一种铝型材45°角切割用的双头切割锯制造技术

技术编号:21624676 阅读:42 留言:0更新日期:2019-07-17 09:51
本实用新型专利技术公开了一种铝型材45°角切割用的双头切割锯,包括机架,机架上设有主导轨,主导轨中部设有夹装台,夹装台两侧分别设有切割机构;所述切割机构包括与主导轨配合的移动平台,移动平台上设有副导轨,副导轨一侧设有铝型材隔挡板,副导轨上设有刀具安装架,刀具安装架上安装有刀具和刀具驱动电机,刀具安装架经活塞杆连接有液压缸,刀具安装架上设有喷雾装置,喷雾装置包括水箱,水箱经管路连接有喷雾嘴,喷雾嘴位于刀具靠近铝型材一侧的刀口旁;两个切割机构的刀具互呈90°夹角,均与移动平台成45°夹角。本实用新型专利技术具有工作效率高、部件不易损坏,使用寿命长的优点。

A Double-end Cutting Saw for 45 Degree Angle Cutting of Aluminum Profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材45°角切割用的双头切割锯
本技术涉及一种铝型材切割设备,特别是一种铝型材45°角切割用的双头切割锯。
技术介绍
铝型材作为一种型材件,在我们生活的各个角落都有应用,铝型材经挤压成型后其端部需要经过切割处理以满足精度要求和配合要求,现有的铝型材切割设备普遍为双头的切割锯,双头切割锯可以一次性将铝型材两端切割出45°的特定的倾斜面,45°角倾斜面的铝型材为现有铝型材中用量最大,装配最便捷的铝型材,以满足配合要求,对于同一批铝型材无需改变刀具的倾斜度,铝型材在切割时会释放大量的热,需要用喷雾将其水冷,而现有的双头切割锯在切割不同长度需求的型材时,其喷雾安装位置需要根据刀具的移动位置进行调整,相应,吸尘装置的位置也需要每次进行调整,这样降低了工作效率,而且不断调整喷雾与吸尘装置的位置也使得其容易损坏。因此,现有的双头切割锯存在工作效率低、部件容易损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种铝型材45°角切割用的双头切割锯。它具有工作效率高、部件不易损坏,使用寿命长的优点。本技术的技术方案:一种铝型材45°角切割用的双头切割锯,包括机架,机架上设有主导轨,主导轨中部设有夹装台,夹装台两侧分别设有切割机构;所述切割机构包括与主导轨配合的移动平台,移动平台上设有副导轨,副导轨一侧设有铝型材隔挡板,副导轨上设有刀具安装架,刀具安装架上安装有刀具和刀具驱动电机,刀具安装架经活塞杆连接有液压缸,刀具安装架上设有喷雾装置,喷雾装置包括水箱,水箱经管路连接有喷雾嘴,喷雾嘴位于刀具靠近铝型材一侧的刀口旁;两个切割机构的刀具互呈90°夹角,均与移动平台成45°夹角。前述的一种铝型材45°角切割用的双头切割锯中,所述刀具安装架上设有吸尘装置,吸尘装置包括积尘箱,积尘箱经管路连接有吸尘罩,吸尘罩位于刀具远离铝型材一侧的刀口旁。前述的一种铝型材45°角切割用的双头切割锯中,所述移动平台上设有弧形防尘罩。前述的一种铝型材45°角切割用的双头切割锯中,所述移动平台上设有与刀具配合的凹槽。前述的一种铝型材45°角切割用的双头切割锯中,所述机架上设有移动平台驱动电机。与现有技术相比,本技术将刀具、喷雾装置与吸尘装置设置在同一安装架上,在需要切割不同尺寸的铝型材进行45°角倾斜面切割时,只需调整切割机构位置,喷雾装置与吸尘装置会随着移动平台一块移动,无需逐个调整喷雾装置与吸尘装置的位置使其与刀具相匹配,整个切割过程两端同时进行,一次成型,大大提高了工作效率,而且喷雾装置与吸尘装置无需频繁调整位置也不易损坏,可以提高使用寿命;具体的,喷雾装置包括喷雾嘴,喷雾嘴位于刀具靠近铝型材一侧的刀口旁,吸尘装置包括吸尘罩,吸尘罩位于刀具远离铝型材一侧的刀口旁,两者设置位置可以保证本技术降温与除尘的同步进行,也可以更好的除去刀具下方凹槽内的金属粉尘。另外,刀具所安装的移动平台上设有弧形防尘罩,可以有效防止金属粉尘污染工作环境,而且弧形防尘罩也随刀具同步移动,无需频繁校准位置。综上,本技术具有工作效率高、部件不易损坏,使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是切割机构的结构示意图;图3是切割机构的俯视图。附图中的标记为:1-机架,2-主导轨,3-夹装台,4-切割机构,41-移动平台,42-副导轨,43-铝型材隔挡板,44-刀具安装架,45-刀具,46-活塞杆,47-液压缸,48-喷雾装置,49-吸尘装置,410-弧形防尘罩,411-凹槽,481-水箱,482-喷雾嘴,491-积尘箱,492-吸尘罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例:一种铝型材45°角切割用的双头切割锯,结构如图1至图3所示,包括机架1,机架1上设有主导轨2,主导轨2中部设有夹装台3,夹装台3两侧分别设有切割机构4;所述切割机构4包括与主导轨2配合的移动平台41,移动平台41上设有副导轨42,副导轨42一侧设有铝型材隔挡板43,副导轨42上设有刀具安装架44,刀具安装架44上安装有刀具45和刀具驱动电机,刀具安装架44经活塞杆46连接有液压缸47,刀具安装架44上设有喷雾装置48,喷雾装置48包括水箱481,水箱481经管路连接有喷雾嘴482,喷雾嘴482位于刀具45靠近铝型材一侧的刀口旁;两个切割机构4的刀具45互呈90°夹角,均与移动平台41成45°夹角。所述刀具安装架44上设有吸尘装置49,吸尘装置49包括积尘箱491,积尘箱491经管路连接有吸尘罩492,吸尘罩492位于刀具45远离铝型材一侧的刀口旁。所述移动平台41上设有弧形防尘罩410。所述移动平台41上设有与刀具45配合的凹槽411。所述机架1上设有移动平台驱动电机。所述喷雾装置48优选使用雾化喷头,其内部内置有流体驱动动力源,安全阀等多种喷雾装置的常规部件,可以保证喷雾嘴482以喷出水雾的形式来冷却刀具与铝型材。所述夹装台3上设有夹具工装。所述水箱481为小型水箱,其表面设有进水口,可以间隔一段时间往内部补充水,其负重不影响刀具45和移动平台41的移动。所述吸尘装置49还包括吸尘动力源,吸尘装置的管路的各个连接处设有阀门,积尘箱491为小型的箱体,其负重不影响刀具45和移动平台41的移动,当其积尘到一定程度后可以对其进行拆卸后整体更换,箱体与管路的连接结构以及拆装方式均为现有的常规技术。本技术的工作原理:将待加工的铝型材放置在夹装台3上,沿主导轨2调整夹装台3两端切割机构4的位置,使铝型材两端分别与移动平台41上的铝型材隔挡板43相卡合,此时固定切割机构4位置,铝型材在夹装台3上得到夹紧固定,在液压驱动下刀具安装架44沿铝型材切割方向运动,刀具驱动电机带动刀具45旋转完成铝型材的双头45°角倾斜面切割,整个切割过程两端同时进行,一次成型,在切割过程中,喷雾装置48和吸尘装置49始终保持运行状态,对铝型材和刀具45进行实时降温,保证切割过程的安全性,同时可以除去切割过程产生的金属粉尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材45°角切割用的双头切割锯,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有主导轨(2),主导轨(2)中部设有夹装台(3),夹装台(3)两侧分别设有切割机构(4);所述切割机构(4)包括与主导轨(2)配合的移动平台(41),移动平台(41)上设有副导轨(42),副导轨(42)一侧设有铝型材隔挡板(43),副导轨(42)上设有刀具安装架(44),刀具安装架(44)上安装有刀具(45)和刀具驱动电机,刀具安装架(44)经活塞杆(46)连接有液压缸(47),刀具安装架(44)上设有喷雾装置(48),喷雾装置(48)包括水箱(481),水箱(481)经管路连接有喷雾嘴(482),喷雾嘴(482)位于刀具(45)靠近铝型材一侧的刀口旁;两个切割机构(4)的刀具(45)互呈90°夹角,均与移动平台(41)成45°夹角。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材45°角切割用的双头切割锯,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有主导轨(2),主导轨(2)中部设有夹装台(3),夹装台(3)两侧分别设有切割机构(4);所述切割机构(4)包括与主导轨(2)配合的移动平台(41),移动平台(41)上设有副导轨(42),副导轨(42)一侧设有铝型材隔挡板(43),副导轨(42)上设有刀具安装架(44),刀具安装架(44)上安装有刀具(45)和刀具驱动电机,刀具安装架(44)经活塞杆(46)连接有液压缸(47),刀具安装架(44)上设有喷雾装置(48),喷雾装置(48)包括水箱(481),水箱(481)经管路连接有喷雾嘴(482),喷雾嘴(482)位于刀具(45)靠近铝型材一侧的刀口旁;两个切割机构(4)的刀具(45)互...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建煜
申请(专利权)人:浙江都伦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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