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一种浸渍罐的加热装置制造方法及图纸

技术编号:21631005 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-17 11:45
本实用新型专利技术公开了一种浸渍罐的加热装置,包括罐体、排气阀、电机及烟气管道,所述罐体一侧设有外壳,所述外壳一侧设有空气过滤器,所述空气过滤器一侧设有排气管,所述排气管一侧设有所述排气阀,所述外壳一侧设有输气管,所述输气管一端设有开关阀,所述开关阀一侧设有调温箱,所述调温箱上方设有所述电机,所述电机一侧设有风机,所述调温箱内部设有温度传感器,所述温度传感器一侧设有所述烟气管道,所述烟气管道一侧设有预热炉,所述电机下方设有旋转轴,所述旋转轴一侧设有旋转叶片,所述调温箱一侧设有控制板面。有益效果在于:采用空气过滤器,防止污染;设置调温箱与旋转叶片,使气流混合均匀;设置温度传感器,及时控制温度。

A Heating Device for Impregnating Tank

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍罐的加热装置
本技术涉及加热设备
,特别是涉及一种浸渍罐的加热装置。
技术介绍
在炭素生产的浸渍工序过程中,首先要通过预热炉将制品加热到360-380℃,并恒温一段时间后,再将制品送入到浸渍罐中进行真空处理,然后将罐体内充满170℃左右的液态沥青,并施加压力。使沥青能够对制品的结构空隙进行强力渗透和填充,由于每次浸渍过程都需要数小时完成,而沥青的温度按工艺技术要求又不可降低,这就需要向浸渍罐不断的补充热量,为了做到这一点,传统中的做法是在浸渍罐的外壁上铺设可通过200℃的导热油排管,再由导热油管将热量传递给浸渍罐,达到补热加温的目的。这样一来,不但需要专门供应导热油的锅炉房,同时还需要一套保持导热油运行的设施。导致的结果是生产成本的加大。专利CN201621397159.2专利技术的一种浸渍罐的加热装置,利用预热炉产生的余热,实现资源的合理利用;取代了导热油加热系统和锅炉房,降低了生产成本,但不能将调温箱内的空气混合均匀,而且利用过的烟气直接排出,造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浸渍罐的加热装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种浸渍罐的加热装置,包括罐体、排气阀、电机及烟气管道,所述罐体一侧设有外壳,所述外壳一侧设有空气过滤器,所述空气过滤器一侧设有排气管,所述排气管一侧设有所述排气阀,所述外壳一侧设有输气管,所述输气管一端设有开关阀,所述开关阀一侧设有调温箱,所述调温箱上方设有所述电机,所述电机一侧设有风机,所述调温箱内部设有温度传感器,所述温度传感器一侧设有所述烟气管道,所述烟气管道一侧设有预热炉,所述电机下方设有旋转轴,所述旋转轴一侧设有旋转叶片,所述调温箱一侧设有控制板面。上述结构中,打开所述预热炉,所述预热炉内的烟气循环加热后排入所述烟气管道,进入所述调温箱,操作所述控制板面,所述风机开始工作,将低温气流输进所述调温箱,所述电机开始工作,带动所述旋转轴旋转,所述旋转叶片将高温的烟气与低温气流搅拌均匀,所述温度传感器测得所述调温箱内的温度并反馈给所述控制板面,所述温度传感器型号为pt100,当温度调节好后,打开所述开关阀,将调节好的气流输入所述外壳,对所述罐体进行加热,将加热后的气流排入所述排气管,打开所述排气阀后,经所述空气过滤器过滤后排出。为了进一步提高浸渍罐的加热装置的使用功能,所述罐体与所述外壳通过螺栓连接,所述外壳与所述排气管通过管箍连接,所述输气管与所述外壳通过管箍连接。为了进一步提高浸渍罐的加热装置的使用功能,所述空气过滤器与所述排气管通过管箍连接,所述排气阀与所述排气管通过管箍连接,所述输气管与所述开关阀通过管箍连接,所述输气管与所述调温箱通过管箍连接。为了进一步提高浸渍罐的加热装置的使用功能,所述调温箱与所述电机通过螺栓连接,所述风机与所述调温箱通过法兰连接,所述温度传感器与所述调温箱通过螺栓连接,所述烟气管道与所述调温箱通过管箍连接,所述烟气管道与所述预热炉通过管箍连接,所述控制板面镶嵌在所述调温箱上。为了进一步提高浸渍罐的加热装置的使用功能,所述电机与所述旋转轴通过联轴器连接,所述旋转轴与所述旋转叶片通过螺栓连接。为了进一步提高浸渍罐的加热装置的使用功能,所述电机与所述控制板面通过电连接,所述风机与所述控制板面通过电连接,所述开关阀与所述控制板面通过电连接,所述排气阀与所述控制板面通过电连接。本技术的有益效果在于:采用空气过滤器,防止污染;设置调温箱与旋转叶片,使气流混合均匀;设置温度传感器,及时控制温度。附图说明图1是本技术种浸渍罐的加热装置的示意图;图2是本技术种浸渍罐的加热装置的左视图;图3是本技术种浸渍罐的加热装置的局部俯视图。附图标记说明如下:1、罐体;2、外壳;3、空气过滤器;4、排气管;5、排气阀;6、输气管;7、开关阀;8、调温箱;9、电机;10、风机;11、温度传感器;12、烟气管道;13、预热炉;14、旋转轴;15、旋转叶片;16、控制板面。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图3所示,一种浸渍罐的加热装置,包括罐体1、排气阀5、电机9及烟气管道12,罐体1一侧设有外壳2,外壳2一侧设有空气过滤器3,空气过滤器3一侧设有排气管4,排气管4一侧设有排气阀5,外壳2一侧设有输气管6,输气管6一端设有开关阀7,开关阀7一侧设有调温箱8,调温箱8上方设有电机9,电机9一侧设有风机10,调温箱8内部设有温度传感器11,温度传感器11一侧设有烟气管道12,烟气管道12一侧设有预热炉13,电机9下方设有旋转轴14,旋转轴14一侧设有旋转叶片15,调温箱8一侧设有控制板面16。上述结构中,打开预热炉13,预热炉13内的烟气循环加热后排入烟气管道12,进入调温箱8,操作控制板面16,风机10开始工作,将低温气流输进调温箱8,电机9开始工作,带动旋转轴14旋转,旋转叶片15将高温的烟气与低温气流搅拌均匀,温度传感器11测得调温箱8内的温度并反馈给控制板面16,温度传感器11型号为pt100,当温度调节好后,打开开关阀7,将调节好的气流输入外壳2,对罐体1进行加热,将加热后的气流排入排气管4,打开排气阀5后,经空气过滤器3过滤后排出。为了进一步提高种浸渍罐的加热装置的使用功能,空气过滤器3与排气管4通过管箍连接,排气阀5与排气管4通过管箍连接,输气管6与开关阀7通过管箍连接,输气管6与调温箱8通过管箍连接,调温箱8与电机9通过螺栓连接,风机10与调温箱8通过法兰连接,温度传感器11与调温箱8通过螺栓连接,烟气管道12与调温箱8通过管箍连接,烟气管道12与预热炉13通过管箍连接,控制板面16镶嵌在调温箱8上,电机9与旋转轴14通过联轴器连接,旋转轴14与旋转叶片15通过螺栓连接,电机9与控制板面16通过电连接,风机10与控制板面16通过电连接,开关阀7与控制板面16通过电连接,排气阀5与控制板面16通过电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸渍罐的加热装置,其特征在于:包括罐体(1)、排气阀(5)、电机(9)及烟气管道(12),所述罐体(1)一侧设有外壳(2),所述外壳(2)一侧设有空气过滤器(3),所述空气过滤器(3)一侧设有排气管(4),所述排气管(4)一侧设有所述排气阀(5),所述外壳(2)一侧设有输气管(6),所述输气管(6)一端设有开关阀(7),所述开关阀(7)一侧设有调温箱(8),所述调温箱(8)上方设有所述电机(9),所述电机(9)一侧设有风机(10),所述调温箱(8)内部设有温度传感器(11),所述温度传感器(11)一侧设有所述烟气管道(12),所述烟气管道(12)一侧设有预热炉(13),所述电机(9)下方设有旋转轴(14),所述旋转轴(14)一侧设有旋转叶片(15),所述调温箱(8)一侧设有控制板面(16)。

【技术特征摘要】
1.一种浸渍罐的加热装置,其特征在于:包括罐体(1)、排气阀(5)、电机(9)及烟气管道(12),所述罐体(1)一侧设有外壳(2),所述外壳(2)一侧设有空气过滤器(3),所述空气过滤器(3)一侧设有排气管(4),所述排气管(4)一侧设有所述排气阀(5),所述外壳(2)一侧设有输气管(6),所述输气管(6)一端设有开关阀(7),所述开关阀(7)一侧设有调温箱(8),所述调温箱(8)上方设有所述电机(9),所述电机(9)一侧设有风机(10),所述调温箱(8)内部设有温度传感器(11),所述温度传感器(11)一侧设有所述烟气管道(12),所述烟气管道(12)一侧设有预热炉(13),所述电机(9)下方设有旋转轴(14),所述旋转轴(14)一侧设有旋转叶片(15),所述调温箱(8)一侧设有控制板面(16)。2.根据权利要求1所述的一种浸渍罐的加热装置,其特征在于:所述罐体(1)与所述外壳(2)通过螺栓连接,所述外壳(2)与所述排气管(4)通过管箍连接,所述输气管(6)与所述外壳(2)通过管箍连接。3.根据权利要求1所述的一种浸渍罐的加热装置,其特征在于:所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:马金铭
申请(专利权)人:马金铭
类型:新型
国别省市:河南,41

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