百叶窗外框的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种百叶窗外框的折弯机，包括底座，底座上设置有主传动总成、副传动总成和平衡装置，主传动总成的输出轴上设有分动箱，分动箱的输出轴连接下辊总成，下辊总成一端安装在动力侧机架上，其另一端安装在副机架上，在副机架与动力侧机架上还设置有上辊总成和副传动总成，副传动总成位于下辊总成下方，上辊总成位于下辊总成上方，上辊总成包括上辊和位于上辊上的上辊圆管，上辊一端连接压轴，压轴穿过动力侧机架与平衡装置接触，平衡装置固定在底座上且靠近主传动总成。通过主传动总成和副传动总成来控制下辊总成的平稳转动，通过调节丝杆来调节上辊总成与下辊总成之间的距离，由平衡机构进行上辊总成的下压，进而实现型材的折弯。

Bending Machine for Louver Outer Frame

【技术实现步骤摘要】
百叶窗外框的折弯机
本技术涉及百叶窗的外框
，尤其是一种百叶窗外框的折完机。
技术介绍
百叶窗的外框是由四根型材配合倒角固定，固定不稳定容易松动，目前也存在一些型材的折弯装置，但是一般一种型材装置只能对一种型号的型材进行折弯，在需要多种型号时，还需要增加另外的设备，使用十分的麻烦，而且成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种百叶窗外框的折曲机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种百叶窗外框的折弯机，包括底座，所述底座上设置有主传动总成、副传动总成和平衡装置，主传动总成的输出轴上设有分动箱，分动箱的输出轴连接下辊总成，下辊总成一端安装在动力侧机架上，其另一端安装在副机架上，在副机架与动力侧机架上还设置有上辊总成和副传动总成，副传动总成位于下辊总成下方，上辊总成位于下辊总成上方，上辊总成包括上辊和位于上辊上的上辊圆管，上辊一端连接压轴，压轴穿过动力侧机架与平衡装置接触，平衡装置固定在底座上且靠近主传动总成。进一步地限定，所述下辊总成包括下辊、位于下辊上的下辊圆管、万向轴和调节丝杆，下辊上靠近下辊圆管的两端各设置有调节丝杆，下辊的一端连接有与分动箱的输出轴连接的万向轴。更进一步地限定，所述下辊总成设置有两个，一个下辊总成的调节丝杆连接至上辊总成，另一个下辊总成的调节丝杆连接至副传动总成，调节丝杆上安装有蜗轮。再更进一步地限定，所述副传动总成包括与蜗轮传动的动力侧蜗杆和副侧蜗杆，副侧蜗杆与动力侧蜗杆之间连接有传动轴，动力侧蜗杆安装在电动减速机的输出端上。进一步地限定，所述主传动总成包括减速电机，减速电机的输出轴上安装有主分动齿轮，主分动齿轮分别与上、下分动齿轮啮合，上、下分动齿轮分别安装在伸出分动箱的分动轴上，分动轴与万向轴连接。进一步地限定，所述平衡装置包括支架和安装在支架上端的压料丝杆，压料丝杆的上端设有手轮，压料丝杆的下端固定有压住压轴的压头。本技术的有益效果是：本技术通过主传动总成和副传动总成来控制下辊总成的平稳转动，通过调节丝杆来调节上辊总成与下辊总成之间的距离，由平衡机构进行上辊总成的下压，进而实现型材的折弯，可以根据需要调节丝杆的位置，来进行不同长度型材的折弯，节约资源，提高加工的效率。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中上辊总成的结构示意图。图3是本技术中下辊总成的结构示意图。图4是本技术中副传动总成的结构示意图。图5是本技术中主传动总成的结构示意图。图6是本技术中平衡装置的结构示意图。图中：1.底座，2.主传动总成，3.副传动总成，4.平衡装置，5.分动箱，6.下辊总成，7.动力侧机架，8.副机架，9.上辊总成，10.上辊，11.上辊圆管，12.压轴，13.下辊，14.下辊圆管，15.万向轴，16.调节丝杆，17.蜗轮，18.动力侧蜗杆1，19.副侧蜗杆，20.传动轴，21.电动减速机，22.减速电机，23.主分动齿轮，24.上分动齿轮，25.下分动齿轮，26.分动轴，27.支架，28.压料丝杆，29.手轮，30.压头。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本实施例的一种百叶窗外框的折弯机，包括底座1，底座1上设置有主传动总成2、副传动总成3和平衡装置4，主传动总成2的输出轴上设有分动箱5，分动箱5的输出轴连接下辊总成6，下辊总成6一端安装在动力侧机架7上，其另一端安装在副机架8上，在副机架8与动力侧机架7上还设置有上辊总成9和副传动总成3，副传动总成3位于下辊总成6下方，上辊总成9位于下辊总成6上方，如图2所示，上辊总成9包括上辊10和位于上辊10上的上辊圆管11，上辊10一端连接压轴12，压轴12穿过动力侧机架7与平衡装置4接触，平衡装置4固定在底座1上且靠近主传动总成2。如图3所示，下辊总成6包括下辊13、位于下辊13上的下辊圆管14、万向轴15和调节丝杆16，下辊13上靠近下辊圆管14的两端各设置有调节丝杆16，下辊13的一端连接有与分动箱5的输出轴连接的万向轴15。优选地，下辊总成6设置有两个，一个下辊总成6的调节丝杆16连接至上辊总成9，另一个下辊总成6的调节丝杆16连接至副传动总成3，调节丝杆16上安装有蜗轮17。如图4所示，副传动总成3包括与蜗轮17传动的动力侧蜗杆18和副侧蜗杆19，副侧蜗杆19与动力侧蜗杆18之间连接有传动轴20，动力侧蜗杆18安装在电动减速机21的输出端上。如图5所示，主传动总成2包括减速电机22，减速电机22的输出轴上安装有主分动齿轮23，主分动齿轮23分别与上、下分动齿轮24、25啮合，上、下分动齿轮24、25分别安装在伸出分动箱5的分动轴26上，分动轴26与万向轴15连接。如图6所示，平衡装置4包括支架27和安装在支架27上端的压料丝杆28，压料丝杆28的上端设有手轮29，压料丝杆28的下端固定有压住压轴12的压头30。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗外框的折弯机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有主传动总成、副传动总成和平衡装置，主传动总成的输出轴上设有分动箱，分动箱的输出轴连接下辊总成，下辊总成一端安装在动力侧机架上，其另一端安装在副机架上，在副机架与动力侧机架上还设置有上辊总成和副传动总成，副传动总成位于下辊总成下方，上辊总成位于下辊总成上方，上辊总成包括上辊和位于上辊上的上辊圆管，上辊一端连接压轴，压轴穿过动力侧机架与平衡装置接触，平衡装置固定在底座上且靠近主传动总成。

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗外框的折弯机，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有主传动总成、副传动总成和平衡装置，主传动总成的输出轴上设有分动箱，分动箱的输出轴连接下辊总成，下辊总成一端安装在动力侧机架上，其另一端安装在副机架上，在副机架与动力侧机架上还设置有上辊总成和副传动总成，副传动总成位于下辊总成下方，上辊总成位于下辊总成上方，上辊总成包括上辊和位于上辊上的上辊圆管，上辊一端连接压轴，压轴穿过动力侧机架与平衡装置接触，平衡装置固定在底座上且靠近主传动总成。2.根据权利要求1所述的百叶窗外框的折弯机，其特征在于：所述下辊总成包括下辊、位于下辊上的下辊圆管、万向轴和调节丝杆，下辊上靠近下辊圆管的两端各设置有调节丝杆，下辊的一端连接有与分动箱的输出轴连接的万向轴。3.根据权利要求2所述的百叶窗外框的折弯机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，刘阳，
申请(专利权)人：常州伊莎梦露百叶窗有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32