一种热水工程管道防腐保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热水工程管道防腐保温装置，包括工作芯管，所述工作芯管外侧连接有防腐层，所述防腐层外侧连接有润滑层，所述润滑层外侧套嵌有复合保温层，所述复合保温层外侧表面涂有铝箔反射层，所述铝箔反射层外侧两端均套嵌有固定圈，所述固定圈外侧连接有支撑柱，所述支撑柱一端连接有钢外护管，所述钢外护管外侧连接有防腐层，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，方便使用，通过设有润滑层，便于使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动，避免因管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用，从而使无机保温层生产损坏，影响保温效果，所以该种热水工程管道防腐保温装置具有广泛的应用前景。

A Pipeline Antiseptic and Insulation Device for Hot Water Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种热水工程管道防腐保温装置
本技术涉及管道
，具体为一种热水工程管道防腐保温装置。
技术介绍
管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效，在管线系统中，腐蚀的定义是，基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失，除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏，管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能，温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度，防腐管道是采用了管道防腐措施的管道，其主要为了减缓或防止管道在内外介子的化学或微生物的代谢活动下而被侵蚀和变质的措施。在热力领域中管道不仅需要防腐效果，而且需要具有保温效果，所以一种防腐保温管道对于热水工程来说是很有必要的。而现有的热水工程管道防腐保温装置在使用过程中管道的防腐效果过差，无法满足使用者的使用需求，现有的热水工程管道防腐保温装置没有设有润滑层，从而使管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用，使无机保温层生产损坏，影响保温效果缺陷，同时现有的热水工程管道防腐保温装置没有设有铝箔反射层，使工作管芯内部热量因外界辐射造成损失，给人的使用过程中带来了极大的困扰，同时现有的热水工程管道防腐保温装置没有外保护管，对于工作内管在运行当中出现泄漏的事故无法起到一定的延缓破坏的作用，导致蒸汽溢出伤人，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种热水工程管道防腐保温装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热水工程管道防腐保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热水工程管道防腐保温装置，包括工作芯管，所述工作芯管外侧连接有防腐层，所述防腐层外侧连接有润滑层，所述润滑层外侧套嵌有复合保温层，所述复合保温层外侧表面涂有铝箔反射层，所述铝箔反射层外侧两端均套嵌有固定圈，所述固定圈外侧连接有支撑柱，所述支撑柱一端连接有钢外护管，所述钢外护管外侧连接有防腐层。进一步的，所述防腐层为三层结构，包括熔结环氧粉末底层，所述熔结环氧粉末底层外侧连接有聚合物胶粘剂中间层，所述聚合物胶粘剂中间层外侧连接有聚乙烯面层。进一步的，所述复合保温层为四层结构，包括超细玻璃棉层，所述超细玻璃面层外侧套嵌有岩棉层，所述岩棉层外侧套嵌有聚氨酯泡沫保温层，所述聚氨酯泡沫保温层外侧涂有防水层。进一步的，所述工作管芯为流体无缝钢管结构。进一步的，所述钢外护管为螺旋焊接管结构。进一步的，所述铝箔反射层与钢外护管之间通过支撑柱支撑形成空气绝热层，所述空气绝热层的厚度为20MM。进一步的，所述工作管芯的直径为300MM。进一步的，所述钢外护管两端长度要短于工作芯管200MM长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种热水工程管道防腐保温装置，结构简单，设计合理，操作简便，方便使用，通过设有润滑层，便于使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动，避免因管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用，从而使无机保温层生产损坏，影响保温效果，通过设有三层结构防腐层，极大满足使用者的使用需求，同时也大大延长了管道的使用寿命，通过设有空气绝缘层，该种热水工程管道防腐保温装置在使用过程中能够进一步的保障管道的保温性能，通过设有钢外护管，对于工作内管在运行当中出现泄漏的事故能起到一定的延缓破坏的作用，防止蒸汽溢出伤人，避免安全事故的发生，极大满足使用者的使用需求，通过设有铝箔反射层，为了能进一步减少因辐射所带来的热损失，保障工作管芯中的热量不散失，满足使用者的使用需求，所以该种热水工程管道防腐保温装置具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的切面结构示意图；图3是本技术的复合保温层结构示意图；图4是本技术的防腐层结构示意图。图中标号：1、工作芯管；2、防腐层；3、润滑层；4、复合保温层；5、铝箔反射层；6、固定圈；7、支撑柱；8、钢外护管；9、熔结环氧粉末底层；10、聚合物胶粘剂中间层；11、聚乙烯面层；12、超细玻璃棉层；13、岩棉层；14、聚氨酯泡沫保温层；15、防水层；16、空气绝热层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种热水工程管道防腐保温装置，包括工作芯管1，所述工作芯管1外侧连接有防腐层2，极大满足使用者的使用需求，同时也大大延长了管道的使用寿命，所述防腐层2外侧连接有润滑层3，便于使工作芯管1与隔热层之间能产生相对滑动，避免因管道的工作芯管1和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用，从而使无机保温层生产损坏，影响保温效果，所述润滑层3外侧套嵌有复合保温层4，满足管道的保温效果，为人们使用提供极大的便利，所述复合保温层4外侧表面涂有铝箔反射层5，为了能进一步减少因辐射所带来的热损失，保障工作芯管1中的热量不散失，所述铝箔反射层5外侧两端均套嵌有固定圈6，所述固定圈6外侧连接有支撑柱7，所述支撑柱7一端连接有钢外护管8，所述钢外护管8外侧连接有防腐层2，所述铝箔反射层5与钢外护管8之间通过支撑柱7支撑形成空气绝热层16，进一步的保障管道的保温性能，同时钢外护管8对于工作内管在运行当中出现泄漏的事故能起到一定的延缓破坏的作用，防止蒸汽溢出伤人，避免安全事故的发生，极大满足使用者的使用需求，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述防腐层2为三层结构，包括熔结环氧粉末底层9，所述熔结环氧粉末底层9外侧连接有聚合物胶粘剂中间层10，所述聚合物胶粘剂中间层10外侧连接有聚乙烯面层11，熔结环氧粉末底层9的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力，聚合物胶粘剂中间层10的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命，所述复合保温层4为四层结构，包括超细玻璃棉层12，所述超细玻璃棉层12外侧套嵌有岩棉层13，所述岩棉层13外侧套嵌有聚氨酯泡沫保温层14，所述聚氨酯泡沫保温层14外侧涂有防水层15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水工程管道防腐保温装置，包括工作芯管(1)，其特征在于：所述工作芯管(1)外侧连接有防腐层(2)，所述防腐层(2)外侧连接有润滑层(3)，所述润滑层(3)外侧套嵌有复合保温层(4)，所述复合保温层(4)外侧表面涂有铝箔反射层(5)，所述铝箔反射层(5)外侧两端均套嵌有固定圈(6)，所述固定圈(6)外侧连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)一端连接有钢外护管(8)，所述钢外护管(8)外侧连接有防腐层(2)。

【技术特征摘要】
1.一种热水工程管道防腐保温装置，包括工作芯管(1)，其特征在于：所述工作芯管(1)外侧连接有防腐层(2)，所述防腐层(2)外侧连接有润滑层(3)，所述润滑层(3)外侧套嵌有复合保温层(4)，所述复合保温层(4)外侧表面涂有铝箔反射层(5)，所述铝箔反射层(5)外侧两端均套嵌有固定圈(6)，所述固定圈(6)外侧连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)一端连接有钢外护管(8)，所述钢外护管(8)外侧连接有防腐层(2)。2.根据权利要求1所述的一种热水工程管道防腐保温装置，其特征在于：所述防腐层(2)为三层结构，包括熔结环氧粉末底层(9)，所述熔结环氧粉末底层(9)外侧连接有聚合物胶粘剂中间层(10)，所述聚合物胶粘剂中间层(10)外侧连接有聚乙烯面层(11)。3.根据权利要求1所述的一种热水工程管道防腐保温装置，其特征在于：所述复合保温层(4)为四层结构，包括超细玻璃棉层(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨谦，
申请(专利权)人：广西南宁诚基永信太阳能工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45