一种包膜用板材表面清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包膜用板材表面清灰装置，包括机架与安装板，机架的表面等间距转动设有多组输送辊，机架的中部垂直焊接设有安装板，安装板的一侧上端固定安装有旋转电机；机架的下表面等间距设有支撑腿，同时该支撑腿的下端与安装板的下端保持一致，从而提高整体结构的稳定性；板材经过相邻清洁辊的清洁之后，其表面的灰尘可通过开槽进入至储放架的内部，从而便于集中处理；推板的下端对称设置的挡杆可与板材的一侧相接触，从而将板材推到侧板的一侧，从而调整好板材在进入包膜机中时的位置，避免人工调整。

A Surface Cleaning Device for Coating Plate

【技术实现步骤摘要】
一种包膜用板材表面清灰装置
本技术涉及板材加工
，具体为一种包膜用板材表面清灰装置。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是家庭生活不可缺少的部分之一。家具板材在加工生产时需要包膜，一方面可防潮、防虫蛀，另一方面也可增强家具的美观性，而家具板材在包膜加工之前，其表面通常会附覆盖一层灰尘及微小颗粒物，若不及时处理，将导致板材在包膜时，会受灰尘影响，导致膜与板材之间的粘连性较差，最终导致出厂的成品率不高，为此我们提供一种包膜用板材表面清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包膜用板材表面清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包膜用板材表面清灰装置，包括机架与安装板，所述机架的表面等间距转动设有多组输送辊，所述机架的中部垂直焊接设有安装板，所述安装板的一侧上端固定安装有旋转电机，相邻所述安装板之间等间距转动设有清洁辊，所述旋转电机的一端通过中心轴与清洁辊的一端固定连接，所述清洁辊的一端转动设有转轴，该转轴的一端转动插设在另一安装板的内部，所述转轴位于安装板内部的一端固定套设有转盘，相邻所述转盘之间传动设有皮带，所述机架的上表面一侧焊接设有支撑板，所述支撑板的上表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定设有推杆，所述推杆的一端垂直设有推板，所述机架的上表面另一侧固定设有斜板，所述斜板的端部焊接设有侧板，所述推板与侧板的位置正对。优选的，所述机架的下表面四周对称垂直设有支撑腿，所述支撑腿的下端与安装板的下端在同一水平面。优选的，所述机架的中部贯穿开设有开槽，下方所述清洁辊位于开槽的下端，所述机架的下表面中部焊接设有储放架，所述储放架位于开槽的正下方。优选的，所述转轴与安装板相接触部分设有轴承，所述转盘的直径不超过支撑板的内槽宽度。优选的，所述推板的下表面对称垂直设有挡杆，所述挡杆位于相邻相邻输送辊之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.机架的下表面等间距设有支撑腿，同时该支撑腿的下端与安装板的下端保持一致，从而提高整体结构的稳定性；2.板材经过相邻清洁辊的清洁之后，其表面的灰尘可通过开槽进入至储放架的内部，从而便于集中处理；3.推板的下端对称设置的挡杆可与板材的一侧相接触，从而将板材推到侧板的一侧，从而调整好板材在进入包膜机中时的位置，避免人工调整。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面示意图；图3为本技术部分结构侧面剖视示意图。图中：1机架、11支撑腿、12支撑板、13输送辊、2安装板、3旋转电机、4清洁辊、41转轴、42转盘、43皮带、5储放架、6驱动电机、61推杆、62推板、621挡杆、7斜板、71侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种包膜用板材表面清灰装置，包括机架1与安装板2，机架1的表面等间距转动设有多组输送辊13，机架1的中部垂直焊接设有安装板2，安装板2的一侧上端固定安装有旋转电机3，相邻安装板2之间等间距转动设有清洁辊4，旋转电机3的一端通过中心轴与清洁辊4的一端固定连接，清洁辊4的一端转动设有转轴41，该转轴41的一端转动插设在另一安装板2的内部，转轴41位于安装板2内部的一端固定套设有转盘42，相邻转盘42之间传动设有皮带43，机架1的上表面一侧焊接设有支撑板12，支撑板12的上表面固定设有驱动电机6，驱动电机6的一侧固定设有推杆61，推杆61的一端垂直设有推板62，机架1的上表面另一侧固定设有斜板7，斜板7的端部焊接设有侧板71，推板62与侧板71的位置正对。进一步地，机架1的下表面四周对称垂直设有支撑腿11，支撑腿11的下端与安装板2的下端在同一水平面；机架1的下表面等间距设有支撑腿11，同时该支撑腿11的下端与安装板2的下端保持一致，从而提高整体结构的稳定性。进一步地，机架1的中部贯穿开设有开槽，下方清洁辊4位于开槽的下端，机架1的下表面中部焊接设有储放架5，储放架5位于开槽的正下方；板材经过相邻清洁辊4的清洁之后，其表面的灰尘可通过开槽进入至储放架5的内部，从而便于集中处理。进一步地，转轴41与安装板2相接触部分设有轴承，转盘42的直径不超过支撑板12的内槽宽度，减少摩擦，提高转动效率，便于清洁辊4更好的将板材表面的灰尘去除掉。进一步地，推板62的下表面对称垂直设有挡杆621，挡杆621位于相邻相邻输送辊13之间；推板62的下端对称设置的挡杆621可与板材的一侧相接触，从而将板材推到侧板71的一侧，从而调整好板材在进入包膜机中时的位置，避免人工调整。工作原理：旋转电机3带动上端的清洁辊4进行旋转，同时上端的清洁辊4通过一端设置的转盘42传动连接，使得下端的清洁辊4进行旋转，当板材进入时，达到清理的效果，然后驱动电机6可将板材推动至侧板71相接触的位置，使得板材在进入包膜机中的位置保持一致，机架1的下表面等间距设有支撑腿11，同时该支撑腿11的下端与安装板2的下端保持一致，从而提高整体结构的稳定性，板材经过相邻清洁辊4的清洁之后，其表面的灰尘可通过开槽进入至储放架5的内部，从而便于集中处理，推板62的下端对称设置的挡杆621可与板材的一侧相接触，从而将板材推到侧板71的一侧，从而调整好板材在进入包膜机中时的位置，避免人工调整。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包膜用板材表面清灰装置，包括机架(1)与安装板(2)，其特征在于：所述机架(1)的表面等间距转动设有多组输送辊(13)，所述机架(1)的中部垂直焊接设有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧上端固定安装有旋转电机(3)，相邻所述安装板(2)之间等间距转动设有清洁辊(4)，所述旋转电机(3)的一端通过中心轴与清洁辊(4)的一端固定连接，所述清洁辊(4)的一端转动设有转轴(41)，该转轴(41)的一端转动插设在另一安装板(2)的内部，所述转轴(41)位于安装板(2)内部的一端固定套设有转盘(42)，相邻所述转盘(42)之间传动设有皮带(43)，所述机架(1)的上表面一侧焊接设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧固定设有推杆(61)，所述推杆(61)的一端垂直设有推板(62)，所述机架(1)的上表面另一侧固定设有斜板(7)，所述斜板(7)的端部焊接设有侧板(71)，所述推板(62)与侧板(71)的位置正对。

【技术特征摘要】
1.一种包膜用板材表面清灰装置，包括机架(1)与安装板(2)，其特征在于：所述机架(1)的表面等间距转动设有多组输送辊(13)，所述机架(1)的中部垂直焊接设有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧上端固定安装有旋转电机(3)，相邻所述安装板(2)之间等间距转动设有清洁辊(4)，所述旋转电机(3)的一端通过中心轴与清洁辊(4)的一端固定连接，所述清洁辊(4)的一端转动设有转轴(41)，该转轴(41)的一端转动插设在另一安装板(2)的内部，所述转轴(41)位于安装板(2)内部的一端固定套设有转盘(42)，相邻所述转盘(42)之间传动设有皮带(43)，所述机架(1)的上表面一侧焊接设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧固定设有推杆(61)，所述推杆(61)的一端垂直设有推板(62)，所述机架(1)的上表面另一侧固定设有斜板(7)，所述斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施新德，何跃，金仙八，王雷，
申请(专利权)人：合肥市瑞丽宜家家居有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34