一种高紧固的C型钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高紧固的C型钢构件，包括底板、连接板和钩板，所述底板表面设置有连接板，所述连接板和所述底板固定连接，所述连接板远离所述底板的一端设置有钩板，所述钩板和所述连接板焊接固定，所述底板顶端外侧壁设置有加固板，所述加固板和所述底板铰接，所述底板上开设有固定孔，所述底板外侧壁焊接固定有固定座；当使用人员需要叠加多个C型钢时，通过将支撑杆穿过固定座，并配合固定螺丝将加固板固定到底板上，再将加固板转动至水平位置，进而增加了底板的放置面积，方便使用人员进行多个叠加，通过多个固定板增加了C型钢之间或者放置地点的摩擦力，不容易出现晃动的情况，给使用人员带来便利。

A high-tightening C-section steel member

【技术实现步骤摘要】
一种高紧固的C型钢构件
本技术属于C型钢
，具体涉及一种高紧固的C型钢构件。
技术介绍
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺，普遍用于钢结构建筑的檩条以及墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。原有的C型钢，因没有设置紧固装置，在进行拼接或者叠加时，导致容易两个C型钢出现晃动的情况，不方便使用人员放置多个C型钢，给使用人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高紧固的C型钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的C型钢，因没有设置紧固装置，在进行拼接或者叠加时，导致容易两个C型钢出现晃动的情况，不方便使用人员放置多个C型钢，给使用人员带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高紧固的C型钢构件，包括底板、连接板和钩板，所述底板表面设置有连接板，所述连接板和所述底板固定连接，所述连接板远离所述底板的一端设置有钩板，所述钩板和所述连接板焊接固定，所述底板顶端外侧壁设置有加固板，所述加固板和所述底板铰接，所述底板上开设有固定孔，所述底板外侧壁焊接固定有固定座，所述固定座上设置有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述固定座，所述支撑杆和所述固定座固定连接，所述钩板底面设置有焊接板，所述焊接板和所述钩板焊接固定，所述钩板上表面设置有防滑垫，所述防滑垫和所述钩板粘接固定。优选的，所述支撑杆的两端均设置有固定螺丝，所述固定螺丝和所述支撑杆固定连接，所述支撑杆通过所述固定螺丝与所述固定座固定连接。优选的，所述焊接板底面设置有固定板，所述固定板和所述焊接板固定连接，且所述固定板倾斜四十五度。优选的，所述底板的两侧均设置有所述加固板、所述固定座和所述支撑杆，且所述加固板、所述固定座和所述支撑杆呈对称分布在所述底板的两侧。优选的，所述加固板靠近所述钩板的一侧设置有抵挡板，所述抵挡板和所述加固板焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在底板外侧壁设置有加固板、固定座和支撑杆，且钩板上设置有焊接板和固定板，当使用人员需要叠加多个C型钢时，通过将支撑杆穿过固定座，并配合固定螺丝将加固板固定到底板上，再将加固板转动至水平位置，进而增加了底板的放置面积，方便使用人员进行多个叠加，通过多个固定板增加了C型钢之间或者放置地点的摩擦力，不容易出现晃动的情况，给使用人员带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的支撑杆结构示意图；图3为本技术中的A处放大结构示意图；图4为本技术中的B处放大构示意图；图中：1、底板；2、连接板；3、钩板；4、加固板；5、固定孔；6、固定座；7、支撑杆；8、固定螺丝；9、焊接板；10、防滑垫；11、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高紧固的C型钢构件，包括底板1、连接板2和钩板3，底板1表面设置有连接板2，连接板2和底板1固定连接，连接板2远离底板1的一端设置有钩板3，钩板3和连接板2焊接固定，底板1顶端外侧壁设置有加固板4，加固板4和底板1铰接，底板1上开设有固定孔5，底板1外侧壁焊接固定有固定座6，固定座6上设置有支撑杆7，支撑杆7贯穿固定座6，支撑杆7和固定座6固定连接，钩板3底面设置有焊接板9，焊接板9和钩板3焊接固定，钩板3上表面设置有防滑垫10，防滑垫10和钩板3粘接固定。本实施例中，防滑垫10由硅胶垫制成，硅胶垫有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温和化学性质稳定等特点，防滑垫10增加钩板3与接触物体的摩擦力，从而增加C型钢整体与接触物体的摩擦力，提高其稳定性以及使用时的安全性。本实施方案中，在底板1外侧壁设置有加固板4、固定座6和支撑杆7，且钩板3上设置有焊接板9和固定板11，当使用人员需要叠加多个C型钢时，通过将支撑杆7穿过固定座6，并配合固定螺丝8将加固板4固定到底板1上，再将加固板4转动至水平位置，进而增加了底板1的放置面积，方便使用人员进行多个叠加，通过多个固定板11增加了C型钢之间或者放置地点的摩擦力，不容易出现晃动的情况，给使用人员带来便利，在钩板3上表面设置有防滑垫10，当使用人员使用C型钢，并安装固定时，通过钩板3上的防滑垫10，增加钩板3与接触物体的摩擦力，从而增加C型钢整体与接触物体的摩擦力，提高其稳定性以及使用时的安全性。进一步的，支撑杆7的两端均设置有固定螺丝8，固定螺丝8和支撑杆7固定连接，支撑杆7通过固定螺丝8与固定座6固定连接。本实施例中，若使用人员要固定加固板4，可通过支撑杆7两端的固定螺丝8，将加固板4固定到底板1外侧壁，并通过支撑杆7转动加固板4，增加底板1的放置面积，方便使用人员使用。进一步的，焊接板9底面设置有固定板11，固定板11和焊接板9固定连接，且固定板11倾斜四十五度。本实施例中，通过焊接板9将固定板11固定到钩板3的底面，多个固定板11增加了钩板3与其他C型钢之间的摩擦力，避免出现大幅度的晃动情况，方便使用人员运输大量C型钢。进一步的，底板1的两侧均设置有加固板4、固定座6和支撑杆7，且加固板4、固定座6和支撑杆7呈对称分布在底板1的两侧。本实施例中，在放置C型钢时，因加固板4、固定座6和支撑杆7呈对称分布在底板1的两侧，使得C型钢处于水平的状态，保持平衡，便于叠加多个C型钢。进一步的，加固板4靠近钩板3的一侧设置有抵挡板，抵挡板和加固板4焊接固定。本实施例中，在使用人员转动加固板4至水平位置时，通过抵挡板阻止加固板4继续转动，避免出现加固板4倾斜的情况，便于使用人员操作，给使用人员带来便利。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，当使用人员需要叠加多个C型钢时，通过将支撑杆7穿过固定座6，并配合固定螺丝8将加固板4固定到底板1上，再将加固板4转动至水平位置，通过抵挡板阻止加固板4继续转动，避免出现加固板4倾斜的情况，便于使用人员操作，给使用人员带来便利，进而增加了底板1的放置面积，方便使用人员进行多个叠加，通过多个固定板11增加了C型钢之间或者放置地点的摩擦力，不容易出现晃动的情况，给使用人员带来便利，当使用人员使用C型钢，并安装固定时，通过钩板3上的防滑垫10，增加钩板3与接触物体的摩擦力，从而增加C型钢整体与接触物体的摩擦力，提高其稳定性以及使用时的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高紧固的C型钢构件，其特征在于：包括底板（1）、连接板（2）和钩板（3），所述底板（1）表面设置有连接板（2），所述连接板（2）和所述底板（1）固定连接，所述连接板（2）远离所述底板（1）的一端设置有钩板（3），所述钩板（3）和所述连接板（2）焊接固定，所述底板（1）顶端外侧壁设置有加固板（4），所述加固板（4）和所述底板（1）铰接，所述底板（1）上开设有固定孔（5），所述底板（1）外侧壁焊接固定有固定座（6），所述固定座（6）上设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）贯穿所述固定座（6），所述支撑杆（7）和所述固定座（6）固定连接，所述钩板（3）底面设置有焊接板（9），所述焊接板（9）和所述钩板（3）焊接固定，所述钩板（3）上表面设置有防滑垫（10），所述防滑垫（10）和所述钩板（3）粘接固定。

【技术特征摘要】
1.一种高紧固的C型钢构件，其特征在于：包括底板（1）、连接板（2）和钩板（3），所述底板（1）表面设置有连接板（2），所述连接板（2）和所述底板（1）固定连接，所述连接板（2）远离所述底板（1）的一端设置有钩板（3），所述钩板（3）和所述连接板（2）焊接固定，所述底板（1）顶端外侧壁设置有加固板（4），所述加固板（4）和所述底板（1）铰接，所述底板（1）上开设有固定孔（5），所述底板（1）外侧壁焊接固定有固定座（6），所述固定座（6）上设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）贯穿所述固定座（6），所述支撑杆（7）和所述固定座（6）固定连接，所述钩板（3）底面设置有焊接板（9），所述焊接板（9）和所述钩板（3）焊接固定，所述钩板（3）上表面设置有防滑垫（10），所述防滑垫（10）和所述钩板（3）粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种高紧固的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红，胡卫，
申请(专利权)人：天津市普飞特建筑钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12