一种金属网平整度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属网平整度调整装置，包括机体组件、驱动组件和升降组件，所述机体组件主要由工作台、下压辊架、下压辊、上压辊架和上压辊组成，所述工作台的上表面设有所述下压辊架，所述下压辊架与所述工作台固定连接；在工作台的一侧设有手摇轮，旋转手摇轮，手摇轮带动锥齿轮a旋转，锥齿轮a带动锥齿轮b旋转，锥齿轮b带动升降螺杆和锥齿轮c旋转，锥齿轮c带动传动轴b旋转，传动轴b带动平齿轮a旋转，平齿轮a带动平齿轮b旋转，平齿轮b带动传动轴a旋转，进而带动左侧升降螺杆旋转，使工作台能够平稳升降，根据使用者的身高调节工作台的高度，使设备处于一个方便操作的位置，进而提高了工作效率。

A Flatness Adjusting Device for Metal Mesh

【技术实现步骤摘要】
一种金属网平整度调整装置
本技术属于金属网平整度调整
，具体涉及一种金属网平整度调整装置。
技术介绍
平网机也称：金属网正平机，压平机，平网机是制作金属丝网机械的一种，当金属网冲剪机冲制下金属网之后，表面并非特别理想，需要进一步加工整平，就需要金属网平网机将其压平。原有的平网机，其工作台高度是固定的，不能很好地适应工作人员的身高，操作不便，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属网平整度调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的平网机，其工作台高度是固定的，不能很好地适应工作人员的身高，操作不便，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属网平整度调整装置，包括机体组件、驱动组件和升降组件，所述机体组件主要由工作台、下压辊架、下压辊、上压辊架和上压辊组成，所述工作台的上表面设有所述下压辊架，所述下压辊架与所述工作台固定连接，所述下压辊架的内侧设有所述下压辊，所述下压辊与所述下压辊架转动连接，所述下压辊架的上端内侧设有所述上压辊架，所述上压辊架与所述下压辊滑动连接，所述上压辊架的内侧设有所述上压辊，所述上压辊与所述上压辊架固定连接；所述驱动组件主要由驱动电机、传动箱a和传动轮组成，所述驱动电机位于所述工作台的下方，且与所述工作台固定连接，所述驱动电机的输出端设有链条a，所述链条a与所述驱动电机的输出端啮合，所述驱动电机的上方设有所述传动箱a，所述传动箱a与所述工作台的上表面固定连接，所述传动箱a的内部设有所述传动轮，所述传动轮与所述传动箱a转动连接，所述传动轮的外表壁套设有链条b，所述链条b与所述传动轮啮合，所述所述驱动电机与外部电源电性连接；所述升降组件主要由升降螺杆、传动箱b、底座、手摇轮、传动轴a和传动轴b组成，所述升降螺杆位于所述下压辊架的一侧，且与工作台所述螺纹连接，所述升降螺杆的下方设有所述传动箱b，所述传动箱b与所述升降螺杆转动连接，所述传动箱b的下方设有所述底座，所述底座与所述传动箱b固定连接，所述传动箱b的一侧设有所述手摇轮，所述手摇轮与所述传动箱b转动连接，所述传动箱b远离所述手摇轮的一侧设有所述传动轴a，所述传动轴a与所述传动箱b转动连接，且与所述底座转动连接；所述传动箱b的内部开设有空腔a，锥齿轮a收容于所述空腔a的内部，且与所述手摇轮固定连接，所述升降螺杆的外表壁上套设有锥齿轮b，所述锥齿轮b与所述升降螺杆固定连接，且与所述锥齿轮a啮合，所述传动箱b的内部远离所述锥齿轮a的一侧设有传动轴b，所述传动轴b与所述传动箱b转动连接，所述传动轴b的外表壁套设有锥齿轮c，所述锥齿轮c与所述传动轴b固定连接，所述且与所述锥齿轮a啮合，所述锥齿轮c的一侧设有平齿轮a，所述平齿轮a与所述传动轴b固定连接，所述传动轴a靠近传动轴b的一端设有平齿轮b，所述平齿轮b与所述平齿轮a啮合。优选的，所述上压辊靠近所述上压辊架的一端设有滑块，所述上压辊与所述滑块转动连接，所述上压辊与所述上压辊架通过所述滑块滑动连接，所述上压辊架的上方设有调压螺杆，所述调压螺杆与所述滑块螺纹连接，且与所述上压辊架转动连接。优选的，所述驱动电机与所述传动轮通过所述链条a传动连接。优选的，所述传动轮与所述下压辊通过所述链条b传动连接。优选的，所述传动箱b共设有两个，两个所述传动箱b分别位于所述传动轴a的两端，所述升降螺杆共设有两个，两个所述升降螺杆通过所述传动轴a传动连接。本技术的有益效果是：通过在工作台的一侧设置手摇轮，旋转手摇轮，手摇轮带动锥齿轮a旋转，锥齿轮a带动锥齿轮b旋转，锥齿轮b带动升降螺杆旋转，同时锥齿轮b带动锥齿轮c旋转，锥齿轮c带动传动轴b旋转，传动轴b带动平齿轮a旋转，平齿轮a带动平齿轮b旋转，平齿轮b带动传动轴a旋转，从而将动力同步传递到左侧的传动箱b内，进而带动左侧升降螺杆旋转，左右两侧的升降螺杆同时向工作台提供一个竖直方向的力，使工作台能够平稳升降，根据使用者的身高调节工作台的高度，使设备处于一个方便操作的位置，进而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的压辊间距调节结构示意图。图3为本技术中的升降装置结构示意图。图中：10、机体组件；11、工作台；12、下压辊架；13、下压辊；14、上压辊架；15、上压辊；16、调压螺杆；20、驱动组件；21、驱动电机；22、传动箱a；23、传动轮；30、升降组件；31、升降螺杆；311、锥齿轮b；32、传动箱b；33、底座；34、手摇轮；341、锥齿轮a；35、传动轴a；351、平齿轮b；36、传动轴b；361、锥齿轮c；362、平齿轮a。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属网平整度调整装置，包括机体组件10、驱动组件20和升降组件30，机体组件10主要由工作台11、下压辊架12、下压辊13、上压辊架14和上压辊15组成，工作台11的上表面设有下压辊架12，下压辊架12与工作台11固定连接，下压辊架12的内侧设有下压辊13，下压辊13与下压辊架12转动连接，下压辊架12的上端内侧设有上压辊架14，上压辊架14与下压辊13滑动连接，上压辊架14的内侧设有上压辊15，上压辊15与上压辊架14固定连接；驱动组件20主要由驱动电机21、传动箱a22和传动轮23组成，驱动电机21位于工作台11的下方，且与工作台11固定连接，驱动电机21的输出端设有链条a，链条a与驱动电机21的输出端啮合，驱动电机21的上方设有传动箱a22，传动箱a22与工作台11的上表面固定连接，传动箱a22的内部设有传动轮23，传动轮23与传动箱a22转动连接，传动轮23的外表壁套设有链条b，链条b与传动轮23啮合，驱动电机21与外部电源电性连接；升降组件30主要由升降螺杆31、传动箱b32、底座33、手摇轮34、传动轴a35和传动轴b36组成，升降螺杆31位于下压辊架12的一侧，且与工作台11螺纹连接，升降螺杆31的下方设有传动箱b32，传动箱b32与升降螺杆31转动连接，传动箱b32的下方设有底座33，底座33与传动箱b32固定连接，传动箱b32的一侧设有手摇轮34，手摇轮34与传动箱b32转动连接，传动箱b32远离手摇轮34的一侧设有传动轴a35，传动轴a35与传动箱b32转动连接，且与底座33转动连接；传动箱b32的内部开设有空腔a，锥齿轮a341收容于空腔a的内部，且与手摇轮34固定连接，升降螺杆31的外表壁上套设有锥齿轮b311，锥齿轮b311与升降螺杆31固定连接，且与锥齿轮a341啮合，传动箱b32的内部远离锥齿轮a341的一侧设有传动轴b36，传动轴b36与传动箱b32转动连接，传动轴b36的外表壁套设有锥齿轮c361，锥齿轮c361与传动轴b36固定连接，且与锥齿轮a341啮合，锥齿轮c361的一侧设有平齿轮a362，平齿轮a362与传动轴b36固定连接，传动轴a3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网平整度调整装置，包括机体组件（10）、驱动组件（20）和升降组件（30），其特征在于：所述机体组件（10）主要由工作台（11）、下压辊架（12）、下压辊（13）、上压辊架（14）和上压辊（15）组成，所述工作台（11）的上表面设有所述下压辊架（12），所述下压辊架（12）与所述工作台（11）固定连接，所述下压辊架（12）的内侧设有所述下压辊（13），所述下压辊（13）与所述下压辊架（12）转动连接，所述下压辊架（12）的上端内侧设有所述上压辊架（14），所述上压辊架（14）与所述下压辊（13）滑动连接，所述上压辊架（14）的内侧设有所述上压辊（15），所述上压辊（15）与所述上压辊架（14）固定连接；所述驱动组件（20）主要由驱动电机（21）、传动箱a（22）和传动轮（23）组成，所述驱动电机（21）位于所述工作台（11）的下方，且与所述工作台（11）固定连接，所述驱动电机（21）的输出端设有链条a，所述链条a与所述驱动电机（21）的输出端啮合，所述驱动电机（21）的上方设有所述传动箱a（22），所述传动箱a（22）与所述工作台（11）的上表面固定连接，所述传动箱a（22）的内部设有所述传动轮（23），所述传动轮（23）与所述传动箱a（22）转动连接，所述传动轮（23）的外表壁套设有链条b，所述链条b与所述传动轮（23）啮合，所述驱动电机（21）与外部电源电性连接；所述升降组件（30）主要由升降螺杆（31）、传动箱b（32）、底座（33）、手摇轮（34）、传动轴a（35）和传动轴b（36）组成，所述升降螺杆（31）位于所述下压辊架（12）的一侧，且与所述工作台（11）螺纹连接，所述升降螺杆（31）的下方设有所述传动箱b（32），所述传动箱b（32）与所述升降螺杆（31）转动连接，所述传动箱b（32）的下方设有所述底座（33），所述底座（33）与所述传动箱b（32）固定连接，所述传动箱b（32）的一侧设有所述手摇轮（34），所述手摇轮（34）与所述传动箱b（32）转动连接，所述传动箱b（32）远离所述手摇轮（34）的一侧设有所述传动轴a（35），所述传动轴a（35）与所述传动箱b（32）转动连接，且与所述底座（33）转动连接；所述传动箱b（32）的内部开设有空腔a，锥齿轮a（341）收容于所述空腔a的内部，且与所述手摇轮（34）固定连接，所述升降螺杆（31）的外表壁上套设有锥齿轮b（311），所述锥齿轮b（311）与所述升降螺杆（31）固定连接，且与所述锥齿轮a（341）啮合，所述传动箱b（32）的内部远离所述锥齿轮a（341）的一侧设有传动轴b（36），所述传动轴b（36）与所述传动箱b（32）转动连接，所述传动轴b（36）的外表壁套设有锥齿轮c（361），所述锥齿轮c（361）与所述传动轴b（36）固定连接，所述且与所述锥齿轮a（341）啮合，所述锥齿轮c（361）的一侧设有平齿轮a（362），所述平齿轮a（362）与所述传动轴b（36）固定连接，所述传动轴a（35）靠近传动轴b（36）的一端设有平齿轮b（351），所述平齿轮b（351）与所述平齿轮a（362）啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种金属网平整度调整装置，包括机体组件（10）、驱动组件（20）和升降组件（30），其特征在于：所述机体组件（10）主要由工作台（11）、下压辊架（12）、下压辊（13）、上压辊架（14）和上压辊（15）组成，所述工作台（11）的上表面设有所述下压辊架（12），所述下压辊架（12）与所述工作台（11）固定连接，所述下压辊架（12）的内侧设有所述下压辊（13），所述下压辊（13）与所述下压辊架（12）转动连接，所述下压辊架（12）的上端内侧设有所述上压辊架（14），所述上压辊架（14）与所述下压辊（13）滑动连接，所述上压辊架（14）的内侧设有所述上压辊（15），所述上压辊（15）与所述上压辊架（14）固定连接；所述驱动组件（20）主要由驱动电机（21）、传动箱a（22）和传动轮（23）组成，所述驱动电机（21）位于所述工作台（11）的下方，且与所述工作台（11）固定连接，所述驱动电机（21）的输出端设有链条a，所述链条a与所述驱动电机（21）的输出端啮合，所述驱动电机（21）的上方设有所述传动箱a（22），所述传动箱a（22）与所述工作台（11）的上表面固定连接，所述传动箱a（22）的内部设有所述传动轮（23），所述传动轮（23）与所述传动箱a（22）转动连接，所述传动轮（23）的外表壁套设有链条b，所述链条b与所述传动轮（23）啮合，所述驱动电机（21）与外部电源电性连接；所述升降组件（30）主要由升降螺杆（31）、传动箱b（32）、底座（33）、手摇轮（34）、传动轴a（35）和传动轴b（36）组成，所述升降螺杆（31）位于所述下压辊架（12）的一侧，且与所述工作台（11）螺纹连接，所述升降螺杆（31）的下方设有所述传动箱b（32），所述传动箱b（32）与所述升降螺杆（31）转动连接，所述传动箱b（32）的下方设有所述底座（33），所述底座（33）与所述传动箱b（32）固定连接，所述传动箱b（32）的一侧设有所述手摇轮（34），所述手摇轮（34）与所述传动箱b（32）转动连接，所述传动箱b（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢炳学，
申请(专利权)人：鹏越天津紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12