一种泵具有壳体３１、转子４０和分隔件５０。该壳体５０形成圆柱形空腔。该转子４０和该分隔件５０在该壳体３１内旋转。该分隔件５０的边与该壳体３１的内表面接触。该分隔件５０将壳体３１的空腔分成与该入口３１ａ相连的分隔空间１００ａ，既不与该入口３１ａ相连也不与该出口３１ｂ相连的分隔空间１０１，和与该出口３１ｂ相连的分隔空间１００ｂ。在该转子４０的外周面在有限的圆周角区域内形成曲面４２，其具有比该转子４０的曲率半径大的曲率半径。即便当该曲面４２最靠近该入口３１ａ和出口３１ｂ之间的壳体３１内表面时，在曲面４２和该壳体３１之间也保持一空间４３。当该转子４０旋转时，在该通道４３中的阻力变化很小，并且该转子４０平稳地旋转。因此，该转子４０能够平稳地高速旋转。当泵停止时流体从入口３１ａ顺畅地流向出口３１ｂ。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有壳体和在该壳体内旋转的转子的泵，该泵将流体吸进该壳体中并迫使被吸进的流体流到该壳体外面。本专利技术还涉及安装这种泵的喷墨打印机。
技术介绍
旋转泵在本领域是已知的。旋转泵的一个例子见于新机械原理，1997年，第十期，203页(27.13，卡氏(Cary’s)旋转泵，第一部分)“Kikai no so Fukkan Iinkai Hensha Koogakusha”。这种泵叫做卡氏旋转泵。如图9所示，Cary’s旋转泵70具有壳体73、转子74、一对叶片(分隔件)76a和76b以及压缩弹簧75。入口71和出口72形成在该壳体73上。该转子74是圆柱形的并且在其上具有延伸横跨其直径的槽78。该转子旋转，同时与该入口71和出口73之间的壳体73的内表面部分接触。该对叶片(该分隔件)76a和76b安放在该槽78内。该压缩弹簧75安放在该对叶片(该分隔件)76a和76b之间。该压缩弹簧75将该对叶片(该分隔件)76a和76b压向该壳体73的内表面。当转子74旋转时，该对叶片76a和76b与该转子74整体地旋转，同时与壳体73的内表面接触。作用在该对叶片76a和76b上的离心力增加将该对叶片76a和76b压向该壳体73的内表面的力。该对叶片76a和76b以及该转子74将该壳体73内的空腔分成三个分隔的空间。也就是说，在壳体73内的空腔被分成与入口71相连的分隔空间77a、既不与入口71也不与出口72相连的分隔空间77b、以及与出口72相连的分隔空间77c。当该对叶片76a和76b与转子74整体地旋转时，这种旋转沿顺时针方向进行，并且该对叶片76a和76b与壳体73的内表面接触，与入口71相连的分隔空间77a的容积增加，而与出口72相连的分隔空间77c的容积减小。与入口71相连的分隔空间77a的容积增加将诸如水、空气等的流体从入口71吸进壳体73内。与出口72相连的分隔空间77c的容积减小将增大被吸进壳体内的流体的压力，并且这种增压的流体从出口72排放到壳体73的外面。例如，在喷墨打印机的情况下，墨水必须从墨盒供给喷墨头。在正常打印期间，当墨水从喷墨头排出时，喷墨头内的墨水通道中的压力减小，因此墨水被吸进喷墨头中。在正常打印期间不需要迫使墨水流向喷墨头。但是，当例如更换墨盒时，气泡等可能进入在喷墨头内的墨水通道中。在这种情况下，必须通过迫使墨水朝向喷墨头将进入的气泡等排出(这个过程叫做清空)。泵必须设置在墨盒和喷墨头之间用于进行这种清空作业。用于喷墨打印机的泵在泵旋转时需要迫使墨水通过出口到外面，在泵不旋转时需要使墨水能够从入口流到出口。但是，在图9所示的常规的旋转泵70中，在泵不旋转时，入口71和出口72被转子74和一对叶片76a和76b隔开。因此在泵不旋转时，流体不能从入口71流到出口72。通过在图9所示的旋转泵70的转子74的外周表面形成一个切去部分能够维持该入口和出口之间的通道。这使得泵70即使在不旋转时也能够在其中实现流体从供给源流到供给目的地。这种类型的旋转泵公开在日本专利申请公告2004-268272和2004-270455号中。在这些公告中公开的泵包括在其外周表面上具有切去部分的转子，并且在该泵停止时能够维持从入口到出口的通道。
技术实现思路
然而，如果在该转子74的外周表面上的切去部分形成得不合适，该转子往往会不均匀地旋转。具体说，当诸如步进电机的同步电机用来驱动该转子旋转时，该转子74的不均匀旋转可能引起该电机变成不同步。而且，还存在切去部分的形状可能导致由该切去部分形成的通道内的高阻力的危险。因此，从流体源供给目的地的流体的量可能不足。公开在日本专利申请公告2004-268272和2004-270455号中的旋转泵具有以平面形式延伸的切去部分，该平面切去部分往往会产生转子的不均匀旋转。本专利技术的目的是提供一种泵，当该泵不旋转时其不阻止流体从入口流到出口，而且其消除转子的不均匀旋转。本专利技术的另一个目的是提供一种泵，其中该泵的效率高，而且当该泵停止时，在入口和出口之间的通道中的阻力很低。本专利技术的再一个目的是提供一种具有这种泵的喷墨打印机。本专利技术的泵包括壳体、转子和分隔件。该壳体具有圆柱形壁，设置在该圆柱形壁一端的底壁和设置在该圆柱形壁另一端的顶壁。入口和出口形成在该圆柱形壁上。在该壳体内形成一圆柱形空腔。转子和分隔件安装在壳体内，并且该分隔件与转子一起旋转。该分隔件的边与该壳体的内表面接触。该分隔件将壳体的内部空腔分成多个分隔的空间，并且当分隔件与转子一起旋转时该分隔件的边沿壳体的内表面滑动。在本专利技术的泵中，在该转子的外周表面上在有限的圆周角区域内形成一个曲面，其曲率半径比转子半径大。流体从入口吸进壳体中，并且当转子在壳体内旋转时已经被吸进的流体从出口被排出。由于具有比转子半径大的曲率半径的曲面在该转子的外周表面上形成在有限的圆周角区域中，即便当该曲面最靠近入口和出口之间的壳体的内表面时，在该曲面和壳体之间保留一个空间。通过在入口和出口之间保留一个空间，能够得到一种旋转泵，其中流体从入口流动到出口而没有阻碍。在入口和出口之间形成通道的切去部分形成为一曲面。因此，当转子的旋转部分(转子的旋转角)发生变化时，在该通道内的阻力发生很小程度的变化，并且转子平稳地旋转。因此，驱动转子旋转的电机不容易变成不同步。由于其旋转平稳该转子能够以高速旋转，并且能够获得具有高输出量的泵。而且，当该曲面和该内表面最靠近时，该通道形成在该转子的曲面和该壳体的内表面之间的空间内，在该通道中的阻力很小，因此，流体能够顺畅地从入口流动到出口。优选，该转子的外周和该曲面相交的部分形成曲面形状。优选，该转子的外周(当作不具有曲面的部分，该曲面具有较大的曲率半径)和该曲面以曲面形状平滑地结合在一起。结果，当转子的旋转位置发生变化时该通道内的阻力发生很小程度的变化，并且该转子因此甚至更平稳地旋转。该转子能够以高速旋转而不增加电机的输出。优选，当该曲面的曲率半径为r、该转子曲面的半径为R时，1.1＜r/R＜1.3。如果曲面的曲率半径r和转子的曲率半径R之间的比在上述范围内，通道内的阻力很小——当该曲面和该壳体的内表面最靠近时，该通道形成在该转子的曲面和该壳体的内表面之间的空间内。因此，流体能够从入口顺畅地流到出口。而且，相对于该转子旋转位置的变化，在该通道内阻力变化的程度可以限制在允许的范围内。优选，该曲面以凹面形状沿该转子的轴向形成在该转子外周表面上的部分去掉的部分(中间部分)。在这种情况下，该转子轴向两端具有完整的圆形截面并与壳体的内表面稳定地接触。转子能够在该转子被该壳体导向的条件下旋转，因此，转子能够以高速旋转而不增加电机的输出量。优选，当在包括该转子旋转轴的截面内观察时，在具有较大曲率半径的凹面形状和该转子的圆形外表面之间在两端形成拐角部分，其具有规定的曲率半径。在这种情况下，转子和壳体之间的接触阻力减小，并且因此该转子能够以高速旋转。当本专利技术的泵安装在喷墨打印机中时，其中该泵的入口与墨盒相连，泵的出口与喷墨头相连，能够获得该喷墨打印机，其中墨水从该出口被迫向外，并且当该泵运行时因此进行清空作业，并且其中即便在该泵不旋转的时候，墨水也能够从入口流向出口，并且能够进行打印。即便用低输出电机该转子也能够高速旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泵，包括：壳体，该壳体具有：圆柱形壁、设置在该圆柱形壁一端的底壁和设置在该圆柱形壁另一端的顶壁，其中，入口和出口形成在该圆柱形壁中；安装在壳体内的转子；和与转子一起旋转的分隔件，该分隔件的一边缘与该壳体的内表面接 触，其中，壳体的内部空腔被该分隔件和该转子分成多个分隔的空间，并且当该分隔件与该转子一起旋转时，该分隔件的所述边缘沿壳体的内表面滑动；其中，在该转子的外周表面上的一个有限的圆周角区域处形成一个曲面，该曲面的曲率半径大于转子的曲率半径 。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：高木修，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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