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一种牛仔面料的染色工艺制造技术

技术编号:21623241 阅读:43 留言:0更新日期:2019-07-17 09:28
本发明专利技术提供了一种牛仔面料的染色工艺。它解决了现有染色整理工艺的步骤过于繁杂,需要使用较多的原料,且工艺参数较难控制,工艺复杂等技术问题。本牛仔面料的染色工艺,包括如下步骤:a、外购:购买市场上现有的牛仔胚布;b、预定型:将牛仔胚布放入到预定型机中,定型温度为140‑160℃,定型速度为15‑20m/min;c、前处理:将定型好的牛仔胚布先用醋酸溶液处理2‑3次,再用冷水洗涤1‑2次;d、染色:称取靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂和水放入到染色设备中,通过染色设备对牛仔胚布进行染色,染色温度为50‑70℃,染色时间为40‑50min,得到染色后的面料;e、后处理:将染色好的面料依次进行皂洗、水洗和定型。本发明专利技术具有工艺简便的优点。

A Dyeing Process of Denim Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料的染色工艺
本专利技术属于牛仔面料
,涉及一种染色工艺,特别是一种牛仔面料的染色工艺。
技术介绍
牛仔服原为美国人在开发西部、黄金热时期所穿着的一种用帆布制作的上衣,后通过影视宣传及名人效应,发展成为日常生活穿用的服装,其中牛仔服原由牛仔面料制作而成。经检索,如中国专利文献公开了一种弹性牛仔面料的染色整理工艺,申请号为201410219433.6;这种弹性牛仔面料的染色整理工艺,其特征在于:包括步骤(a)选料:选用重量百分比为35%的木棉纱线、55%的纯棉纱线、10%的弹性纤维在织机上进行经纬纱交织,织成弹性牛仔面料;(b)前处理:对弹性牛仔面料作退浆、煮练、丝光处理;(c)水洗:采用常温清水清洗弹性牛仔面料,使牛仔面料的PH值为6.5-7.5;(d)松弛整理:对弹性牛仔面料作浸渍、张紧、洗涤处理;(e)染色:将经过松弛整理后的弹性牛仔面料浸入含有氢氧化钠2-4g/L、元明粉30-40g/L、尿素3-5g/L,活性染料0.5-1.5g/L、纯碱13-16g/L、渗透剂5-8g/L的染色液中,浴比为1:10-20,染色时间为30-50min;(f)水洗:将染色后的弹性牛仔面料经10-15℃的清水冲洗10min后,再由50-60℃的清水冲洗10-15min;(g)固色:将清洗后的弹性牛仔面料浸入固色液中,所述固色液含有磷酸三钠15-20g/L、食盐20-30g/L、反应型无荃固色剂10-15g/L,固色温度80-95℃,固色时间为40-60min;(h)热定型:将弹性牛仔面料送入定型机中作热定型处理,车速为15-20m/min,定型温度为100-110℃;(i)后整理:将定型后的弹性牛仔面料在整理液中二浸二轧后水洗烘干,作为成品收卷;其中整理液包括以下重量组分:环氧树脂100份、平滑剂3-5份、催化剂1-5份、聚氨酯整理剂35-40份、柔软剂25-35份。该专利中公开的染色整理工艺虽然有利于提高面料的染色效果,但是,该染色整理工艺的步骤过于繁杂,需要使用较多的原料,且工艺参数较难控制,工艺复杂,因此,设计出一种牛仔面料的染色工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种牛仔面料的染色工艺,该染色工艺具有工艺简便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种牛仔面料的染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、外购:购买市场上现有的牛仔胚布;b、预定型:将牛仔胚布放入到预定型机中,定型温度为140-160℃,定型速度为15-20m/min;c、前处理:将定型好的牛仔胚布先用醋酸溶液处理2-3次,再用冷水洗涤1-2次;d、染色:称取靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂和水放入到染色设备中,通过染色设备对牛仔胚布进行染色,染色温度为50-70℃,染色时间为40-50min,得到染色后的面料;e、后处理:将染色好的面料依次进行皂洗、水洗和定型。所述牛仔胚布按重量份计由以下成分组成:天丝纤维26-30份、氨纶纤维18-24份、棉麻纤维20-28份和薄荷纤维10-16份。所述醋酸溶液的质量浓度为4-6%。所述靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂、水的质量比依次为2.8:3:1.7:1:4.5:120。所述皂洗的具体过程为:将染色好的面料放入到平幅皂洗机中,面料与水的浴比为1:40-80,按1L水加入0.3g的比例加入皂洗剂,在温度为50-70℃下转动5-10min后排水。所述水洗的具体过程为:将皂洗好的面料放入到水洗机中,水温控制在60-80℃,水洗时间为10-15min,水洗次数为2-4次。所述定型的具体过程为:将水洗好的面料放入到定型机中,加入柔软剂20-30g/L,定型温度控制在180-190℃,定型时间为30-40s。所述染色设备包括底座,底座一端固定有第一支架,第一支架上水平转动设置有导入辊,底座另一端固定有第二支架,第二支架上水平转动设置有导出辊,底座中部固定有染色箱,染色箱一端具有供牛仔胚布输入的输入口,染色箱另一端具有供牛仔胚布输出的输出口,染色箱内水平转动设置有染色辊一和染色辊二,染色辊一靠近第一支架,染色辊二靠近第二支架,染色箱内水平转动设置有调节辊,调节辊位于染色辊一与染色辊二之间,调节辊与一能带动其上下移动的移动结构相连,染色箱内还具有电加热管。染色设备的工作原理如下:将胚布通过导入辊输入到染色箱内,并依次绕过染色辊一、调节辊和染色辊二,最后通过导出辊输出到染色箱外,通过移动结构带动调节辊上下移动,在不改变染色速度的情况下,可改变胚布在染色箱内所处的时间,从而能够满足不同的染色需求,染色方便。所述移动结构包括立柱、推杆电机、导轨、滑块、联动杆和连接架,立柱固定在染色箱上,导轨竖直固定在立柱上,滑块设置在导轨上,推杆电机固定在立柱上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和滑块相连,联动杆上端和滑块相连,联动杆下端穿入染色箱内和连接架相连,调节辊水平转动设置在连接架上。当需要使调节辊上下移动时,控制推杆电机的推杆上下移动,推杆电机的推杆带动滑块沿着导轨上下移动,滑块通过联动杆带动连接架上下移动,连接架带动调节辊上下移动,从而可使调节辊上下移动。所述导轨上端固定有第一限位块,导轨下端固定有第二限位块。采用以上结构,通过第一限位块和第二限位块可对滑块在导轨上移动时进行有效限位。所述立柱上还设置有指示组件,指示组件包括指针和指示杆,指示杆竖直固定在立柱上,指示杆上具有刻度线,指针固定在滑块上,且指针朝向指示杆。采用以上结构,通过滑块带动指针来回移动,指针指示指示杆上的位置,可快速获知调节辊所处的位置,指示直观。所述底座上还设置有牵引机构,牵引机构包括安装架、主牵引轴、从牵引轴和减速电机,安装架固定在底座另一端上,且安装架靠近第二支架,主牵引轴和从牵引轴水平设置在安装架上,且主牵引轴与从牵引轴之间具有供牛仔胚布通过的间隙,主牵引轴端部与减速电机相连。采用以上结构,控制减速电机的输出轴转动,减速电机的输出轴带动主牵引轴转动,在主牵引轴和从牵引轴的作用下,可对胚布进行牵引。所述染色箱上还具有观察口,观察口处固定有透明的玻璃板。采用以上结构,通过玻璃板可对染色箱内的异常进行查看。所述底座上还设置有能向染色箱输送料液的送料机构。所述送料机构包括配制箱、料斗、输料管、吸料泵、安装盘和工作盘,配制箱固定在底座上,配制箱上部和料斗一端相连通,料斗另一端为加料端,料斗中部还设置有第一电磁阀,配制箱下部和输料管一端相连通,输料管另一端和染色箱侧部相连通,吸料泵设置在输料管上,输料管上还设置有第二电磁阀,安装盘通过定位杆固定在配制箱内,且安装盘靠近配制箱上部,工作盘通过支撑杆和安装盘相连,工作盘上开设有导槽一、导槽二和导槽三,且导槽一、导槽二和导槽三呈均匀分布,导槽一内设置有第一移动条,第一移动条一端固定有辅助片一,辅助片一上具有若干料孔一,第一移动条另一端固定有呈弧形的阻隔片一,阻隔片一的内侧面上具有若干阻流柱一,第一移动条中部竖直设置有第一混料杆,第一混料杆下端具有主螺旋片一,导槽二内设置有第二移动条,第二移动条一端固定有辅助片二,辅助片二上具有若干料孔二,第二移动条另一端固定有呈弧形的阻隔片二,阻隔片二的内侧面上具有若干阻流柱二,第二移动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种牛仔面料的染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、外购:购买市场上现有的牛仔胚布;b、预定型:将牛仔胚布放入到预定型机中,定型温度为140‑160℃,定型速度为15‑20m/min;c、前处理:将定型好的牛仔胚布先用醋酸溶液处理2‑3次,再用冷水洗涤1‑2次;d、染色:称取靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂和水放入到染色设备中,通过染色设备对牛仔胚布进行染色,染色温度为50‑70℃,染色时间为40‑50min,得到染色后的面料;e、后处理:将染色好的面料依次进行皂洗、水洗和定型。

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料的染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、外购:购买市场上现有的牛仔胚布;b、预定型:将牛仔胚布放入到预定型机中,定型温度为140-160℃,定型速度为15-20m/min;c、前处理:将定型好的牛仔胚布先用醋酸溶液处理2-3次,再用冷水洗涤1-2次;d、染色:称取靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂和水放入到染色设备中,通过染色设备对牛仔胚布进行染色,染色温度为50-70℃,染色时间为40-50min,得到染色后的面料;e、后处理:将染色好的面料依次进行皂洗、水洗和定型。2.根据权利要求1所述的牛仔面料的染色工艺,其特征在于,所述醋酸溶液的质量浓度为4-6%。3.根据权利要求1所述的牛仔面料的染色工艺,其特征在于,所述靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂、水的质量比依次为2.8:3:1.7:1:4.5:120。4.根据权利要求1所述的牛仔面料的染色工艺,其特征在于,所述皂洗的具体过程为:将染色好的面料放入到平幅皂洗机中,面料与水的浴比为1:40-80,按1L水加入0.3g的比例加入皂洗剂,在温度为50-70℃下转动5-10min后排水。5.根据权利要求1所述的牛仔面料的染色工艺,其特征在于,所述水洗的具体过程为:将皂洗好的面料放入到水洗机中,水温控制在60-80℃,水洗时间为10-15min,水洗次数为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞扬峰
申请(专利权)人:俞扬峰
类型:发明
国别省市:浙江,33

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