一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置，属于建筑施工设备技术领域。其技术方案为：一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置，其中，包括清洁部件，驱动清洁部件的控制组件，以及容纳控制组件的机构箱，在机构箱下端部周向布置的支撑环，以及两端分别连接在机构箱外壁和支撑环内壁的若干个连接杆；控制组件包括带动清洁部件转动的转动机构，以及驱动清洁部件升降的升降部件。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置自动化程度高、节省人力、效率高、清理效果好、操作便捷、能耗低、噪音低。

A Cleaning Device for Cleaning the Inside Wall of Waffle Tube

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置
本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置。
技术介绍
电子信息产业是高新技术前沿，是国民经济战略性、基础性和先导性支柱产业，随着我国电子信息产业振兴规划的出台，及整个电子信息行业的产品调整、技术升级与产业结构调整，整个社会在电子信息产业方面的投入逐步加大，进而增加建筑施工企业对电子类厂房投入的加大；电子类厂房对洁净度要求很高，通常需通过不断循环过滤来达到无尘恒湿恒压的要求，故要在楼板内放置SMC华夫筒。在浇筑完成后，华夫筒内难免会存在混凝土浆灰层、混凝土块、浮浆、灰尘等，这些是无法满足洁净室的洁净要求的，因此必须清理干净，且电子厂房多为超长、超宽、大跨度结构，厂房的单层建筑面积多大于1万，每层需清理的华夫筒数量极大。传统清理方法是采用人工用抹布、钢丝球、海绵球等清理，由于筒高较深，清洗时需要两人从上下层分别进行清洗作业，操作繁琐，另外作业人员需要弯腰清理上万个已经固定在楼板中的SMC华夫筒的杂质，清理困难大，且作业人员有安全隐患，另外清理时还需搭设防护架，作业架等，造成大量的人工及机具的浪费，显然现有的华夫筒内壁清理方式和装置无法更有效地满足电子类厂房施工建设的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、节省人力、高效率、清理效果好、操作便捷、低能耗、低噪音的用于清理华夫筒内壁的清洁装置。本技术是通过如下措施实现的：一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置，其中，包括清洁部件，驱动所述清洁部件的控制组件，以及容纳所述控制组件的机构箱，在所述机构箱下端部周向布置的支撑环，以及两端分别连接在所述机构箱外壁和所述支撑环内壁的若干个连接杆；所述控制组件包括带动所述清洁部件转动的转动机构，以及驱动所述清洁部件升降的升降部件；设置所述控制组件，可以实现装置的自动化控制，达到节省人力、高效率的效果；所述清洁部件包括升降转动杆，固定在所述升降转动杆一端的连接套，沿所述连接套的径向均匀设置的若干个伸缩杆，以及分别设置在每一个所述伸缩杆端部的若干个清洁头；所述升降转动杆上连接所述转动机构和所述升降部件；设置所述伸缩杆，一方面可以满足不同直径华夫筒清洁的需求，另一方面可以在不使用的时候进行收缩，方便收纳；所述转动机构包括套接在所述升降转动杆上，且与所述升降转动杆滑动配合的第三锥齿轮，以及与所述第三锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴贯穿所述机构箱，与位于所述机构箱外侧的驱动电机的输出轴同轴；所述升降部件包括与所述升降转动杆转动连接，且靠近所述连接套的升降支撑板，设置在所述升降支撑板一侧，与所述机构箱滑动配合的导向杆，连接在所述升降支撑板另一侧，与所述机构箱滑动配合的导向框，以及置于所述导向框内，与所述导向框的顶壁和底壁均滑动配合的导向板，所述导向板连接驱动其升降的升降机构。本技术的具体特点还有，所述导向板包括长方形的导向板本体，设置在所述导向板本体一侧面中心处，且长度方向与所述导向板本体的长度方向一致的跑道型凸台，分别相对应设置在所述导向板本体一侧面两端，分别设置在所述跑道型凸台的两个圆弧侧面外侧的两个弧形凸台，以及沿所述跑道型凸台长度方向，且等间距设置在所述跑道型凸台中心处的若干个限位柱；所述导向板本体两端与所述导向框的顶壁和底壁均滑动配合。本技术的具体特点还有，所述升降机构包括与若干个所述限位柱的柱面啮合的齿轮，与所述机构箱转动连接，一端部的圆周面与所述跑道型凸台的侧面相切的所述齿轮的轴，以及连接在所述齿轮轴的另一端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的轴线与所述齿轮的轴线重合，所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相互啮合；所述导向框内壁的宽度与所述导向板本体的宽度差，等于所述跑道型凸台的宽度与所述齿轮轴的直径之和。本技术的具体特点还有，所述升降转动杆上套接与其滑动配合，且与所述机构箱转动连接的转向套，提高装置的使用寿命，同时还可以减少作业时的噪音。本技术的具体特点还有，所述支撑环的下端面设置减震防滑层，减少装置使用时因震动引起的位置移动及噪音。本技术实际使用时：调整伸缩杆至合适尺寸，将调整好的清洁部件从已固定在楼板内的华夫筒口伸入华夫筒内，将机构箱置于筒口正上方，将支撑环置于筒口外侧的楼板上，开启驱动电机，与驱动电机的输出轴同轴的第二锥齿轮也同时转动，与啮合的第三锥齿轮随其发生转动，带动与其滑动配合的升降转动杆随其转动，即连接在升降转动杆端部的连接套，以及伸缩杆、清洁头均沿升降转动杆的轴线发生转动，对华夫筒的内壁进行清洁作业；与此同时，与第三锥齿轮啮合的第一锥齿轮也随其发生转动，与第一锥齿轮相连接的齿轮的轴带动齿轮发生转动，柱面与齿轮啮合的限位柱带动整个导向板和导向框做升降运动，进而带动与导向框连接的升降支撑板和与其转动连接的升降转动杆随其升降，即清洁部件与其同步升降，对华夫筒的内壁在深度方向上进行清洁；此过程中，齿轮的轴沿跑道型凸台的侧面运动，至圆弧侧面时，其沿弧形凸台的内侧面发生回转，同时将导向板在导向框内发生水平方面移动，移动距离为跑道型凸台的宽度与齿轮轴的直径之和，随后，限位柱带动导向板和导向框做反方向的升降运动，进而升降支撑板和升降转动杆随其运动，即清洁部件与其同步做反方向的升降运动，即清洁部件对华夫筒内壁进行来回反复清洁，以保证装置对华夫筒内壁的清洁效果。本技术的有益效果为：本装置设置控制组件，可以实现装置的自动化控制，达到节省人力、高效率的效果；设置齿轮与限位柱的柱面啮合，且齿轮轴与沿跑道型凸台侧面相切，可以实现清洁部件对华夫筒内壁进行来回反复清洁，即可保证装置对华夫筒内壁的清洁效果；设置相互啮合的三个锥齿轮，可以减少电机使用数量，进而降低装置的能耗；设置机构箱可以对装置进行防尘，提高装置的使用寿命；设置伸缩杆，一方面可以满足不同直径华夫筒清洁的需求，另一方面可以在不使用的时候进行收缩，方便收纳；设置减震防滑条，可以减少装置使用时因震动引起的位置移动及噪音。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的局部结构示意图。图3为图2中A处的局部放大示意图。其中，附图标记为：10、机构箱；11、支撑环；12、连接杆；13、电机箱；21、导向框；22、导向杆；23、升降支撑板；24、齿轮；25、导向板；251、导向板本体；252、跑道型凸台；253、弧形凸台；254、限位柱；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第三锥齿轮；29、转向套；31、升降转动杆；32、连接套；33、伸缩杆；34、清洁头。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1至图3，本技术是：一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置，其中，包括清洁部件，驱动清洁部件的控制组件，以及容纳控制组件的机构箱10，在机构箱10下端部周向布置的支撑环11，以及两端分别连接在机构箱10外壁和支撑环11内壁的若干个连接杆12；控制组件包括带动清洁部件转动的转动机构，以及驱动清洁部件升降的升降部件；清洁部件包括升降转动杆31，固定在升降转动杆31一端的连接套32，沿连接套32的径向均匀设置的若干个伸缩杆33，以及分别设置在每一个伸缩杆33端部的若干个清洁头34；升降转动杆31上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置，其特征在于，包括清洁部件，驱动所述清洁部件的控制组件，以及容纳所述控制组件的机构箱（10），在所述机构箱（10）下端部周向布置的支撑环（11），以及两端分别连接在所述机构箱（10）外壁和所述支撑环（11）内壁的若干个连接杆（12）；所述控制组件包括带动所述清洁部件转动的转动机构，以及驱动所述清洁部件升降的升降部件；所述清洁部件包括升降转动杆（31），固定在所述升降转动杆（31）一端的连接套（32），沿所述连接套（32）的径向均匀设置的若干个伸缩杆（33），以及分别设置在每一个所述伸缩杆（33）端部的若干个清洁头（34）；所述升降转动杆（31）上连接所述转动机构和所述升降部件；所述转动机构包括套接在所述升降转动杆（31）上，且与所述升降转动杆（31）滑动配合的第三锥齿轮（28），以及与所述第三锥齿轮（28）啮合的第二锥齿轮（27），所述第二锥齿轮（27）的轴贯穿所述机构箱（10），与位于所述机构箱（10）外侧的驱动电机的输出轴同轴；所述升降部件包括与所述升降转动杆（31）转动连接，且靠近所述连接套（32）的升降支撑板（23），设置在所述升降支撑板（23）一侧，与所述机构箱（10）滑动配合的导向杆（22），连接在所述升降支撑板（23）另一侧，与所述机构箱（10）滑动配合的导向框（21），以及置于所述导向框（21）内，与所述导向框（21）的顶壁和底壁均滑动配合的导向板（25），所述导向板（25）连接驱动其升降的升降机构。...

【技术特征摘要】
1.一种用于清理华夫筒内壁的清洁装置，其特征在于，包括清洁部件，驱动所述清洁部件的控制组件，以及容纳所述控制组件的机构箱（10），在所述机构箱（10）下端部周向布置的支撑环（11），以及两端分别连接在所述机构箱（10）外壁和所述支撑环（11）内壁的若干个连接杆（12）；所述控制组件包括带动所述清洁部件转动的转动机构，以及驱动所述清洁部件升降的升降部件；所述清洁部件包括升降转动杆（31），固定在所述升降转动杆（31）一端的连接套（32），沿所述连接套（32）的径向均匀设置的若干个伸缩杆（33），以及分别设置在每一个所述伸缩杆（33）端部的若干个清洁头（34）；所述升降转动杆（31）上连接所述转动机构和所述升降部件；所述转动机构包括套接在所述升降转动杆（31）上，且与所述升降转动杆（31）滑动配合的第三锥齿轮（28），以及与所述第三锥齿轮（28）啮合的第二锥齿轮（27），所述第二锥齿轮（27）的轴贯穿所述机构箱（10），与位于所述机构箱（10）外侧的驱动电机的输出轴同轴；所述升降部件包括与所述升降转动杆（31）转动连接，且靠近所述连接套（32）的升降支撑板（23），设置在所述升降支撑板（23）一侧，与所述机构箱（10）滑动配合的导向杆（22），连接在所述升降支撑板（23）另一侧，与所述机构箱（10）滑动配合的导向框（21），以及置于所述导向框（21）内，与所述导向框（21）的顶壁和底壁均滑动配合的导向板（25），所述导向板（25）连接驱动其升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的用于清理华夫筒内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞龙，胡杰，石金安，姜庆钢，郑华，齐兆云，杨强，申富洋，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37