一种圆管切割机中的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种圆管切割机中的夹紧机构，它包括第二直线导轨、第一滑座、第二滑座、第一夹块、第二夹块、第一滚珠丝杆、蜗轮蜗杆减速机和电机，其中第一夹块和第二夹块分别固定在第一滑座和第二滑座上，第一滚珠丝杆上设置左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑座和第二滑座通过螺帽分别安装在旋螺纹和右旋螺纹上，蜗轮蜗杆减速机设置在固定座上，蜗轮蜗杆减速机与电机连接，第一滚珠丝杆通过蜗轮蜗杆减速机驱动进行正转或反转。本实用新型专利技术的目的是供一种圆管切割机中的夹紧机构，自动化程度高，能够实现圆管的自动夹装，且夹紧力能够实现自动化控制，防止产生夹装过松或过紧的情况。

A clamping mechanism in pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆管切割机中的夹紧机构
本技术涉及一种圆管切割机中的夹紧机构。
技术介绍
管道下料的工序通常包括管道的夹装，夹装完成后对所需管道的长度进行测量，测量完成后进行采用切割机进行切割，完成下料。以上工序存在以下方面的技术问题：管道均采用人工夹装，人工夹装劳动强度大，且效率低下，加紧力度不好掌控，容易出现松动或夹装过紧，夹装过紧会使管道变形，造成较深的伤痕,从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种圆管切割机中的夹紧机构，自动化程度高，能够实现圆管的自动夹装，且夹紧力能够实现自动化控制，防止产生夹装过松或过紧的情况。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括第二直线导轨、第一滑座、第二滑座、第一夹块、第二夹块、第一滚珠丝杆、蜗轮蜗杆减速机和电机，其中第一夹块和第二夹块分别固定在第一滑座和第二滑座上，第一滚珠丝杆上设置左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑座和第二滑座通过螺帽分别安装在旋螺纹和右旋螺纹上，蜗轮蜗杆减速机设置在固定座上，蜗轮蜗杆减速机与电机连接，第一滚珠丝杆通过蜗轮蜗杆减速机驱动进行正转或反转。进一步的，它还包括夹紧力控制组件，夹紧力控制组件包括扭力感应控制组件和接近开关，扭力感应控制组件与蜗轮蜗杆减速机的输出端连接，第一滚珠丝杆与扭力感应控制组件连接，接近开关安装在蜗轮蜗杆减速机输出末端的支架上，且接近开关与电机之间电性连接。进一步的，扭力感应控制组件包括第一感应传动机构、第二感应传动机构、第一弹簧和第二弹簧；第一感应传动机构上设置有第一弹簧拉板和第二弹簧拉板，第二感应传动机构上设置有第三弹簧拉板和第四弹簧拉板，第一弹簧连接在第二弹簧与第三弹簧拉板之间，第二弹簧连接在第二弹簧拉板和第四弹簧拉板之间。进一步的，第一感应传动机构包括接近开关拨杆、主动前套轴、第一法兰和主动后套轴，其中，主动前套轴、第一法兰和主动后套轴之间依次连接且为同轴设置；接近开关拨杆的一端活动穿插在主动前套轴、第一法兰和主动后套轴之间的通孔内，另一端伸出在主动前套轴外端，接近开关拨杆上设置有限位轴，限位轴的末端向上活动伸出在主动后套轴上的斜槽外端，第一弹簧拉板和第二弹簧拉板固定在第一法兰上。进一步的，第二感应传动机构包括第二法兰和从动套轴，第二法兰和从动套轴之间为同轴连接，主动后套轴从第二法兰的一端活动穿插到从动套轴内，限位轴的上端穿过从动套轴中的直槽；第一滚珠丝杆末端设置有六角公头，所述六角公头匹配穿插在从动套轴中的六角母槽内。进一步的，第一法兰上设置有用于转动时对第四弹簧拉板和第三弹簧拉板位置限定的第一限位板、第二限位板。本技术的有益效果：本技术提供了一种圆管切割机中的夹紧机构，能够实现圆管的自动夹装，且夹紧力能够实现自动化控制，且能够防止管道夹装过松或过紧的情况，提高了生产质量。附图说明图1为圆管切割机的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术中扭力感应控制组件的立体结构示意图。图4为本技术中第一感应传动机构的立体结构示意图。图5为本技术中第二感应传动机构的立体结构示意图。图6为本技术中支撑组件的立体结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、圆管支撑平台；2、支撑组件；3、切割平台；4、第一直线导轨；5、滑块；6、夹紧机构；7、管道切割机；61、扭力感应控制组件；62、固定座；63、第二直线导轨；64、第一滑座；65、第一夹块；66、第二夹块；67、第二滑座；68、第一滚珠丝杆；69、电机；610、支架；611、接近开关；612、蜗轮蜗杆减速机；6101、第一感应传动机构；6102、第二感应传动机构；6103、第一弹簧；6104、第二弹簧；61011、接近开关拨杆；61012、主动前套轴；61013、第一限位板；61014、第一弹簧拉板；61015、斜槽；61016、主动后套轴；61017、限位轴；61018、第一法兰；61019、第二弹簧拉板；61021、从动套轴；61022、直槽；61023、六角母槽；61024、第三弹簧拉板；61025、第四弹簧拉板；61026、第二法兰。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本技术的具体结构为：它包括切割平台3和夹紧机构6，夹紧机构6的数量为两个，其中一个夹紧机构6的底部设置有滑块5，滑块5安装在切割平台3上端的第一直线导轨4上且与电动机构连接，电动机构驱动第一直线导轨4上的滑块5和夹紧机构6来回移动；另一个夹紧机构6固定在第一直线导轨4的后方，固定在第一直线导轨4后方的夹紧机构6的后端设置有管道切割机7。优选的，夹紧机构6包括第二直线导轨63、第一滑座64、第二滑座67、第一夹块65、第二夹块66、第一滚珠丝杆68、蜗轮蜗杆减速机612和电机69，其中第一夹块65和第二夹块66分别固定在第一滑座64和第二滑座67上，第一滚珠丝杆68上设置左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑座64和第二滑座67通过螺帽分别安装在旋螺纹和右旋螺纹上，蜗轮蜗杆减速机612设置在固定座62上，蜗轮蜗杆减速机612与电机69连接，第一滚珠丝杆68通过蜗轮蜗杆减速机612驱动进行正转或反转。优选的，夹紧机构6还包括夹紧力控制组件，夹紧力控制组件包括扭力感应控制组件61和接近开关611，扭力感应控制组件61与蜗轮蜗杆减速机612的输出端连接，第一滚珠丝杆68与扭力感应控制组件61连接，接近开关611安装在蜗轮蜗杆减速机612输出末端的支架610上，且接近开关611与电机69之间电性连接。优选的，扭力感应控制组件61包括第一感应传动机构6101、第二感应传动机构6102、第一弹簧6103和第二弹簧6104；第一感应传动机构6101上设置有第一弹簧拉板61014和第二弹簧拉板61019，第二感应传动机构6102上设置有第三弹簧拉板61024和第四弹簧拉板61025，第一弹簧6103连接在第二弹簧6104与第三弹簧拉板61024之间，第二弹簧6104连接在第二弹簧拉板61019和第四弹簧拉板61025之间。优选的，第一感应传动机构6101包括接近开关拨杆61011、主动前套轴61012、第一法兰61018和主动后套轴61016，其中，主动前套轴61012、第一法兰61018和主动后套轴61016之间依次连接且为同轴设置；接近开关拨杆61011的一端活动穿插在主动前套轴61012、第一法兰61018和主动后套轴61016之间的通孔内，另一端伸出在主动前套轴61012外端，接近开关拨杆61011上设置有限位轴61017，限位轴61017的末端向上活动伸出在主动后套轴61016上的斜槽61015外端，第一弹簧拉板61014和第二弹簧拉板61019固定在第一法兰61018上。优选的，第二感应传动机构6102包括第二法兰61026和从动套轴61021，第二法兰61026和从动套轴61021之间为同轴连接，主动后套轴61016从第二法兰61026的一端活动穿插到从动套轴61021内，限位轴61017的上端穿过从动套轴61021中的直槽61022；第一滚珠丝杆68末端设置有六角公头，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管切割机中的夹紧机构，其特征在于，它包括第二直线导轨(63)、第一滑座(64)、第二滑座(67)、第一夹块(65)、第二夹块(66)、第一滚珠丝杆(68)、蜗轮蜗杆减速机(612)和电机(69)，其中第一夹块(65)和第二夹块(66)分别固定在第一滑座(64)和第二滑座(67)上，第一滚珠丝杆(68)上设置左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑座(64)和第二滑座(67)通过螺帽分别安装在旋螺纹和右旋螺纹上，蜗轮蜗杆减速机(612)设置在固定座(62)上，蜗轮蜗杆减速机(612)与电机(69)连接，第一滚珠丝杆(68)通过蜗轮蜗杆减速机(612)驱动进行正转或反转。

【技术特征摘要】
1.一种圆管切割机中的夹紧机构，其特征在于，它包括第二直线导轨(63)、第一滑座(64)、第二滑座(67)、第一夹块(65)、第二夹块(66)、第一滚珠丝杆(68)、蜗轮蜗杆减速机(612)和电机(69)，其中第一夹块(65)和第二夹块(66)分别固定在第一滑座(64)和第二滑座(67)上，第一滚珠丝杆(68)上设置左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑座(64)和第二滑座(67)通过螺帽分别安装在旋螺纹和右旋螺纹上，蜗轮蜗杆减速机(612)设置在固定座(62)上，蜗轮蜗杆减速机(612)与电机(69)连接，第一滚珠丝杆(68)通过蜗轮蜗杆减速机(612)驱动进行正转或反转。2.根据权利要求1所述的一种圆管切割机中的夹紧机构，其特征在于，它还包括夹紧力控制组件，夹紧力控制组件包括扭力感应控制组件(61)和接近开关(611)，扭力感应控制组件(61)与蜗轮蜗杆减速机(612)的输出端连接，第一滚珠丝杆(68)与扭力感应控制组件(61)连接，接近开关(611)安装在蜗轮蜗杆减速机(612)输出末端的支架(610)上，且接近开关(611)与电机(69)之间电性连接。3.根据权利要求2所述的一种圆管切割机中的夹紧机构，其特征在于，扭力感应控制组件(61)包括第一感应传动机构(6101)、第二感应传动机构(6102)、第一弹簧(6103)和第二弹簧(6104)；第一感应传动机构(6101)上设置有第一弹簧拉板(61014)和第二弹簧拉板(61019)，第二感应传动机构(6102)上设置有第三弹簧拉板(61024)和第四弹簧拉板(61025)，第一弹簧(6103)连接在第二弹簧(6104)与第三弹簧拉板(61024)之间，第二弹簧(6104)连接在第二弹簧拉板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪，吴雷，徐良，贺俊生，
申请(专利权)人：岳阳高澜节能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43