一种玻璃铲制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃铲，涉及门窗安装工具技术领域，包括铲头和手柄，所述铲头顶面与其底面以预定夹角相交形成有尖部，所述尖部的预定夹角正对的一端与所述手柄固定连接，所述铲头的顶面上设有防滑部，所述防滑部包括若干个平行设置的条纹，各个所述条纹的长度方向与所述玻璃铲的长度方向相交。本实用新型专利技术用于调整玻璃与窗框间的间隙，其操作简单、高效和安全。

A glass shovel

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃铲
本技术涉及门窗安装工具
，尤其涉及一种玻璃铲。
技术介绍
铝合金门窗在安装玻璃时，玻璃与窗框之间会有间隙，为了使玻璃与窗框之间的间隙满足使用需求，玻璃上框后往往需要重新调整间隙。但是该间隙太小，不方便直接用手插入调整。目前现有技术上大多采用玻璃吸盘吸附在玻璃表面上，然后移动玻璃吸盘来实现间隙的调整。采用该种方式不仅在操作上不方便，效率低，而且玻璃吸盘体积较大，不方便携带。另外，现有技术上也有用螺丝刀来调整，但在调整过程中，螺丝刀很容易损坏钢化玻璃。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足提供一种玻璃铲，用于调整玻璃与窗框间的间隙，其操作简单、高效和安全。本技术提供了一种玻璃铲，包括铲头和手柄，所述铲头顶面与其底面以预定夹角相交形成有尖部，所述尖部的预定夹角正对的一端与所述手柄固定连接，所述铲头的顶面上设有防滑部，所述防滑部包括若干个平行设置的条纹，各个所述条纹的长度方向与所述玻璃铲的长度方向相交。进一步，所述尖部与所述手柄连接的部位上设有平直部，所述平直部与所述手柄的上、下表面平齐；若干个所述条纹从所述尖部远离所述平直部的一端延伸至靠近所述平直部的一端。进一步，各个所述条纹沿着所述铲头的顶面向上凸起，直至与所述平直部的表面平齐。进一步，所述预定夹角的角度为15～30°。进一步，所述尖部与所述平直部的宽度相等，所述平直部的宽度大于所述手柄的宽度，三者在长度方向上的中心线共线；所述平直部与所述手柄连接的部位在宽度方向上的两侧分别设有弧形过渡面。进一步，所述铲头的底面上设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的槽底所在平面与所述防滑部所在平面平行；各个所述凹槽的长度方向与所述手柄的长度方向平行。进一步，所述手柄至少一个侧面上设有条形槽，所述条形槽的长度方向与所述手柄的长度方向平行。进一步，所述铲头和所述手柄采用塑胶材料一体成型。进一步，所述塑胶材料为PP和PE的混合料。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术的玻璃铲采用塑胶材料制成，其一端设有尖部，既能插入玻璃与框架之间的间隙内调整间隙，又不会对玻璃造成任何损伤，安全可靠。2.本技术的铲头上设有防滑部，能有效增加铲头与玻璃或窗框的表面接触摩擦力，使得在调整间隙过程，玻璃铲不会轻易相对玻璃滑动，保证调整间隙作业能高效地完成。3.本技术采用PP和PE的混合料制成，不仅具有优良的抗弯曲疲劳性能和耐冲击性能，有效地提高了玻璃铲的使用寿命，而且玻璃铲的硬度适中，在使用过程中不会对玻璃造成任何破坏。附图说明图1为本技术整体结构的正面示意图。图2为本技术整体结构的背面示意图。图3为本技术的侧面结构示意图。图4为本技术的使用操作示意图。附图标记说明：1—铲头；11—尖部；12—防滑部；13—夹角；14—凹槽；2—手柄；21—条形槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1-3所示，一种玻璃铲，包括一体成型的铲头1和手柄2，所述铲头1顶面与其底面以预定夹角13相交形成有尖部11，用于插入玻璃的周壁与窗框之间的间隙内。所述尖部11的预定夹角13正对的一端与所述手柄2固定连接。所述铲头1的顶面，即与玻璃抵接的一侧表面上设有防滑部12，用于增大所述铲头1与玻璃之间的摩擦力，使得在调整间隙时，所述玻璃铲不易相对玻璃滑走。所述防滑部12包括若干个平行设置的条纹。各个所述条纹的长度方向与所述玻璃铲的长度方向相交。两者相交的角度可按照需求设置为锐角、直角或钝角，本实施例优选为锐角。各个所述条纹的横截面均为三角形，优选为正三角形。所述尖部11与所述手柄2连接的部位上设有平直部3，所述平直部3与所述手柄2的上、下表面平齐。所述平直部3的设置能最大限度地减少玻璃铲的使用过程中与其它物件的直接接触，避免因操作空间的减少而影响操作。商家还可将其品牌标识或产品相关信息刻画在所述平直部3上，而不影响玻璃铲的使用。若干个所述条纹从所述尖部11远离所述平直部3的一端延伸至靠近所述平直部3的一端上。若干个所述条纹沿着所述铲头1的顶面向上凸起，直至与所述平直部3的表面平齐。所述尖部11的预定夹角13的角度为15～30°，本实施例优选为22°。当所述尖部11插入所述间隙时，只需将所述手柄2远离所述铲头1的一端向着所述铲头底面所在方向压下，如图3中的箭头所指方向，利用力臂原理，即可轻松撬动玻璃，使玻璃与窗框之间的间隙产生变化。所述铲头1包括所述尖部11和所述平直部3，所述尖部11与所述平直部3的宽度相等。所述平直部3的宽度大于所述手柄2的宽度，所述尖部11以及所述平直部3在长度方向上的中心线均与所述手柄2在长度方向上的中心线共线。所述平直部3与所述手柄2连接的部位在宽度方向上的两侧分别设有平滑的弧形过渡面，防止意外刮伤人员。所述铲头1的底面上设有若干个凹槽14，各个所述凹槽14与所述防滑部12不直接连通，以保证所述尖部11和所述防滑部12的强度。若干个所述凹槽14沿着所述铲头1的底面向其内部凹陷。若干个所述凹槽14的槽底所在平面与所述防滑部12所在平面平行。各个所述凹槽14的长度方向与所述手柄2的长度方向平行。具体为，所述凹槽14设置为四个，依次包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。其中，设置在中间的所述二凹槽14和所述第三凹槽的大小和长度保持一致，设置在两侧的所述第一凹槽和所述第四凹槽的大小和长度保持一致。而且，所述第二凹槽或第三凹槽的长度大于所述第一凹槽或第二凹槽的长度。所述第一凹槽和所述第四凹槽均从所述尖部11的中部向着所述平直部3所在方向延伸，并延伸至所述平直部3靠近所述尖部11的一端上。所述第二凹槽和所述第三凹槽均从所述尖部11的中部向着所述平直部3所在方向延伸，并延伸至所述平直部3靠近所述手柄2的一端上。采用该种设计，能保证玻璃铲的强度的同时节省材料，以降低生产成本。所述手柄2至少一个侧面上设有条形槽21，所述条形槽21沿着所述手柄2的表面向其内部凹陷。所述条形槽21的长度方向与所述手柄2的长度方向平行。具体为，所述条形槽21设置为两个，分别设在所述手柄2的顶面中部和底面中部上，两个所述条形槽21的大小和长度均保持一致，两者可相互连通或不直接连通，为了增加所述手柄2的结构强度，本实施例优选为不直接连通。设置在所述手柄2顶面上的所述条形槽21与所述第二凹槽以及所述第三凹槽的端部相邻但不连通。所述铲头1和所述手柄2采用塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃铲，其特征在于：包括铲头(1)和手柄(2)，所述铲头(1)顶面与其底面以预定夹角(13)相交形成有尖部(11)，所述尖部(11)的预定夹角正对的一端与所述手柄(2)固定连接，所述铲头(1)的顶面上设有防滑部(12)，所述防滑部(12)包括若干个平行设置的条纹，各个所述条纹的长度方向与所述玻璃铲的长度方向相交。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃铲，其特征在于：包括铲头(1)和手柄(2)，所述铲头(1)顶面与其底面以预定夹角(13)相交形成有尖部(11)，所述尖部(11)的预定夹角正对的一端与所述手柄(2)固定连接，所述铲头(1)的顶面上设有防滑部(12)，所述防滑部(12)包括若干个平行设置的条纹，各个所述条纹的长度方向与所述玻璃铲的长度方向相交。2.根据权利要求1所述的一种玻璃铲，其特征在于：所述尖部(11)与所述手柄(2)连接的部位上设有平直部(3)，所述平直部(3)与所述手柄(2)的上、下表面平齐；若干个所述条纹从所述尖部(11)远离所述平直部(3)的一端延伸至靠近所述平直部(3)的一端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃铲，其特征在于：各个所述条纹沿着所述铲头(1)的顶面向上凸起，直至与所述平直部(3)的表面平齐。4.根据权利要求2所述的一种玻璃铲，其特征在于：所述预定夹角(13)的角度为15～30°。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡东，刘伟泉，朱劲秋，
申请(专利权)人：广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44