，从而使压块（33）与端子接线机上设置的磁性开关接触。2.根据权利要求1所述的端子上料感应机构，其特征在于，所述端子限位板（2）与所述端子定位基板（1）平行设置，所述端子限位板（2）的第一端向所述端子定位基板（1）弯曲形成弧形弯曲部（21），所述端子限位板（2）的第二端向所述端子定位基板（1）弯折形成弯折部（22），所述端子限位板（2）通过所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳平，黄廷东，张成彬，
申请(专利权)人：惠州住成电装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44