通用夹套制造技术

本实用新型专利技术公开了通用夹套，涉及零件夹具领域，包括夹件，夹件上设置有开口槽，开口槽的靠近夹件中心的一端设置有夹持孔，零件的外侧与通用夹持孔接触，夹件上还设置有至少两条增加夹件变形的第一变形槽，夹件的外侧设置有至少两条增加夹件弹性的第二变形槽，第一变形槽和第二变形槽上均设置有弧型通孔；通过在夹件上设置夹持孔，同时夹件的内侧设置有至少两条增加夹件弹性的第一变形槽，夹件的外侧设置有至少两条增加夹件弹性的第二变形槽，增加了夹件的弹性，防止夹件的外侧因拉伸过大而撕裂；通过在第一变形槽的第二端和第二变形槽靠近夹持孔的一端均设置弧形通孔，进一步增加了夹件的弹性，延长了夹件的使用周期。

General jacket

【技术实现步骤摘要】
通用夹套
本技术涉及一种通用夹套领域，尤其涉及一种通用夹套。
技术介绍
对于承受交变应力的航空零件，如飞机、发动机上重要承力零件，其破坏虽然有多种方式，但其中主要的和大量的是疲劳破坏，影响零件抗疲劳强度主要有几种方法，一是零件前期的材料选择，二是零件加工时受到的损坏，三是零件加工成型后的后期强化处理；其中零件加工时受到的损坏对零件抗疲劳强度的影响最大，为了减小零件在加工时受到的损坏，一般采用夹具固定零件，防止零件在加工时晃动破坏产品，但是现有的夹具还存在以下缺点：1、一般采用通用夹具，其中异性的零件通常与夹具的接触点较少，这就造成了夹具和零件的受力差别大，零件和夹具的变形情况严重，在一般产品上使用可能问题不大，但是这类零件却不能在精度要求很高的航空飞机上使用；2、在夹紧零件时，夹具需要产生一定的变形，但是一般夹具的弹性较小，使用期较短。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种通用夹套。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种通用夹套，包括夹件，夹件上设置有开口槽，开口槽的靠近夹件中心的一端设置有夹持孔，零件的侧与夹持孔外壁接触，开口槽的方向与夹持孔的方向一致，夹件的内侧设置有至少两条增加夹件弹性的第一变形槽，多条变形槽的第一端与夹持孔连通，夹件的外侧设置有至少两条增加夹件弹性的第二变形槽，多条第一变形槽的方向与和多条第二变形槽的方向均夹持孔的方向一致。进一步地，多条第一变形槽的第二端和多条第二变形槽靠近夹持孔的一端均设置有弧形通孔，多个弧形通孔均与夹持孔方向一致，多个弧形通孔的弧度均为180°-270°。进一步地，夹持孔为正六边形结构。进一步地，第一变形槽的数量比第二变形槽的数量少一条。进一步地，多条第一变形槽和开口槽均以夹持孔的中心为圆心阵列在夹件内侧上，多条第二变形槽以夹持孔的中心为圆心阵列在夹件外侧，任一一条第二变形槽与相邻的一条第一变形槽或开口槽之间的夹角为60°。本技术的有益效果在于：1、通过在夹件上设置夹持孔，同时夹件的内侧设置有至少两条增加夹件弹性的第一变形槽，夹件的外侧设置有至少两条增加夹件弹性的第二变形槽，增加了夹件的弹性，防止夹件的外侧因拉伸过大而撕裂；2、通过在第一变形槽的第二端和第二变形槽靠近夹持孔的一端均设置弧形通孔，进一步增加了夹件的弹性，延长了夹件的使用周期。附图说明图1是本技术通用夹套的立体结构示意图；图2是本技术通用夹套的正视图；其中相应的附图标记为：1-夹件，2-开口槽，3-第一变形槽，4-第二变形槽，5-弧形通孔，6-夹持孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1，如图1、图2所示：种通用夹套，包括夹件1，夹件1上设置有开口槽2，开口槽2的靠近夹件1中心的一端设置有夹持孔6，零件的侧与夹持孔6外壁接触，开口槽2的方向与夹持孔6的方向一致，夹件1的内侧设置有至少两条增加夹件1弹性的第一变形槽3，多条变形槽的第一端与夹持孔6连通，夹件1的外侧设置有至少两条增加夹件1弹性的第二变形槽4，多条第一变形槽3的方向与和多条第二变形槽4的方向均夹持孔6的方向一致。将有零件放置在夹件1的夹持孔6中，零件的外侧与夹件1的内侧接触，再通过外力和开口槽2的作用收紧，使零件固定在夹件1的夹持孔6内，本实施例的夹件1上设置两条第一变形槽3和三条第二变形槽4，改变了夹件1的结构，增强了夹件1的弹性，延长了夹件1的使用周期，防止夹件1的外侧因拉伸过大而撕裂。实施例2，如图1、图2所示：本实施例与实施例1的区别在于：多条第一变形槽3的第二端和多条第二变形槽4靠近夹持孔6的一端均设置有弧形通孔5，多个弧形通孔5均与夹持孔6方向一致，多个弧形通孔5的弧度均为180°-270°。本技术的夹件1上设置两条第一变形槽3和三条第二变形槽4，改变了夹件1的结构，增强了夹件1的弹性，延长了夹件1的使用周期。实施例4，如图1、图2所示：本实施例与实施例1的区别在于：夹持孔6为正六边形结构。把夹持孔6的结构设计为正六边形，使夹件1不仅能夹持多边形的零件，同时还可以夹持圆形零件，增强了夹件1的实用性。实施例4，如图1、图2所示：本实施例与实施例1的区别在于：第一变形槽3的数量比第二变形槽4的数量少一条。实施例5，如图1、图2所示：本实施例与实施例1的区别在于：多条第一变形槽3和开口槽2均以夹持孔6的中心为圆心阵列在夹件1内侧上，多条第二变形槽4以夹持孔6的中心为圆心阵列在夹件1外侧，任一一条第二变形槽4与相邻的一条第一变形槽3或开口槽2之间的夹角为60°。两条第一变形槽3和开口槽2均匀的阵列在通用夹持孔6周围，三条第二变形槽4以夹持孔6的中心为圆心阵列在夹件1外侧，保证了夹件1和零件的受力均匀，保证了夹件1的使用周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用夹套，其特征在于：包括夹件，夹件上设置有开口槽，开口槽的靠近夹件中心的一端设置有夹持孔，零件的侧与夹持孔外壁接触，开口槽的方向与夹持孔的方向一致，夹件的内侧设置有至少两条增加夹件弹性的第一变形槽，多条变形槽的第一端与夹持孔连通，夹件的外侧设置有至少两条增加夹件弹性的第二变形槽，多条第一变形槽的方向与和多条第二变形槽的方向均夹持孔的方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种通用夹套，其特征在于：包括夹件，夹件上设置有开口槽，开口槽的靠近夹件中心的一端设置有夹持孔，零件的侧与夹持孔外壁接触，开口槽的方向与夹持孔的方向一致，夹件的内侧设置有至少两条增加夹件弹性的第一变形槽，多条变形槽的第一端与夹持孔连通，夹件的外侧设置有至少两条增加夹件弹性的第二变形槽，多条第一变形槽的方向与和多条第二变形槽的方向均夹持孔的方向一致。2.根据权利要求1所述的通用夹套，其特征在于：多条第一变形槽的第二端和多条第二变形槽靠近夹持孔的一端均设置有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明泽，陈松，
申请(专利权)人：成都鑫三合机电新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51