一种旋风式快速连续式窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋风式快速连续式窑炉，所述窑炉包括隧道窑本体、动力孔、动力喷枪、动力源；动力孔开设在隧道窑本体上，动力喷枪插入动力孔内，动力源为动力喷枪提供动力来源；动力孔沿隧道窑本体的长度方向开设，动力孔分布在隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述旋风式快速连续式窑炉，由动力喷枪提供的动力源在隧道窑内形成旋流状气流，让隧道窑内的气体形成均匀状的气流，使隧道窑内各个部分的温度达到一致，从而方便操作控制隧道窑，节省了燃料的使用，也保证了产品的质量。

A Rapid Continuous Cyclone Kiln

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式快速连续式窑炉
本技术涉及窑炉
，具体涉及一种旋风式快速连续式窑炉。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。气窑多以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强、污染小、适用不同烧成气氛的烧制，是现今适用最广泛的窑炉。而现有窑炉在使用过程中，存在窑炉内温差较大，局部温度不平衡，造成产品质量不稳定、操作调节比较复杂、没有规律，从而引起燃料消耗浪费过大，而产品的质量也得不到保证。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种窑炉内温差小、窑炉内热气流动性强，产品质量可得以保证的旋风式快速连续式窑炉。本技术所采用的技术方案为：一种旋风式快速连续式窑炉，包括隧道窑本体、动力孔、动力喷枪、动力源；所述动力孔开设在所述隧道窑本体上，所述动力喷枪插入所述动力孔内，所述动力源为所述动力喷枪提供动力来源；所述动力孔沿所述隧道窑本体的长度方向开设，所述动力孔分布在所述隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行。动力喷枪插入动力孔内，将动力能量喷入隧道窑内，因动力孔沿所述隧道窑本体的长度方向开设，且动力孔分布在所述隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行，这样由动力喷枪提供的动力源在隧道窑内形成旋流状气流，让隧道窑内的气体形成均匀状的气流，使隧道窑内各个部分的温度达到一致，从而方便操作控制隧道窑，也保证了产品的质量。进一步地，位于前表面上部分的动力孔的连线为第一行动力孔线，位于后表面下部分的动力孔连线为第二行动力孔线，所述第一行动力孔线和所述第二行动力孔线关于隧道窑本体的中心轴相对称。进一步地，所述第一行动力孔线和所述第二行动力孔线均由隧道窑本体的左端延伸到所述隧道窑本体的右端。隧道窑本体的左端、右端，以附图中的左右方向为准。进一步地，所述隧道窑本体的形状为长方体。进一步地，所述第一行动力孔线沿所述隧道窑本体前表面的上边缘进行开设，所述第二行动力孔沿所述隧道窑本体后表面的下边缘进行开设。进一步地，所述第一行动力孔线沿所述隧道窑本体前表面的下边缘进行开设，所述第二行动力孔沿所述隧道窑本体后表面的上边缘进行开设。进一步地，位于同行相邻两个动力孔之间的距离为1－1.2m。进一步地，关于隧道窑本体的中心轴相对应的两个动力孔之间的距离为4.5m。进一步地，所述动力喷枪的射程为0－4.5m。动力喷枪的射程可以进行调节，当动力喷枪处于不工作状态时，其射程为零，处于工作状态时，其射程可从0－4.5m之间进行调节。进一步地，所述动力源为天然气、水煤气、液化气或焦炉煤气。本技术的有益效果为：本技术所述旋风式快速连续式窑炉的前表面上部分开设有第一行动力孔线，后表面下部分开设有第二行动力孔线，这样由动力喷枪提供的动力源在隧道窑内形成旋流状气流，让隧道窑内的气体形成均匀状的气流，使隧道窑内各个部分的温度达到一致，从而方便操作控制隧道窑，节省了燃料的使用，也保证了产品的质量。本技术所述旋风式快速连续式窑炉由于窑内各个部分的温度均一致，有利于燃料的充分燃烧，节省能源、降低了环境污染，减少产品的烧成周期，提高产品的质量，延长产品的使用寿命，增加了厂家的收益。附图说明图1是本技术所述旋风式快速连续式窑炉的结构示意图；图2是本技术开设有动力孔的隧道窑本体的透视图。图中：1、隧道窑本体；2、动力孔；3、动力喷枪；4、动力源。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示：一种旋风式快速连续式窑炉，包括隧道窑本体、动力孔、动力喷枪、动力源；所述动力孔开设在所述隧道窑本体上，所述动力喷枪插入所述动力孔内，所述动力源为所述动力喷枪提供动力来源；所述动力孔沿所述隧道窑本体的长度方向开设，所述动力孔分布在所述隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行。位于前表面上部分的动力孔的连线为第一行动力孔线，位于后表面下部分的动力孔连线为第二行动力孔线，所述第一行动力孔线和所述第二行动力孔线关于隧道窑本体的中心轴相对称。动力喷枪插入动力孔内，将动力能量喷入隧道窑内，因动力孔沿所述隧道窑本体的长度方向开设，且动力孔分布在所述隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行，这样由动力喷枪提供的动力源在隧道窑内形成旋流状气流，让隧道窑内的气体形成均匀状的气流，使隧道窑内各个部分的温度达到一致，从而方便操作控制隧道窑，也保证了产品的质量。为使窑内各个部位的温度均一致，所述第一行动力孔线和所述第二行动力孔线均由隧道窑本体的左端延伸到所述隧道窑本体的右端；而位于同行相邻两个动力孔之间的距离可为1m、1.1m或1.2m；关于隧道窑本体的中心轴相对应的两个动力孔之间的距离为4.5m；为使喷枪喷出的能力从窑内的前或后表面达到窑内的后或前表面，所述动力喷枪的射程为0－4.5m，用以给喷枪提供动力源的燃料为天然气、水煤气、液化气或焦炉煤气。作为一种优选的技术方案，所述隧道窑本体的形状为长方体，所述第一行动力孔线沿所述隧道窑本体前表面的上或下边缘进行开设，所述第二行动力孔沿所述隧道窑本体后表面的下或上边缘进行开设。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风式快速连续式窑炉，其特征在于：包括隧道窑本体、动力孔、动力喷枪、动力源；所述动力孔开设在所述隧道窑本体上，所述动力喷枪插入所述动力孔内，所述动力源为所述动力喷枪提供动力来源；所述动力孔沿所述隧道窑本体的长度方向开设，所述动力孔分布在所述隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行。

【技术特征摘要】
1.一种旋风式快速连续式窑炉，其特征在于：包括隧道窑本体、动力孔、动力喷枪、动力源；所述动力孔开设在所述隧道窑本体上，所述动力喷枪插入所述动力孔内，所述动力源为所述动力喷枪提供动力来源；所述动力孔沿所述隧道窑本体的长度方向开设，所述动力孔分布在所述隧道窑本体前表面的上部分和后表面的下部分，位于前表面上部分的动力孔的连线和位于后表面下部分的动力孔连线均与隧道窑本体的中心轴线相平行。2.根据权利要求1所述一种旋风式快速连续式窑炉，其特征在于：位于前表面上部分的动力孔的连线为第一行动力孔线，位于后表面下部分的动力孔连线为第二行动力孔线，所述第一行动力孔线和所述第二行动力孔线关于隧道窑本体的中心轴相对称。3.根据权利要求2所述一种旋风式快速连续式窑炉，其特征在于：所述第一行动力孔线和所述第二行动力孔线均由隧道窑本体的左端延伸到所述隧道窑本体的右端。4.根据权利要求3所述一种旋风式快速连续式窑炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琳，
申请(专利权)人：周琳，
类型：新型
国别省市：江西,36