一种废电化铝自动排废系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废电化铝自动排废系统，设置在烫金机出料侧，包括废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机、中央控制台、过废铝感应器以及自动打包机，所述废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机通过管道连接，所述管道的出口处设有过废铝感应器，所述管道的末端设有自动打包机，所述管道为无缝管道，所述无缝管道的直径为20—30cm,内部表面光滑，有效的降低烫金机周围废旧电化铝的堆积凌乱现象，提升车间的现场美观，减少人力物力，效率方面减少不必要的停机，切碎后的废铝直接进入打包机进行打包，不再使用人力托运至打包房进行打包，有利于生产现场及效率的可控化。

An Automatic Waste Discharge System for Waste Electrolytic Aluminum

【技术实现步骤摘要】
一种废电化铝自动排废系统
本技术属于废料处理装置
，具体涉及一种废电化铝自动排废系统。
技术介绍
传统废电化铝收集组件由支撑结构、毛轮、电机、控制单元组成，设备运行时控制单元发出信号给到电机，然后由电机带动毛轮，毛轮共计安装四组八条，每组两条毛轮中间不能存在缝隙，将使用过的电化铝从毛轮中间传入带出机台，再由人工装袋或放入筐内运至打包房打包，占用机台大量空间及人力物力，工作效率极低。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种废电化铝自动排废系统，实现废电化铝自动输出打包，极大的减小了劳动强度，生产效率高。本技术提供的一种废电化铝自动排废系统，设置在烫金机出料侧，包括废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机、中央控制台、过废铝感应器以及自动打包机，所述废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机通过管道连接，所述管道的出口处设有过废铝感应器，所述管道的末端设有自动打包机。所述管道为无缝管道，所述无缝管道的直径为20—30cm,内部表面光滑。进一步的，所述无缝管道的直径为28cm,内部表面光滑。进一步的，所述无缝管道的壁厚为3-8mm。所述废料吸入装置包括若干水平设置的吸料管，所述若干吸料管的末端均连接竖向设置的汇总管，所述汇总管的中部连接吸料风机。所述吸料管的吸料口为喇叭口。所述离心通风机的前后均设有消音器。本技术提供的一种废电化铝自动排废系统，其有益效果在于，有效的降低烫金机周围废旧电化铝的堆积凌乱现象，提升车间的现场美观，减少人力物力，效率方面减少不必要的停机，切碎后的废铝直接进入打包机进行打包，不再使用人力托运至打包房进行打包，有利于生产现场及效率的可控化，是烫金机不断智能化的体现。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图。图中标注：1.烫金机；2.条状废料；3.粉碎机；4.消音器；5.离心通风机；6.无缝管道；7.中央控制台；8.粉碎后废铝；9.过废铝感应器；10.自动打包机吸料管；11.吸料管；12.汇总管。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的一种废电化铝自动排废系统进行详细的说明。实施例参照图1，本实施例的一种废电化铝自动排废系统，设置在烫金机1出料侧，包括废料吸入装置、粉碎机3、消音器4、离心通风机5、中央控制台7、过废铝感应器9以及自动打包机10，所述废料吸入装置、粉碎机3、消音器4、离心通风机5通过管道连接，所述管道的出口处设有过废铝感应器9，所述管道的末端设有自动打包机10。所述管道为无缝管道6，无缝管道6横截面为圆形。所述无缝管道6的直径为20—30cm,内部表面光滑，所述管道管壁厚度为3-8mm。所述废料吸入装置包括若干水平设置的吸料管11，所述若干吸料管的末端均连接竖向设置的汇总管12，所述汇总管12的中部连接吸料风机。所述吸料管11的吸料口为喇叭口。所述离心通风机5的前后均设有消音器4。一种废电化铝自动排废系统，设置在一种废电化铝自动排废系统，设置在烫金机1出料侧出料侧，烫金机运行产生的条状废料2进入吸料管11，吸料管11水平设置若干根，所以烫金机数台可同时运行。所述粉碎机3将条状废料2进行切碎，形成粉碎后废铝8，便于打包。所述离心通风机的前后均设有消音器，降低离心通风机运行产生的噪音。一种废电化铝自动排废系统，运行工作原理为：烫金机的中央控制器将运行信号传送至电机带动毛轮运转，通过毛轮运转将使用过的电化铝带出传送至排废铝管道内，设备运行信号同时传送至离心通风机，离心通风机运行产生吸引风力将废旧电化铝吸入废料吸入装置，采用输送方式在若干吸料管的末端连接竖向设置的汇总管，条状废旧电化铝可弯折进入汇总管，进而进入粉碎机进行切碎，切碎的废旧电化铝通过后端的离心通风机吸风进入无缝管道并落入打包机进行压缩打包处理，在出口处的过废铝感应器运行后检测不到废铝后，会及时输出将离心通风机停止运行，防止废旧电化铝堵塞管道或产生其它不良情况，影响生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废电化铝自动排废系统，设置在烫金机出料侧，其特征在于：包括废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机、中央控制台、过废铝感应器以及自动打包机，所述废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机通过管道连接，所述管道的出口处设有过废铝感应器，所述管道的末端设有自动打包机，所述废料吸入装置包括若干水平设置的吸料管，若干所述吸料管的末端均连接竖向设置的汇总管。

【技术特征摘要】
1.一种废电化铝自动排废系统，设置在烫金机出料侧，其特征在于：包括废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机、中央控制台、过废铝感应器以及自动打包机，所述废料吸入装置、粉碎机、消音器、离心通风机通过管道连接，所述管道的出口处设有过废铝感应器，所述管道的末端设有自动打包机，所述废料吸入装置包括若干水平设置的吸料管，若干所述吸料管的末端均连接竖向设置的汇总管。2.根据权利要求1所述的一种废电化铝自动排废系统，其特征在于：所述管道为无缝管道。3.根据权利要求2所述的一种废电化铝自动排废系统，其特征在于：所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚星光，
申请(专利权)人：青岛嘉颐泽印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37