一种石墨化炉制造技术

技术编号:21631016 阅读:41 留言:0更新日期:2019-07-17 11:45
本实用新型专利技术提供一种石墨化炉。本实用新型专利技术包括水平设置的炉体,所述的炉体的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述炉体内部具有炉膛,所述炉膛包括靠近所述进料口的加热炉膛和靠近所述出料口方向的保温炉膛,所述加热炉膛内壁设置有加热电极,所述炉膛里面设置有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通过连接轴连接变频电机,所述的炉体内通过管道连接惰性气体保护系统。本实用新型专利技术内部受热均匀,避免物料堆积,石墨化效果好。

A Graphitization Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉
:本技术涉及一种石墨化炉,属于锂电池负极材料生产设备

技术介绍
:石墨由于具有导电性能好,结晶度高,二维层状结构等优良特性,非常适合Li离子的嵌人、脱出,在电池充、放电过程中膨胀系数小,安全性高,致使石墨类锂电池负极材料得到广泛的研究、推广和应用,现行主要有天然石墨(NaturalGraphite)NG、人造石墨(ArtificalGraphite)AG和复合石墨(CompositeGraphite)三大类石墨类锂电池负极材料,由于石墨类锂电池负极材料具有高放电比容量、循环性能优越、首次充放电性能优良、安全性能突出以及质量稳定可控等优越性能,在锂电池负极材料用量占比高达90%以上。石墨类负极材料经过气流粉碎、球形化、表面包裹处理、炭化等前期处理得到具有标准形体和粒度分布的半成品后,都需要经过在特殊的石墨化炉内经2800℃以上高温热处理,从而使其容量、倍率、循环性能等电化学性能得到理想状态。石墨化过程中容器全部采用石墨材质,随着电流的零短时间升至几十万安培,温度急剧上升,对材料的机械强度要求极高。现有的石墨化炉大多采用圆柱坩埚导电主要靠坩埚接触点和电阻料导电,电阻大,送电时间长,热扩散严重,致使热利用效率低,因此需要对现有的石墨化炉结构进行改进。为了解决上述问题,中国专利CN201621233493.4公开了一种生产锂电池负极材料的串接石墨化炉,炉墙、炉体及炉体两端的正、负导电电极,所述炉体底部设置有一组插槽,插槽内插接固定有加强隔板,所述加强隔板剖面为I型,两端分别对称设置有一对沟槽,加强隔板与若干插板通过沟槽咬合衔接形成坩埚,相邻的坩埚之间共有加强隔板作为坩埚侧壁,所述坩埚还包括坩埚底板及坩埚盖板。所述石墨化炉增加了石墨坩埚容器的利用效率,通过加强隔板与插板通过沟槽咬合衔接形成坩埚,提供了多处支撑点和缓冲尺度,提高坩埚的机械性能,同时,可拆卸结构使得单块插板或加强隔板损坏后可替换,降低生产成本,提高企业经济效益。该申请对石墨坩埚容器的利用效率进行了有效提高,但是由于隔板的阻隔,导致热利用效率不能得以有效提高,不利于节能。
技术实现思路
:本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种石墨化炉,内部受热均匀,热利用效率高,石墨化效果好。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种石墨化炉,包括水平设置的炉体,所述的炉体的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述炉体内部具有炉膛,所述炉膛包括靠近所述进料口的加热炉膛和靠近所述出料口方向的保温炉膛,所述加热炉膛内壁设置有加热电极,所述炉膛里面设置有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通过连接轴连接变频电机,所述的炉体内通过管道连接惰性气体保护系统。所述的石墨化炉,所述进料口处设置有进料阀板,所述出料口处设置有出料阀板。所述的石墨化炉,所述的炉体外部设置有保温层。所述的石墨化炉,所述的惰性气体保护系统包括惰性气体罐,所述惰性气体罐连接给气管道,所述给气管道上设置有阀门。所述的石墨化炉,所述的炉体上设置有排气口。有益效果:本技术取消了坩埚,直接对物料进行加热,热利用效率高,同时采用螺旋送料杆对物料进行输送,避免了物料堆积,螺旋送料杆通过变频电机驱动,可以根据出料需求方便地控制物料在炉膛内停留的时间,内部受热均匀,石墨化效果好。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图中1、炉体;2、进料口;3、出料口;4、加热炉膛;5、保温炉膛;6、加热电极;7、螺旋送料杆;8、变频电机;9、进料阀板;10、出料阀板;11、保温层;12、惰性气体罐;13、给气管道;14、阀门;15、排气口。具体实施方式:实施例1:如图1所示:本实施例的一种石墨化炉,包括水平设置的炉体1,所述的炉体的一侧设置有进料口2,另一侧设置有出料口3,所述炉体内部具有炉膛,所述炉膛包括靠近所述进料口的加热炉膛4和靠近所述出料口方向的保温炉膛5,所述加热炉膛内壁设置有加热电极6,所述炉膛里面设置有螺旋送料杆7,所述螺旋送料杆通过连接轴连接变频电机8,所述的炉体内通过管道连接惰性气体保护系统。所述的石墨化炉,所述进料口处设置有进料阀板9,所述出料口处设置有出料阀板10。所述的石墨化炉,所述的炉体外部设置有保温层11。所述的石墨化炉,所述的惰性气体保护系统包括惰性气体罐12,所述惰性气体罐连接给气管道13,所述给气管道上设置有阀门14。所述的石墨化炉,所述的炉体上设置有排气口15。工作原理:物料进入炉膛以后,通过螺旋送料杆对物料进行输送,避免了物料堆积,同时螺旋送料杆通过变频电机驱动,可以根据出料需求方便地控制物料在炉膛内停留的时间。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石墨化炉,其特征是:包括水平设置的炉体,所述的炉体的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述炉体内部具有炉膛,所述炉膛包括靠近所述进料口的加热炉膛和靠近所述出料口方向的保温炉膛,所述加热炉膛内壁设置有加热电极,所述炉膛里面设置有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通过连接轴连接变频电机,所述的炉体内通过管道连接惰性气体保护系统。

【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉,其特征是:包括水平设置的炉体,所述的炉体的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述炉体内部具有炉膛,所述炉膛包括靠近所述进料口的加热炉膛和靠近所述出料口方向的保温炉膛,所述加热炉膛内壁设置有加热电极,所述炉膛里面设置有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通过连接轴连接变频电机,所述的炉体内通过管道连接惰性气体保护系统。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏章徐世海林飞
申请(专利权)人:江苏舜天高新炭材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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