本实用新型专利技术涉及一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备,包括机架组件、冲压机构、冲孔机构、移载机构、冲压模组、冲孔模组;所述冲压机构、冲孔机构、移载机构冲压模组、冲孔模组安装在机架组件上;机架组件包括:设备上固定板与设备下固定板;所述设备上固定板与设备下固定板,通过安装连接柱固定;所述冲压机构包括冲压气缸、第一滚珠导套、第一直线轴承、冲压上模固定板、第一气缸连接头,本实用新型专利技术提高安装定位精度,增加导向装置,与定位装置,降低不良率,降低维修难度。
An Assembly Equipment for Carbon Brush Frame of Motor Cover of Automobile Window Roller
【技术实现步骤摘要】
一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备
本技术涉及汽车马达碳刷,特别涉及一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备。
技术介绍
摇窗机马达是一种安装在轿车窗户上,用于提供车窗上下运动动力的机构,马达盖是其中的一个组件,摇窗机马达盖碳刷刷架装配时,上下工装无可靠定位,因而会有外观刮伤、冲孔毛刺、装配尺寸差。冲压与冲孔两道工序,定位精度差,可靠性低,马达碳刷刷架装配机装配的产品不良率高,需经常调整,产品质量不稳定,维修困难大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备,包括机架组件、冲压机构、冲孔机构、移载机构、冲压模组、冲孔模组;所述冲压机构、冲孔机构、移载机构冲压模组、冲孔模组安装在机架组件上;机架组件包括:设备上固定板与设备下固定板;所述设备上固定板与设备下固定板,通过安装连接柱固定;所述冲压机构包括:冲压气缸、第一滚珠导套、第一直线轴承、冲压上模固定板、第一气缸连接头;所述冲压气缸与滚珠导套固定在设备上固定板上,所述冲压气缸与冲压上模固定板通过安装第一气缸连接头相连,在所述第一滚珠导套内装有第一直线轴承,第一直线轴承与冲孔上模固定板相连,当冲压气缸向下运动时,冲孔模固定板向下运动,通过第一直线轴承与第一滚珠导套的配合精度达到平稳向下运动,实现冲压动作;所述冲孔机构包括:冲孔气缸、第二滚珠导套、第二直线轴承、冲孔上模固定板、第二气缸连接头;所述冲孔气缸与第二滚珠导套固定在设备上固定板上,冲孔气缸与冲孔上模固定板通过安装第二气缸连接头相连,第二滚珠导套内装有第二直线轴承,第二直线轴承与冲孔上模固定板相连,当冲孔气缸向下运动时,冲孔模固定板就会向下运动,通过第二直线轴承与滚珠导套的配合精度达到平稳向下运动,实现冲孔动作。所述移载机构包括:移载气缸、气缸固定板、浮动接头、直线导轨、下模固定板、限位板、缓冲器、调节螺钉;所述移载气缸装在气缸固定板上,所述气缸固定板与设备下固定板上,通过安装浮动接头与下模固定板相连,所述设备下固定板上装有直线导轨,直线导轨装在设备下固定板上,所述限位板包括前端限位板和后端限位板,所述前、后端限位板上设有缓冲器与调节螺钉,通过调整限位板与气缸固定板上的螺钉调节来控制移载机构前后运动位置;所述冲压模组和冲孔机构均包括下模固定板、冲压下垫板、冲压下模板、精定位导套、精定位导柱、冲压上模板、冲压上垫板、冲压上模固定板、限位杆、合模销、限位杆、粗定位导套、产品仿型座、定位销、粗定位导柱、冲头模组;所述冲压上模固定板底面设有冲压上垫板,在所述冲压上垫板底面设有冲压上模板,在所述冲压上垫板和冲压上模板贯穿设有合模销,在所述冲压上模板上设有精定位导柱和粗定位导柱,在精定位导柱的内侧设有第二限位杆,在所述冲压上模板还设有两冲头模组;所述下模固定板顶面设有冲压下垫板,所述冲压下垫板上设有冲压下模板,在所述冲压下模板上设有精定位导套和粗定位导套,其与精定位导柱和粗定位导柱相配接,在所述冲压下模板上还设有用于放置产品的产品仿型座,产品仿型座通过定位销安装在冲压下模板上;所述冲孔模组还包括导向块、线簧、卸料板、快拆冲头;所述导向块安装在限位杆底面,所述线簧设在冲压下垫板底面,所述卸料板设在第一限位杆之间,所述快拆冲头设在冲压下垫板底面。作为优选方案,所述冲压机构通过粗、精导柱导套实现双定位,满足精密冲孔实现精密定位功能。作为优选方案,所述冲孔机构通过倒挂机构和线性弹簧卸料,实现产品脱模。作为优选方案,所述移载机构是实现连续作业功能。本技术的技术效果:通过冲压机构实现冲压工序,再由移载机构实现下模移位至下个工序,再由冲孔机构实现冲孔工序,移载机构再移至冲压工位等待,提高安装定位精度,增加导向装置,与定位装置,降低不良率,降低维修难度。附图说明图1是本技术一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备的分解结构示意图。图2是冲压模组结构示意图。图3是冲孔模组结构示意图。图中:机架组件1,冲压机构2,冲孔机构3,移载机构4,冲压模组5,冲孔模组6,设备上固定板11,设备下固定板12、连接柱13,冲压气缸21,第一滚珠导套22,第二直线轴承23,冲压上模固定板24,气缸连接头25,冲孔气缸31,第二滚珠导套32,第二直线轴承33,冲孔上模固定板34,气缸连接头35,移载气缸41,气缸固定板42,浮动接头43,直线导轨44,下模固定板45,限位板46,缓冲器47,调节螺钉48,下模固定板45、冲压下垫板511,冲压下模板512,精定位导套513,精定位导柱514,冲压上模板515,冲压上垫板516,冲压上模固定板24,第二限位杆517,合模销518、第一限位杆519,粗定位导套520,产品仿型座521,定位销522,产品523,粗定位导柱524,冲头模组525,导向块614,线簧616,卸料板618,快拆冲头619。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示,本实施例的一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备,包括机架组件1、冲压机构2、冲孔机构3、移载机构4、冲压模组5、冲孔模组6;所述冲压机构2、冲孔机构3、移载机构4、冲压模组5、冲孔模组6安装在机架组件1上;所述机架组件1包括:设备上固定板11与设备下固定板12;所述设备上固定板11与设备下固定板12,通过安装连接柱13固定;所述冲压机构2包括:冲压气缸21、第一滚珠导套22、第一直线轴承23、冲压上模固定板24、第一气缸连接头25;所述冲压气缸21与滚珠导套22固定在设备上固定板11上,所述冲压气缸21与冲压上模固定板24通过安装第一气缸连接头25相连,在所述第一滚珠导套22内装有第一直线轴承23,第一直线轴承23与冲孔上模固定板24相连,当冲压气缸21向下运动时,冲孔模固定板24向下运动,通过第一直线轴承23与第一滚珠导套22的配合精度,达到平稳向下运动,从而实现冲压动作;所述冲孔机构3包括:冲孔气缸32、第二滚珠导套32、第二直线轴承33、冲孔上模固定板34、第二气缸连接头35;所述冲孔气缸32与滚珠导套32固定在设备上固定板11上,冲孔气缸31与冲孔上模固定板34通过安装第二气缸连接头35相连,滚珠导套32内装有第二直线轴承33,第二直线轴承33与冲孔上模固定板34相连,当冲孔气缸32向下运动时,冲孔模固定板34就会向下运动,通过第二直线轴承33与滚珠导套32的配合精度,达到平稳向下运动,从而实现冲孔动作。所述移载机构4包括:移载气缸41、气缸固定板42、浮动接头43、直线导轨44、下模固定板45、限位板46、缓冲器47、调节螺钉48;所述移载气缸41装在气缸固定板42上,所述气缸固定板42与设备下固定板12上,通过安装浮动接头43与下模固定板45相连,所述设备下固定板45上装有直线导轨44,直线导轨44装在设备下固定板12上,所述限位板包括前端限位板和后端限位板,所述前、后端限位板46上设有缓冲器47与调节螺钉48,通过调整限位板46与气缸固定板42上的螺钉调节48来控制移载机构前后运动位置。所述冲压模组5和冲孔模组6均包括:下模固定板45、冲压下垫板51本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备,其特征在于:包括机架组件、冲压机构、冲孔机构、移载机构、冲压模组、冲孔模组;所述冲压机构、冲孔机构、移载机构冲压模组、冲孔模组安装在机架组件上;机架组件包括:设备上固定板与设备下固定板;所述设备上固定板与设备下固定板,通过安装连接柱固定;所述冲压机构包括:冲压气缸、第一滚珠导套、第一直线轴承、冲压上模固定板、第一气缸连接头;所述冲压气缸与滚珠导套固定在设备上固定板上,所述冲压气缸与冲压上模固定板通过安装第一气缸连接头相连,在所述第一滚珠导套内装有第一直线轴承,第一直线轴承与冲孔上模固定板相连,当冲压气缸向下运动时,冲孔模固定板向下运动,通过第一直线轴承与第一滚珠导套的配合精度达到平稳向下运动,实现冲压动作;所述冲孔机构包括:冲孔气缸、第二滚珠导套、第二直线轴承、冲孔上模固定板、第二气缸连接头;所述冲孔气缸与第二滚珠导套固定在设备上固定板上,冲孔气缸与冲孔上模固定板通过安装第二气缸连接头相连,第二滚珠导套内装有第二直线轴承,第二直线轴承与冲孔上模固定板相连,当冲孔气缸向下运动时,冲孔模固定板就会向下运动,通过第二直线轴承与滚珠导套的配合精度达到平稳向下运动,实现冲孔动作;所述移载机构包括:移载气缸、气缸固定板、浮动接头、直线导轨、下模固定板、限位板、缓冲器、调节螺钉;所述移载气缸装在气缸固定板上,所述气缸固定板与设备下固定板上,通过安装浮动接头与下模固定板相连,所述设备下固定板上装有直线导轨,直线导轨装在设备下固定板上,所述限位板包括前端限位板和后端限位板,所述前、后端限位板上设有缓冲器与调节螺钉,通过调整限位板与气缸固定板上的螺钉调节来控制移载机构前后运动位置;所述冲压模组和冲孔机构均包括下模固定板、冲压下垫板、冲压下模板、精定位导套、精定位导柱、冲压上模板、冲压上垫板、冲压上模固定板、限位杆、合模销、限位杆、粗定位导套、产品仿型座、定位销、粗定位导柱、冲头模组;所述冲压上模固定板底面设有冲压上垫板,在所述冲压上垫板底面设有冲压上模板,在所述冲压上垫板和冲压上模板上贯穿设有合模销,在所述冲压上模板上设有精定位导柱和粗定位导柱,在精定位导柱的内侧设有第二限位杆,在所述冲压上模板还设有两冲头模组;所述下模固定板顶面设有冲压下垫板,所述冲压下垫板上设有冲压下模板,在所述冲压下模板上设有精定位导套和粗定位导套,其与精定位导柱和粗定位导柱相配接,在所述冲压下模板上还设有用于放置产品的产品仿型座,产品仿型座通过定位销安装在冲压下模板上;所述冲孔模组还包括导向块、线簧、卸料板、快拆冲头;所述导向块安装在限位杆底面,所述线簧设在冲压下垫板底面,所述卸料板设在第一限位杆之间,所述快拆冲头设在冲压下垫板底面。...
【技术特征摘要】
1.一种汽车摇窗机马达盖碳刷刷架的装配设备,其特征在于:包括机架组件、冲压机构、冲孔机构、移载机构、冲压模组、冲孔模组;所述冲压机构、冲孔机构、移载机构冲压模组、冲孔模组安装在机架组件上;机架组件包括:设备上固定板与设备下固定板;所述设备上固定板与设备下固定板,通过安装连接柱固定;所述冲压机构包括:冲压气缸、第一滚珠导套、第一直线轴承、冲压上模固定板、第一气缸连接头;所述冲压气缸与滚珠导套固定在设备上固定板上,所述冲压气缸与冲压上模固定板通过安装第一气缸连接头相连,在所述第一滚珠导套内装有第一直线轴承,第一直线轴承与冲孔上模固定板相连,当冲压气缸向下运动时,冲孔模固定板向下运动,通过第一直线轴承与第一滚珠导套的配合精度达到平稳向下运动,实现冲压动作;所述冲孔机构包括:冲孔气缸、第二滚珠导套、第二直线轴承、冲孔上模固定板、第二气缸连接头;所述冲孔气缸与第二滚珠导套固定在设备上固定板上,冲孔气缸与冲孔上模固定板通过安装第二气缸连接头相连,第二滚珠导套内装有第二直线轴承,第二直线轴承与冲孔上模固定板相连,当冲孔气缸向下运动时,冲孔模固定板就会向下运动,通过第二直线轴承与滚珠导套的配合精度达到平稳向下运动,实现冲孔动作;所述移载机构包括:移载气缸、气缸固定板、浮动接头、直线导轨、下模固定板、限位板、缓冲器、调节螺钉;所述移载气缸装在气缸固定板上,所述气缸固定板与设备下固定板上,通过安装浮动接头与下模固定板相连,所述设备下固定板上装有直线导轨,直线导轨装在设备下固定板上,所述限位板包括前端限位板和后端限位板,所述前、后端限位板上设有缓冲器与调节螺钉,通过调整限位板与气缸固定板上的螺钉调节来控制移载机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建新,
申请(专利权)人:江苏运达精密零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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