一种3D打印机的耗材状态检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机、支撑板和底盘，所述电机的下方轴端轴连接有连接轴，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述伸缩杆的底端焊接有滑盖，所述支撑板的内部水平贯穿有流道，所述螺套从支撑板的中间内部竖向贯穿，所述支撑板的下方左右两侧均设置有连接管，所述连接管的底端焊接有收料管，所述固定壳的内侧设置有气囊，所述底盘的底面固定焊接有阶梯杆。该3D打印机的耗材状态检测装置用于反映打印机料仓内部的物料消耗情况，通过对料仓内部不同深度物料的有无判断，实现对耗材状态进行检测的目的，且全程不借助任何接触型传感类电子元器件，检测过程更加简单直接，检测装置的使用寿命也更长。

A Consumables State Detection Device for 3D Printer

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的耗材状态检测装置
本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机的耗材状态检测装置。
技术介绍
3D打印机有别于传统的打印机，其是利用实际的物料，如金属或塑料，在熔融状态下，经过3D打印处理，生成一个具体的三维立体物品，3D打印机一般只能打印物体的模型，并不能打印出物体的功能，3D打印机自出现以来便一直广受人们的关注，3D打印技术在未来的科技领域将会得到更为广阔的利用和发展。然而现有的3D打印机在自身耗材速度方面的检测较为薄弱，甚至有的3D打印机并不具有耗材状态检测装置，人员需要打开打印机料仓，对内部的物料量进行查看，这就给3D打印的过程带来麻烦，同时一般对于耗材状态的检测多利用传感类电子元器件，而这些电子元器件在深入到料仓中并与物料接触时，自身性能也会受到物料的影响，导致使用寿命较短，且灵敏度也会随之下降，为此，我们提出一种3D打印机的耗材状态检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机的耗材状态检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的3D打印机在自身耗材速度方面的检测较为薄弱，甚至有的3D打印机并不具有耗材状态检测装置，人员需要打开打印机料仓，对内部的物料量进行查看，这就给3D打印的过程带来麻烦，同时一般对于耗材状态的检测多利用传感类电子元器件，而这些电子元器件在深入到料仓中并与物料接触时，自身性能也会受到物料的影响，导致使用寿命较短，且灵敏度也会随之下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机、支撑板和底盘，所述电机的下方轴端轴连接有连接轴，且连接轴的下端焊接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺套，且螺杆的左右两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有滑盖，所述支撑板的内部水平贯穿有流道，且支撑板设置在滑盖的下方外侧，所述螺套从支撑板的中间内部竖向贯穿，且螺套与支撑板之间为配合连接，所述支撑板的下方左右两侧均设置有连接管，且连接管与流道相连通，所述连接管的底端焊接有收料管，且收料管的内部固定安装有固定壳，所述固定壳的内侧设置有气囊，所述收料管的下方固定贯穿有抽料管，且抽料管的底端一体化连接有抽料球，所述抽料球的外壁均匀贯穿有抽料口，所述收料管的正面安装有压力计，且压力计深入到气囊的内部，所述底盘的底面固定焊接有阶梯杆，且底盘一体化安装在螺杆的底部，所述阶梯杆的外侧焊接有叉网。优选的，所述螺杆的外部螺纹尺寸与螺套的内壁螺纹尺寸之间相互配合，且伸缩杆之间关于螺杆的中轴线对称。优选的，所述滑盖嵌设在支撑板的上方内部，且滑盖与支撑板之间相互配合构成转动结构。优选的，所述收料管关于螺杆的中轴线对称设置有两个，且收料管与连接管、收料管与抽料管之间均相连通。优选的，所述气囊的外壁面与固定壳的内壁面之间相互贴合，且固定壳的下方平面高度高于气囊的底部高度。优选的，所述阶梯杆与底盘的底面之间互成垂直角度，且阶梯杆沿底盘的底面水平方向等距设置，并且叉网在阶梯杆的外表面呈交叉状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该3D打印机的耗材状态检测装置用于反映打印机料仓内部的物料消耗情况，通过对料仓内部不同深度物料的有无判断，实现对耗材状态进行检测的目的，且全程不借助任何接触型传感类电子元器件，检测过程更加简单直接，检测装置的使用寿命也更长。2、电机通过连接轴带动螺杆正转或反转，在螺杆与螺套的螺纹配合作用下，使螺套能够在螺杆上上移或下降，从而调节了支撑板的位置高度；滑盖配合在支撑板的上表面内部，与支撑板之间保持充足的转动活性，二者之间可以进行相对转动，结构不会产生矛盾，在支撑板上升或下降时，伸缩杆随之收缩或伸长，始终对支撑板提供有效的支撑，保证支撑板的稳定性。3、连接管将收料管的内腔空间与流道连通，通过从流道中抽取空气，降低收料管内腔的气压，从而使得物料能够顺着抽料管被抽入到收料管的内腔中；气囊内部时刻存有气体，保证气囊的充盈状态，同时气囊采用橡胶材质，本身具有良好的弹性，在气囊与物料接触时，物料会对气囊产生挤压作用力，从而改变了气囊内部的气压大小，借助压力计可以反映气囊内部的气压大小，并结合气囊内部的初始气压，得出物料对气囊所产生的压力大小，以反映打印机料仓中是否存有物料，并有助于判断所剩物料的多少；阶梯杆与底盘固定连接，底盘跟随螺杆的转动而旋转，阶梯杆具有可伸缩性，即阶梯杆的自身长度可以进行调节，叉网用于增大阶梯杆与物料之间的接触面，以对料仓中的物料进行均匀搅拌。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板下移后结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术收料管内部结构示意图；图5为本技术固定壳侧向剖切结构示意图。图中：1、电机；2、连接轴；3、螺杆；4、螺套；5、伸缩杆；6、滑盖；7、支撑板；8、流道；9、连接管；10、收料管；11、固定壳；12、气囊；13、抽料管；14、抽料球；15、抽料口；16、压力计；17、底盘；18、阶梯杆；19、叉网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机1、支撑板7和底盘17，电机1的下方轴端轴连接有连接轴2，且连接轴2的下端焊接有螺杆3，螺杆3的外侧套设有螺套4，且螺杆3的左右两侧均设置有伸缩杆5，螺杆3的外部螺纹尺寸与螺套4的内壁螺纹尺寸之间相互配合，且伸缩杆5之间关于螺杆3的中轴线对称，电机1通过连接轴2带动螺杆3正转或反转，在螺杆3与螺套4的螺纹配合作用下，使螺套4能够在螺杆3上上移或下降，伸缩杆5的底端焊接有滑盖6，支撑板7的内部水平贯穿有流道8，且支撑板7设置在滑盖6的下方外侧，螺套4从支撑板7的中间内部竖向贯穿，且螺套4与支撑板7之间为配合连接，滑盖6嵌设在支撑板7的上方内部，且滑盖6与支撑板7之间相互配合构成转动结构，滑盖6配合在支撑板7的上表面内部，与支撑板7之间保持充足的转动活性，二者之间可以进行相对转动，结构不会产生矛盾，在支撑板7上升或下降时，伸缩杆5随之收缩或伸长，始终对支撑板7提供有效的支撑，保证支撑板7的稳定性；支撑板7的下方左右两侧均设置有连接管9，且连接管9与流道8相连通，连接管9的底端焊接有收料管10，且收料管10的内部固定安装有固定壳11，固定壳11的内侧设置有气囊12，气囊12的外壁面与固定壳11的内壁面之间相互贴合，且固定壳11的下方平面高度高于气囊12的底部高度，气囊12内部时刻存有气体，保证气囊12的充盈状态，同时气囊12采用橡胶材质，本身具有良好的弹性，在气囊12与物料接触时，物料会对气囊12产生挤压作用力，从而改变了气囊12内部的气压大小，借助压力计16可以反映气囊12内部的气压大小，并结合气囊12内部的初始气压，得出物料对气囊12所产生的压力大小，以反映打印机料仓中是否存有物料，并有助于判断所剩物料的多少，收料管10的下方固定贯穿有抽料管13，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机(1)、支撑板(7)和底盘(17)，其特征在于：所述电机(1)的下方轴端轴连接有连接轴(2)，且连接轴(2)的下端焊接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧套设有螺套(4)，且螺杆(3)的左右两侧均设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端焊接有滑盖(6)，所述支撑板(7)的内部水平贯穿有流道(8)，且支撑板(7)设置在滑盖(6)的下方外侧，所述螺套(4)从支撑板(7)的中间内部竖向贯穿，且螺套(4)与支撑板(7)之间为配合连接，所述支撑板(7)的下方左右两侧均设置有连接管(9)，且连接管(9)与流道(8)相连通，所述连接管(9)的底端焊接有收料管(10)，且收料管(10)的内部固定安装有固定壳(11)，所述固定壳(11)的内侧设置有气囊(12)，所述收料管(10)的下方固定贯穿有抽料管(13)，且抽料管(13)的底端一体化连接有抽料球(14)，所述抽料球(14)的外壁均匀贯穿有抽料口(15)，所述收料管(10)的正面安装有压力计(16)，且压力计(16)深入到气囊(12)的内部，所述底盘(17)的底面固定焊接有阶梯杆(18)，且底盘(17)一体化安装在螺杆(3)的底部，所述阶梯杆(18)的外侧焊接有叉网(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的耗材状态检测装置，包括电机(1)、支撑板(7)和底盘(17)，其特征在于：所述电机(1)的下方轴端轴连接有连接轴(2)，且连接轴(2)的下端焊接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧套设有螺套(4)，且螺杆(3)的左右两侧均设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端焊接有滑盖(6)，所述支撑板(7)的内部水平贯穿有流道(8)，且支撑板(7)设置在滑盖(6)的下方外侧，所述螺套(4)从支撑板(7)的中间内部竖向贯穿，且螺套(4)与支撑板(7)之间为配合连接，所述支撑板(7)的下方左右两侧均设置有连接管(9)，且连接管(9)与流道(8)相连通，所述连接管(9)的底端焊接有收料管(10)，且收料管(10)的内部固定安装有固定壳(11)，所述固定壳(11)的内侧设置有气囊(12)，所述收料管(10)的下方固定贯穿有抽料管(13)，且抽料管(13)的底端一体化连接有抽料球(14)，所述抽料球(14)的外壁均匀贯穿有抽料口(15)，所述收料管(10)的正面安装有压力计(16)，且压力计(16)深入到气囊(12)的内部，所述底盘(17)的底面固定焊接有阶梯杆(18)，且底盘(17)一体化安装在螺杆(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢平会，刘禹辰，
申请(专利权)人：天津伟俊达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12